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一种带二氧化碳吸收装置的中和釜

阅读：1049发布：2020-05-17

IPRDB可以提供一种带二氧化碳吸收装置的中和釜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，包括中和釜、导气管(2)和二氧化碳吸收装置，所述中和釜通过导气管(2)与二氧化碳吸收装置连通，所述导气管(2)上设置有气体流量监测仪(104)；所述二氧化碳吸收装置包括箱体(1)、进液管(3)和出液管(4)，箱体(11)内设有隔板(5)，所述隔板(5)上设有通孔(51)，隔板(5)将箱体(1)内空间分为存液腔(12)和与进液管(3)连通的进液腔(13)两个部分。通过在中和釜上加装二氧化碳吸收装置，避免二氧化碳气体直接排入空气造成环境污染，同时设置气体流量监测仪监测二氧化碳气体的产生量来判断中和反应程度，具有适应性强、可靠性高和操作简单等优点。，下面是一种带二氧化碳吸收装置的中和釜专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：包括中和釜、导气管(2)和二氧化碳吸收装置，所述中和釜通过导气管(2)与二氧化碳吸收装置连通，所述导气管(2)上设置有气体流量监测仪(104)。

2.根据权利要求1所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述二氧化碳吸收装置包括箱体(1)、进液管(3)和出液管(4)，进液管(3)和出液管(4)均设在箱体(1)的上部，所述箱体(1)为带顶盖(11)的密封结构，箱体(1)内设有水平的隔板(5)，所述隔板(5)上设有通孔(51)，隔板(5)将箱体(1)内空间分为存液腔(12)和与进液管(3)连通的进液腔(13)两个部分；所述箱体(1)内设有排液管(6)，排液管(6)的下端设于存液腔(12)内，排液管(6)的上端穿过隔板(5)与出液管(4)连通；所述导气管(2)的出气端穿过顶盖(11)和隔板(5)伸入存液腔(12)内，存液腔(12)的侧壁安装有第一液位传感器(7)和第二液位传感器(8)，所述第一液位传感器(7)的高度高于第二液位传感器(8)，第二液位传感器(8)的高度高于排液管(6)的进液口(61)，所述排液管(6)的进液口(61)高度高于导气管(2)的出气口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述进液腔(13)与存液腔(12)的高度比为1:10-15。

4.根据权利要求2所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述隔板(5)上安装有位于通孔(51)下方的分流部件(52)。

5.根据权利要求4所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述的分流部件(52)由侧挡板(53)和圆形底板(54)组成，所述侧挡板(53) 和圆形底板(54)上均设有分流通孔(55)。

6.根据权利要求2所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述的排液管(6)紧贴箱体(1)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，其特征是：所述排液管(6)由围板(62)和部分箱体(1)围成。

说明书全文

一种带二氧化碳吸收装置的中和釜

技术领域

[0001] 本实用新型属于三聚磷酸钠生产设备领域，具体地说，涉及一种带二氧化碳吸收装置的中和釜。

背景技术

[0002] 三聚磷酸钠俗称“磷酸五钠”或“五钠”，工业上用作洗涤品助剂，亦可用于石油、冶金、采矿、造纸、水处理等，食品行业可用作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂等。根据制取三聚磷酸钠工艺路线的不同，其生产方式大体上可分为两大类：一类是先将中和液在喷雾干燥中干燥成一定粒度的正磷酸盐(俗称干盐)，然后再缩聚成三聚磷酸钠；另一类是直接由中和液制成三聚磷酸钠，前者称作两步法，后者称作一步法。不管采用哪种生产工艺，都涉及到磷酸与碱中和这一步。若采用纯碱与磷酸中和，则会在中和釜内产生大量的CO2，不仅回收难度大，而且严重污染环境。此外，湿法生产工艺中准确判断中和釜内磷酸与纯碱中和度对提高三聚磷酸钠产量和产品质量具有重要意义，但目前该领域仍然缺乏一种简单有效测定中和反应程度的方法。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，通过在中和釜上加装二氧化碳吸收装置，避免二氧化碳气体直接排入空气造成环境污染，同时设置气体流量监测仪，通过监测二氧化碳气体的产生量来判断中和反应程度。

[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，包括中和釜、导气管和二氧化碳吸收装置，所述中和釜通过导气管与二氧化碳吸收装置连通，所述导气管上设置有气体流量监测仪。

[0005] 进一步地，所述二氧化碳吸收装置包括箱体、进液管和出液管，进液管和出液管均设在箱体的上部，所述箱体为带顶盖的密封结构，箱体内设有水平的隔板，所述隔板上设有通孔，隔板将箱体内空间分为存液腔和与进液管连通的进液腔两个部分；所述箱体内设有排液管，排液管的下端设于存液腔内，排液管的上端穿过隔板与出液管连通；所述导气管的出气端穿过顶盖和隔板伸入存液腔内，存液腔的侧壁安装有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器的高度高于第二液位传感器，第二液位传感器的高度高于排液管的进液口，所述排液管的进液口高度高于导气管的出气口。

[0006] 进一步地，所述进液腔与存液腔的高度比为1:10-15。

[0007] 进一步地，所述隔板上安装有位于通孔下方的分流部件。

[0008] 进一步地，所述的分流部件由侧挡板和圆形底板组成，所述侧挡板和圆形底板上均设有分流通孔。

[0009] 进一步地，所述的排液管紧贴箱体内壁。

[0010] 进一步地，所述排液管由围板和部分箱体围成。

[0011] 本实用新型的有益效果是：

[0012] (1)通过将二氧化碳吸收装置与中和釜连通，把纯碱与磷酸反应生成的大量二氧化碳溶入吸收液中，避免直接排入空气造成环境污染；

[0013] (2)吸收装置通过第一液位传感器、第二液位传感器和阀门的配合作用，实现连续吸收二氧化碳气体的效果，对反应排出的二氧化碳量没有限定，设备适应性强；

[0014] (3)通过分流部件对通入箱体内的吸收液进行分流，提高吸收液吸收箱体内蓄积二氧化碳的速率，避免吸收液液面高度继续下降低于排液管的进液口，导致二氧化碳气体从排液管排出，设备可靠性强；

[0015] (4)在导气管上设置气体流量监测仪，通过监测仪反应导气管内二氧化碳气体流量的变化来判断中和釜内中和反应进行的程度，操作简单，准确度高。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型二氧化碳吸收装置除去顶盖后的俯视图；

[0018] 图3为本实用新型分流部件的结构示意图；

[0019] 附图中：

[0020] 1-箱体，11-顶盖，12-存液腔，13-进液腔，2-导气管，21-出气口，3-进液管，4-出液管，5-隔板，51-通孔，52-分流部件，53-侧挡板，54-圆形底板，55-分流通孔，6-排液管，61-进液口，62-围板，7-第一液位传感器，8-第二液位传感器，9-阀门，101-釜体，102-投料管，103-进气口，104-气体流量监测仪。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

[0022] 本实用新型提供一种带二氧化碳吸收装置的中和釜，如附图1所示，包括中和釜、导气管2和二氧化碳吸收装置，所述中和釜通过导气管2与二氧化碳吸收装置连通，导气管2的进气口103设在釜体101的上部，导气管2的出气口21设在二氧化碳吸收装置内，所述釜体101的上部还设有投料管102，导气管2上还设置有气体流量监测仪104。通过监测仪反应导气管2内二氧化碳气体流量的变化来判断中和釜内中和反应进行的程度，操作简单，准确度高。

[0023] 实际操作时，可以从二氧化碳气体的总流量和变化量两个维度监测中和反应进度。一段时间内，通过导气管2内二氧化碳气体量不再变化时，可以认为中和反应已经进行到一定程度。另一方面，在磷酸与纯碱的量不变时，产生的二氧化碳气体的总量也应该是相同的，通过测定每次中和反应从开始一直到最后产生二氧化碳的总量来进一步验证中和度。

[0024] 如附图1和附图2所示，所述二氧化碳吸收装置包括箱体1、进液管3和出液管4，所述箱体1为带顶盖11的密封结构，箱体11内设有水平的隔板5，所述隔板5上设有通孔51，隔板5将箱体1内空间分为存液腔12和与进液管3连通的进液腔13两个部分，根据中和釜反应产生二氧化碳速率的不同，进液腔13与存液腔12的高度比通常在1:10-15之间。

[0025] 进液管3和出液管4均设在箱体1的上部，导气管2的出气端穿过顶盖11和隔板5伸入存液腔12内，存液腔12的侧壁安装有第一液位传感器7和第二液位传感器8。箱体1内还设有排液管6，所述排液管6的下端设于存液腔12内，排液管6的上端穿过隔板5与出液管4连通。排液管6既可以是竖直设在存液腔12中部的一根管道，也可以是由紧贴在箱体1内壁的围板62和部分箱体1围成的通道。

[0026] 设备运行时，首先打开顶板11，往存液腔12中加入二氧化碳吸收液，当吸收液淹没第一液位传感器7时，触发控制电路将进液管3上的阀门9关闭，停止注入吸收液。然后关闭顶板11使箱体1内形成密闭空间,将导气管2与中和釜连通，随着反应进行，二氧化碳源源不断地通入存液腔12中被吸收液吸收。当吸收液中二氧化碳达到饱和时，气体会蓄积在箱体1内的上部，随着气体不断增多，箱体1内气压不断增大，压迫饱和的吸收液经排液管6从出液管4中流出。当第二液位传感器8露出水面时，触发控制电路将进液管3上的阀门9打开，重新注入吸收液继续吸收二氧化碳气体。此时箱体1内蓄积的二氧化碳气体也会被吸收，箱体1内气压下降，液面上升，当液面再次淹没第一液位传感器7时又会触发控制电路，关闭阀门9，如此往复循环，实现连续运行。

[0027] 第一液位传感器7设置在存液腔12侧壁的上部靠近隔板5的地方，第二液位传感器8设置在存液腔12侧壁的下部。为达到上述效果，第一液位传感器7、第二液位传感器8，排液管6的进液口61、导气管2的出气口21在垂直方向上从上到下排列。本实用新型中所采用的二氧化碳吸收液为高效吸收液，在未饱和状态下二氧化碳一旦通入吸收液内便被迅速吸收。

[0028] 为了使吸收液从进液管3注入箱体1内时能迅速吸收箱体1内蓄积的二氧化碳气体，避免吸收液液面高度继续下降低于排液管6的进液口61，导致二氧化碳气体从排液管6排出，作为进一步改进，如附图3所示，在隔板5上安装有位于通孔51下方的分流部件52，该分流部件52由圆环形的侧挡板53和圆形底板54组成，所述侧挡板53和圆形底板54上均设有分流通孔55。吸收液从通孔51中流下经分流通孔55进入存液腔12，这个过程中吸收液被分散为多股细小的水流，增大了吸收液与二氧化碳气体的接触面积，提高了吸收速率。

[0029] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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