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一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统

阅读：1035发布：2020-05-24

IPRDB可以提供一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于工业废水的处理技术领域，具体涉及一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统。一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，包括中和槽、板框压滤机、曝气池、第一过滤器、一级沉淀池、第二过滤器、缓冲槽、二级沉淀池、第三过滤器。通过本实用新型所提供的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，可以将污酸中和废水在除去重金属离子之后，进一步通过二氧化碳来降低废水的硬度，从而达到生产回用的目的。，下面是一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，其特征在于，包括中和槽、板框压滤机、曝气池、第一过滤器、一级沉淀池、第二过滤器、缓冲槽、二级沉淀池、第三过滤器，其中：所述板框压滤机连接所述中和槽，用于将经过所述中和槽得到的石膏悬浊液进行压滤；

所述曝气池连接所述板框压滤机，用于将经过所述板框压滤机得到的滤液进行曝气；

所述第一过滤器连接所述曝气池；

所述一级沉淀池连接所述第一过滤器，用于将经过所述第一过滤器得到的滤液进行重金属离子沉淀；

所述第二过滤器连接所述一级沉淀池；

所述缓冲槽连接所述第二过滤器；

所述二级沉淀池设置有二氧化碳供气装置，所述二级沉淀池连接所述缓冲槽，用于对滤液进行软化；

所述第三过滤器连接所述二级沉淀池。

2.根据权利要求1所述的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，其特征在于：所述第二过滤器还可连接所述中和槽，用于将经过所述第二过滤器过滤得到的污泥排入至所述中和槽。

3.根据权利要求1或2所述的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，其特征在于：所述曝气池设置有石灰乳投料装置、硫酸亚铁投料装置及鼓风机。

4.根据权利要求1或2所述的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，其特征在于：所述一级沉淀池设置有硫化钠投料装置。

5.根据权利要求1或2所述的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，其特征在于：所述中和槽设置有石灰乳液投料装置或电石渣液投料装置。

说明书全文

一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于工业废水的处理技术领域，具体涉及一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统。

背景技术

[0002] 污酸是有色冶炼及硫酸工业烟气制酸过程中产生的一种废水，通常含有汞、砷、镉、铜、铅、锌等有毒有害物质且含量高于普通的工业废水，不能直接排放，须对重金属进行有效去除使废水排放达标。因此，对高浓重金属污酸的治理有一定重要性和迫切性。

[0003] 目前，污酸的治理技术主要有：石灰法、石灰-铁盐法、硫化法、吸附和离子交换法。污酸废水具有量大，有毒元素含量高且成分复杂等特点，因此，如何选择可以工业化应用并具有经济可行性的处理方法，至关重要。其经济可行性与各方法所用的原料及消耗量，所得产物的后续处理难易程度密切相关。因此，对含有砷等重金属离子的污酸废水，一般采用多级组合处理方式，以实现除去多种有害杂质的目的。

[0004] 作为污酸中砷的处理方法，萃取、离子交换法存在工艺复杂、处理成本高的问题；硫化钠沉淀法是将砷转化为硫化砷，经氧化、还原、结晶等工序制备三氧化二砷，该硫化钠沉淀法的砷回收利用率高，但其工艺流程长，处理费用高；石灰-铁盐法通过向含砷污酸中加入铁盐，使得含砷污酸中砷以砷铁共沉淀的形式沉淀析出，该方法处理含砷污酸成本低、工艺简单，但是在该方法中通常需要使用铁砷摩尔比4:1以上的铁盐，存在废渣量大，不利于废渣的最终处置或处理的缺点。

[0005] 因此，探索、研究污酸中砷的新的处理方法是本技术领域企业的必须的发展方向。所研究的处理方法应在保证污酸处理达标的前提下，降低处理成本，减少废渣产量，得到稳定废渣，防止砷的二次污染，并避免砷在流程中的分散和污染。
实用新型内容

[0006] 为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统。

[0007] 一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，包括中和槽、板框压滤机、曝气池、第一过滤器、一级沉淀池、第二过滤器、缓冲槽、二级沉淀池、第三过滤器，其中：

[0008] 所述板框压滤机连接所述中和槽，用于将经过所述中和槽得到的石膏悬浊液进行压滤；

[0009] 所述曝气池连接所述板框压滤机，用于将经过所述板框压滤机得到的滤液进行曝气；

[0010] 所述第一过滤器连接所述曝气池；

[0011] 所述一级沉淀池连接所述第一过滤器，用于将经过所述第一过滤器得到的滤液进行重金属离子沉淀；

[0012] 所述第二过滤器连接所述一级沉淀池；

[0013] 所述缓冲槽连接所述第二过滤器；

[0014] 所述二级沉淀池设置有二氧化碳供气装置，所述二级沉淀池连接所述缓冲槽，用于对滤液进行软化；

[0015] 所述第三过滤器连接所述二级沉淀池。

[0016] 优选的，所述第二过滤器还可连接所述中和槽。经过第二过滤器得到的污泥可以重回中和槽进行再一次的沉淀去除步骤。

[0017] 优选的，所述曝气池设置有石灰乳投料装置、硫酸亚铁投料装置及鼓风机。

[0018] 优选的，所述一级沉淀池设置有硫化钠投料装置，进化硫化沉淀。

[0019] 优选的，所述中和槽设置有石灰乳液投料装置或电石渣液投料装置，对污酸废水进行中和。

[0020] 传统的污酸中和废水从污水处理车间处理后，废水的硬度较高，不易循环使用，造成大量的浪费。而通过本实用新型所提供的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，可以将污酸中和废水在除去重金属离子之后，进一步通过二氧化碳来降低废水的硬度，从而达到生产回用的目的。

附图说明

[0021] 图1是本实用新型所提供的污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统的系统图。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

[0023] 在一个具体实施方式中，如图1所示，一种污酸中和水的二氧化碳脱硬度系统，包括依次串联的中和槽、板框压滤机、曝气池、第一过滤器、一级沉淀池、第二过滤器、缓冲槽、二级沉淀池及第三过滤器。所述第二过滤器还连接所述中和槽。所述曝气池设置有石灰乳投料装置、硫酸亚铁投料装置及鼓风机。所述一级沉淀池设置有硫化钠投料装置。所述中和槽设置有石灰乳液投料装置。

[0024] 冶炼烟气制酸净化工段等得污酸在进入中和槽后，由电石渣液或石灰乳液进行中和反应。反应生成的石膏悬浊液进板框压滤机压滤。滤液进入曝气池，在曝气池中滤液和投入的石灰乳、硫酸亚铁、鼓入的空气进行曝气反应。反应完全后，经过第一过滤器，上层清液进入一级沉淀池。在一级沉淀池内投入的硫化钠对砷等重金属离子进行了沉淀。之后，经过第二过滤器、缓冲槽，在二级沉淀池中，二氧化碳供气装置供二氧化碳，钙、镁离子沉淀，滤液的硬度得到降低。第三过滤器过滤后的清液，即可回用于生产。

[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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