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热解焚烧炉

阅读：695发布：2021-02-22

IPRDB可以提供热解焚烧炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种热解焚烧炉，包括炉体、进料机和排料机，所述进料机和排料机分别与所述炉体连接，所述进料机用于为所述炉体提供固体物料，所述排料机用于排出所述固体物料的燃烧残渣，其中，所述炉体的底部设有多个具有开口的槽坑，所述槽坑的开口端设有鼓风装置。该热解焚烧炉将处理物料进入炉内，通过多级脉冲气流吹起，将物料打散并与气流中气体均匀混合，达到极好的热解、焚烧效率，同时能耗较低，实现了很好的经济效益。，下面是热解焚烧炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热解焚烧炉，其特征在于，包括炉体、进料机和排料机，所述进料机和排料机分别与所述炉体连接，所述进料机用于为所述炉体提供固体物料，所述排料机用于排出所述固体物料的燃烧残渣，其中，所述炉体的底部设有多个具有开口的槽坑，所述槽坑的开口端设有鼓风装置。

2.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述槽坑包括彼此连接的进料部和储料部，其中，所述进料部的一端与所述炉体连通，另一端与所述储料部连通。

3.根据权利要求2所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述进料部相对竖直方向倾斜延伸，所述储料部成膨大状。

4.根据权利要求2或3所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述槽坑的开口设于所述储料部的末端，并且该开口的轴线水平设置。

5.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，多个所述槽坑之间的设置高度自所述进料机端到所述排料机端依次降低。

6.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述炉体的底部设有灰斗，所述炉体经所述灰斗与所述排料机连通。

7.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述进料机为螺旋进料机或者齿轮式进料机。

8.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述排料机为螺旋进料机或者齿轮式进料机。

9.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述鼓风装置为空气压缩机或者鼓风机。

10.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述炉体的上端设有排气管，用于将所述炉体内的烟气排出。

说明书全文

热解焚烧炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种热解焚烧炉。

背景技术

[0002] 随着当前对环境保护的要求越来越高，热解焚烧炉成为了一种对有机固废垃圾进行焚烧彻底处理的普遍使用的环保设备。

[0003] 目前，热解焚烧炉都存在着气固混合不均匀，燃烧不充分等劣势，导致热解、焚烧效率低下，严重影响后续工况的运行。

[0004] 因此，亟待设计一种能够提高热解焚烧效率的热解焚烧炉，来解决目前的问题。实用新型内容

[0005] 有鉴如此，本实用新型提供一种能够有效提高对物体物料的热解焚烧效率的热解焚烧炉，以解决现有技术中存在的问题。

[0006] 根据本实用新型，提供一种热解焚烧炉，包括炉体、进料机和排料机，所述进料机和排料机分别与所述炉体连接，所述进料机用于为所述炉体提供固体物料，所述排料机用于排出所述固体物料的燃烧残渣，

[0007] 其中，所述炉体的底部设有多个具有开口的槽坑，所述槽坑的开口端设有鼓风装置。

[0008] 优选地，所述槽坑包括彼此连接的进料部和储料部，

[0009] 其中，所述进料部的一端与所述炉体连通，另一端与所述储料部连通。

[0010] 优选地，所述进料部相对竖直方向倾斜延伸，所述储料部成膨大状。

[0011] 优选地，所述槽坑的开口设于所述储料部的末端，并且该开口的轴线水平设置。

[0012] 优选地，多个所述槽坑之间的设置高度自所述进料机端到所述排料机端依次降低。

[0013] 优选地，所述炉体的底部设有灰斗，所述炉体经所述灰斗与所述排料机连通。

[0014] 优选地，所述进料机为螺旋进料机或者齿轮式进料机。

[0015] 优选地，所述排料机为螺旋进料机或者齿轮式进料机。

[0016] 优选地，所述鼓风装置为空气压缩机或者鼓风机。

[0017] 优选地，所述炉体的上端设有排气管，用于将所述炉体内的烟气排出。

[0018] 本实用新型中的热解焚烧炉将处理物料进入炉内，通过多级脉冲气流吹起，将物料打散并与气流中气体均匀混合，达到极好的热解、焚烧效率，同时能耗较低，实现了很好的经济效益。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

[0020] 图1示出了根据本实用新型实施例的烟气处理装置的主视图。

[0021] 图中：炉体1、槽坑11、进料部111、储料部112、灰斗12、排气管13、进料机2、排料机3、鼓风装置4、固体物料5。

具体实施方式

[0022] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

[0023] 图1示出了根据本实用新型实施例的热解焚烧炉的结构示意图。如图1所示，该热解焚烧炉，包括炉体1、进料机2和排料机3，所述进料机2和排料机3分别与所述炉体1连接，所述进料机2用于为所述炉体1提供固体物料5，所述排料机3用于排出所述固体物料5的燃烧残渣。该处所指固体物料5为颗粒状物料。

[0024] 其中，所述炉体1的底部设有多个具有开口的槽坑11，所述槽坑11的开口端设有鼓风装置4。多个所述槽坑11之间的设置高度自所述进料机2端到所述排料机3端依次降低。

[0025] 该实施例中，该热解焚烧炉的炉体1上设有三个槽坑11，各个槽坑11的开口端上分别设有一鼓风装置4。鼓风装置4为空气压缩机或者鼓风机，该实施例中选为空气压缩机。槽坑11用于存储部分固体物料5，鼓风机用于将槽坑11内的物料吹向炉体1内，该实施例中选择间歇性的将固体物料5吹散到炉体1内，并同时为炉体1提供空气。各个鼓风装置4的鼓风频率可根据需要设置。

[0026] 该实施例中，所述槽坑11包括彼此连接的进料部111和储料部112。其中，所述进料部111的一端与所述炉体1连通，另一端与所述储料部112连通。所述进料部111相对竖直方向倾斜延伸，以便于固体物料5滑入出料部；所述储料部112成膨大状，以利于存储较大量的固体物料5。所述槽坑11的开口设于所述储料部112的末端，并且该开口的轴线水平设置，如此，可避免固体物料5自储料部112进入鼓风装置4。

[0027] 进一度地，所述炉体1的底部设有灰斗12，所述炉体1经所述灰斗12与所述排料机3连通。固体燃料烧尽后进入灰斗12经排料机3排出。所述炉体1的上端设有排气管13，用于将所述炉体1内的烟气排出。

[0028] 所述进料机2为螺旋进料机2或者齿轮式进料机2。所述排料机3为螺旋进料机2或者齿轮式进料机2。该实施例中，进料机2和排料机3均选为螺旋进料机2。

[0029] 该实施例中的热解焚烧炉使用时，固体物料5经排料机3输送入炉体1内，固体物料5在炉体1内燃烧。其间，会有部分的固体物料5滑入槽坑11内。通过鼓风装置4间歇的排气流将聚集在槽坑11内的固体物料5吹向空中，使物料10分散更宜均匀反应，效果与流化床类似，但是由于间歇性吹起，能耗比流化床低很多，同时气流又提供空气配合物料的热解或焚烧，达到针对性用氧的效果。在经过2-3次吹起之后，固体物料5已经充分的热解或焚烧完全，剩余的细碎残渣落入尾端的灰斗12，再经排料机3排出，气体部分经排气管13排出后进入后续工艺单元。

[0030] 另外，在鼓风过程中，由于槽坑11和鼓风装置4多级梯级式设计方式，能够使得固体物料5自最高位置处的槽坑11逐级吹送到最低设置位置处的槽坑11，对固体物料5实现彻底有效的焚烧。

[0031] 本申请中的热解焚烧炉将处理物料进入炉内，通过多级脉冲气流吹起，将物料打散并与气流中气体均匀混合，达到极好的热解、焚烧效率，同时能耗较低，实现了很好的经济效益。

[0032] 需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

[0033] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0034] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0035] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

标题	发布/更新时间	阅读量
热解系统-专利编号CN106635076A	2020-05-13	737
热解器-专利编号CN103242873B	2020-05-11	336
热解器-专利编号CN103242873A	2020-05-12	130
热解工艺-专利编号CN100448822C	2020-05-13	312
热解装置-专利编号CN106753457A	2020-05-11	658
热解装置-专利编号CN111076176A	2020-05-11	734
热解系统-专利编号CN110145746A	2020-05-12	660
热解装置-专利编号CN106085473A	2020-05-13	453
热解装置-专利编号CN104164249B	2020-05-11	944
热解装置-专利编号CN104164249A	2020-05-12	518

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