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一种钢丝热处理明火加热炉

阅读：493发布：2021-02-22

IPRDB可以提供一种钢丝热处理明火加热炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种钢丝热处理明火加热炉，包括预热段、加热段和均温段，预热段上部设有烟气室，烟气室内设有烟气空气换热器，预热段下部设有引风机，引风机上连接有第一进气管和第二进气管，引风机与烟气空气换热器的一端通过第一进气管连接，烟气空气换热器的另一端连接有高温空气管；高温空气管的一端连接有平焰烧嘴，平焰烧嘴连接有燃气进气管和预混燃气管；预混燃气管连接有机械式空燃混合器，机械式空燃混合器的上端连接有预混空气管，预混空气管与第二进气管连接，机械式空燃混合器的下端连接有混合气管，混合气管连接有预混烧嘴。本实用新型，炉内燃烧气体量可控，换热器效率增加，同时降低因清理换热器造成的停炉损失，提高使用效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种钢丝热处理明火加热炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢丝热处理明火加热炉，其特征在于，包括预热段、加热段和均温段，所述预热段的上部设有烟气室，所述烟气室内设有烟气空气换热器，所述预热段的下部设有引风机，所述引风机上连接有第一进气管和第二进气管，所述引风机与所述烟气空气换热器的一端通过第一进气管连接，所述烟气空气换热器的另一端连接有高温空气管；

所述高温空气管的一端延伸至加热段上方并连接有平焰烧嘴，所述平焰烧嘴设置于加热段的顶部且燃烧端位于加热段内，所述平焰烧嘴通过燃气管道连接有燃气进气管和预混燃气管；

所述预混燃气管位于均温段内且连接有机械式空燃混合器，所述机械式空燃混合器的上端连接有预混空气管，所述预混空气管与所述第二进气管连接，所述机械式空燃混合器的下端连接有混合气管，所述混合气管通过燃气管道连接有预混烧嘴。

2.根据权利要求1所述的钢丝热处理明火加热炉，其特征在于，所述第一进气管上设有空气流量计和空气执行器。

3.根据权利要求1所述的钢丝热处理明火加热炉，其特征在于，从所述燃气进气管至平焰烧嘴之间的燃气管道上依次连接有燃气流量计和燃气执行器。

4.根据权利要求1所述的钢丝热处理明火加热炉，其特征在于，所述烟气室上方设置清理孔。

说明书全文

一种钢丝热处理明火加热炉

技术领域

[0001] 本实用新型属热处理设备，具体是指高碳及低碳钢丝热处理明火加热炉。

背景技术

[0002] 现有的钢丝热处理明火加热炉一般有三种，一种是利用炉内排烟预热空气进行热风燃烧加热的加热炉，一种是烟气直排式预混式燃烧加热炉，一种是前面两种加热炉的简单组合，即前加热段采用热风燃烧加热结构，后加热段采用预混式燃烧结构，热风燃烧式加热炉可采用设置于炉内的换热器预热进入烧嘴的助燃空气，从而降低烟气温度，减少燃料消耗，预混式燃烧加热炉可通过调整机械式空燃混合器调节空燃比例，进而控制燃烧成分，确保钢丝在可控气氛中进行加热，保证钢丝无氧化加热，两种加热炉的简单组合炉型比预混式燃烧结构的炉型燃料消耗低，钢丝氧化比热风燃烧式低，效果介于两者之间。

[0003] 无论是热风燃烧式加热炉还是预混式燃烧加热炉，或者采用两种加热方式组合的加热炉，其总体燃烧产生的烟气成分均无法准确测定，燃烧成分不完全可控，加热过程中空气量过高，钢丝氧化烧损增加，燃气量过高，燃烧不完全，高热值的燃气随炉逸出，造成环境污染，钢丝热处理能耗增加。实用新型内容

[0004] 基于此，有必要提供一种钢丝热处理明火加热炉，以克服背景技术所述缺点。

[0005] 一种钢丝热处理明火加热炉，包括预热段、加热段和均温段，所述预热段的上部设有烟气室，所述烟气室内设有烟气空气换热器，所述预热段的下部设有引风机，所述引风机上连接有第一进气管和第二进气管，所述引风机与所述烟气空气换热器的一端通过第一进气管连接，所述烟气空气换热器的另一端连接有高温空气管；

[0006] 所述高温空气管的一端延伸至加热段上方并连接有平焰烧嘴，所述平焰烧嘴设置于加热段的顶部且燃烧端位于加热段内，所述平焰烧嘴通过燃气管道连接有燃气进气管和预混燃气管；

[0007] 所述预混燃气管位于均温段内且连接有机械式空燃混合器，所述机械式空燃混合器的上端连接有预混空气管，所述预混空气管与所述第二进气管连接，所述机械式空燃混合器的下端连接有混合气管，所述混合气管通过燃气管道连接有预混烧嘴。

[0008] 进一步的，所述第一进气管上设有空气流量计和空气执行器。

[0009] 进一步的，从所述燃气进气管至平焰烧嘴之间的燃气管道上依次连接有燃气流量计和燃气执行器。

[0010] 进一步的，所述烟气室上方设置清理孔。

[0011] 本实用新型的有益效果是：通过空气流量计和燃气流量计反馈信号，控制空气执行器和燃气执行器开大或关小，使得空气量和燃气量始终在合理的范围内，从而达到燃烧过程可控，减少了钢丝表面氧化，杜绝了燃烧不完全造成的环境污染和能耗增加；烟气室的烟气空气换热器换热效率高，增加了换热效率，烟气室上方设置的清理孔可在不停炉的情况下打开，利用清理孔在线清理换热器，达到不停产清理换热器的效果，提高了本实用新型的使用效率。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型钢丝热处理明火加热炉的结构示意图；

[0013] 图中，1-预热段、2-加热段、3-均温段、4-烟气室、5-烟气空气换热器、6-引风机、7-第一进气管、8-第二进气管、9-高温空气管、10-平焰烧嘴、11-燃气管道、12-燃气进气管、13-预混燃气管、14-机械式空燃混合器、15-预混空气管、16-混合气管、17-预混烧嘴、18-空气流量计、19-空气执行器、20-燃气流量计、21-燃气执行器、22-清理孔。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0015] 请参阅图1，一种钢丝热处理明火加热炉，包括预热段1、加热段2和均温段3，预热段1的上部设有烟气室4，烟气室4上方设置清理孔22，烟气室4内设有烟气空气换热器5，预热段1的下部设有引风机6，引风机6上连接有第一进气管7和第二进气管8，引风机6与烟气空气换热器5的一端通过第一进气管7连接，第一进气管7上设有空气流量计18和空气执行器19，烟气空气换热器5的另一端连接有高温空气管9。

[0016] 高温空气管9的一端延伸至加热段2上方并连接有平焰烧嘴10，平焰烧嘴10设置于加热段2的顶部且燃烧端位于加热段2内，平焰烧嘴10通过燃气管道11连接有燃气进气管12和预混燃气管13，从燃气进气管12至平焰烧嘴10之间的燃气管道11上依次连接有燃气流量计20和燃气执行器21。

[0017] 预混燃气管13位于均温段3内且连接有机械式空燃混合器14，机械式空燃混合器14的上端连接有预混空气管15，预混空气管15与第二进气管8连接，机械式空燃混合器14的下端连接有混合气管16，混合气管16通过燃气管道连接有预混烧嘴17。

[0018] 上述钢丝热处理明火加热炉，钢丝预热段1上方设置烟气室4，烟气空气换热器5放在烟气室4内，空气经烟气空气换热器5换热后进入高温空气管9，再接入平焰烧嘴10，烟气空气换热器5换热效率高，可使离炉烟气温度降低至200℃以下，利用设置在烟气室4上方的清理孔22可对烟气空气换热器5进行清理，达到不停产清理换热器的效果，提高使用效率。

[0019] 利用加热段2和均温段3逆流烟气对预热段1进行加热。加热段2采用平焰烧嘴10，平焰烧嘴10安装在炉顶，空气进入烟气空气换热器5前的第一进气管7上安装有空气流量计18和空气执行器19，平焰烧嘴10与燃气进气管间12的燃气管道11上安装有燃气流量计20和燃气执行器21；均热段3为预混燃烧方式，空气经预混空气管15进入机械式空燃混合器16，燃气经预混燃气管13进入机械式空燃混合器14，预混后的预混气经混合气管16接至预混烧嘴15气体进口。通过空气流量计18和燃气流量计20反馈信号，控制空气执行器19和燃气执行器21开大或关小，使得空气量和燃气量始终在合理的范围内，从而达到燃烧过程可控，减少了钢丝表面氧化，杜绝了燃烧不完全造成的环境污染和能耗增加。

[0020] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
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弹簧热处理架-专利编号CN103993151A	2020-05-11	466
热处理炉-专利编号CN109798769A	2020-05-11	933
热处理用载架-专利编号CN109777940A	2020-05-13	167
弹簧热处理架-专利编号CN103993151B	2020-05-12	530
高效热处理炉-专利编号CN103937953B	2020-05-13	752
热处理设备-专利编号CN109722620A	2020-05-11	913
热处理淬火装置-专利编号CN103993142A	2020-05-11	461
热处理炉-专利编号CN204690067U	2020-05-13	104
热处理炉-专利编号CN208151441U	2020-05-12	369

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