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一种汽车拔叉机械加工自动化机床

阅读：407发布：2021-02-13

IPRDB可以提供一种汽车拔叉机械加工自动化机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其结构包括控制面板、机床主体、底部支撑座、减震装置、工件加工槽、加工刀具、安全门、照明灯、工件夹具，安全门安装于机床主体表面，减震装置由上压块、下压块、减震弹簧主体、固定片组成，上压块嵌套于减震弹簧主体顶部，下压块嵌套于减震弹簧主体底部，固定片焊接于上压块左右两端，固定片通过螺栓与底部支撑座底面相连接，本发明实现了汽车拔叉机械加工自动化机床通过安装有减震装置，汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时可以减少震动和噪音，避免影响操作者的健康，提高装置实用性。，下面是一种汽车拔叉机械加工自动化机床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其结构包括控制面板（1）、机床主体（2）、底部支撑座（3）、减震装置（4）、工件加工槽（5）、加工刀具（6）、安全门（7）、照明灯（8）、工件夹具（9），其特征在于：所述控制面板（1）位于机床主体（2）左侧表面，所述底部支撑座（3）安装于机床主体（2）下方，所述工件加工槽（5）位于机床主体（2）内部，所述减震装置（4）通过螺栓连接于底部支撑座（3）下方，所述工件夹具（9）通过机械连接于工件加工槽（5）内部左端，所述照明灯（8）通过螺栓固定于工件加工槽（5）内部，所述加工刀具（6）通过导轨安装于工件加工槽（5）内部，所述安全门（7）安装于机床主体（2）表面；

所述减震装置（4）由上压块（401）、下压块（402）、减震弹簧主体（403）、固定片（404）组成，所述上压块（401）嵌套于减震弹簧主体（403）顶部，所述下压块（402）嵌套于减震弹簧主体（403）底部，所述固定片（404）焊接于上压块（401）左右两端，所述固定片（404）通过螺栓与底部支撑座（3）底面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其特征在于：所述控制面板（1）包括数据输入按钮（101）、显示屏（102）、控制按钮（103）、指示灯（104），所述数据输入按钮（101）位于控制面板（1）表面右端，所述显示屏（102）嵌套于控制面板（1）表面左端，所述控制按钮（103）、指示灯（104）通过电连接于显示屏（102）下方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其特征在于：所述安全门（7）设有门把手（701）、透明玻璃（702），所述门把手（701）通过螺栓安装于安全门（7）正表面左端，所述透明玻璃（702）通过铆钉固定于安全门（7）背面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其特征在于：所述工件夹具（9）包括夹子（901）、夹具主体（902），所述夹子（901）通过机械连接于夹具主体（902）右端表面。

5.根据权利要求2所述的一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其特征在于：所述显示屏（102）为5-7寸的矩形结构。

说明书全文

一种汽车拔叉机械加工自动化机床

技术领域

[0001] 本发明是一种汽车拔叉机械加工自动化机床，属于机床领域。

背景技术

[0002] 机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

[0003] 现有技术公开申请号为201521036991.5的一种数控车床，旨在提供一种可以调节数控车床高度，便于适应不平场地的数控车床，解决了数控车床设备放置于高低不平的工作厂房的时候，由于机身存在倾斜的技术问题，其技术方案要点是包括机身本体设置于机身本体下的底座，所述底座设有多个且分布于机身本体的四角，所述底座包括抵接地面的抵块、一端固定于抵块另一端穿射于机身本体上的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节环，所述调节环与机身本体的底部抵接用以调节机身本体的高度，达到了高度便于调节的效果，该发明适用于机械加工设备技术领域，但现有技术结构简单，传统的汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时震动太大，造成噪音太大，容易影响操作者听力，对超操作者健康造成影响，装置实用性差。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车拔叉机械加工自动化机床，以解决现有技术结构简单，传统的汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时震动太大，造成噪音太大，容易影响操作者听力，对超操作者健康造成影响，装置实用性差的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其结构包括控制面板、机床主体、底部支撑座、减震装置、工件加工槽、加工刀具、安全门、照明灯、工件夹具，所述控制面板位于机床主体左侧表面，所述底部支撑座安装于机床主体下方，所述工件加工槽位于机床主体内部，所述减震装置通过螺栓连接于底部支撑座下方，所述工件夹具通过机械连接于工件加工槽内部左端，所述照明灯通过螺栓固定于工件加工槽内部，所述加工刀具通过导轨安装于工件加工槽内部，所述安全门安装于机床主体表面，所述减震装置由上压块、下压块、减震弹簧主体、固定片组成，所述上压块嵌套于减震弹簧主体顶部，所述下压块嵌套于减震弹簧主体底部，所述固定片焊接于上压块左右两端，所述固定片通过螺栓与底部支撑座底面相连接。

[0006] 进一步地，所述控制面板包括数据输入按钮、显示屏、控制按钮、指示灯，所述数据输入按钮位于控制面板表面右端，所述显示屏嵌套于控制面板表面左端，所述控制按钮、指示灯通过电连接于显示屏下方。

[0007] 进一步地，所述安全门设有门把手、透明玻璃，所述门把手通过螺栓安装于安全门正表面左端，所述透明玻璃通过铆钉固定于安全门背面。

[0008] 进一步地，所述工件夹具包括夹子、夹具主体，所述夹子通过机械连接于夹具主体右端表面。

[0009] 进一步地，所述显示屏为5-7寸的矩形结构。

[0010] 进一步地，所述减震装置设有4个。

[0011] 进一步地，所述减震弹簧主体为碳素钢/普通钢/不锈钢材质。

[0012] 本发明的有益效果：本发明实现了汽车拔叉机械加工自动化机床通过安装有减震装置，汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时可以减少震动和噪音，避免影响操作者的健康，提高装置实用性。

附图说明

[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种汽车拔叉机械加工自动化机床的结构示意图。

[0014] 图2为本发明减震装置的结构示意图。

[0015] 图中：控制面板-1、机床主体-2、底部支撑座-3、减震装置-4、工件加工槽-5、加工刀具-6、安全门-7、照明灯-8、工件夹具-9、数据输入按钮-101、显示屏-102、控制按钮-103、指示灯-104、上压块-401、下压块-402、减震弹簧主体-403、固定片-404、门把手-701、透明玻璃-702、夹子-901、夹具主体-902。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0017] 请参阅图1-图2，本发明提供一种汽车拔叉机械加工自动化机床的方案：一种汽车拔叉机械加工自动化机床，其结构包括控制面板1、机床主体2、底部支撑座3、减震装置4、工件加工槽5、加工刀具6、安全门7、照明灯8、工件夹具9，所述控制面板1位于机床主体2左侧表面，所述底部支撑座3安装于机床主体2下方，所述工件加工槽5位于机床主体2内部，所述减震装置4通过螺栓连接于底部支撑座3下方，所述工件夹具9通过机械连接于工件加工槽5内部左端，所述照明灯8通过螺栓固定于工件加工槽5内部，所述加工刀具6通过导轨安装于工件加工槽5内部，所述安全门7安装于机床主体2表面，所述减震装置4由上压块401、下压块402、减震弹簧主体403、固定片404组成，所述上压块401嵌套于减震弹簧主体403顶部，所述下压块402嵌套于减震弹簧主体403底部，所述固定片404焊接于上压块401左右两端，所述固定片404通过螺栓与底部支撑座3底面相连接，所述控制面板1包括数据输入按钮101、显示屏102、控制按钮103、指示灯104，所述数据输入按钮101位于控制面板1表面右端，所述显示屏102嵌套于控制面板1表面左端，所述控制按钮103、指示灯104通过电连接于显示屏102下方，所述安全门7设有门把手701、透明玻璃702，所述门把手701通过螺栓安装于安全门7正表面左端，所述透明玻璃702通过铆钉固定于安全门7背面，所述工件夹具9包括夹子
901、夹具主体902，所述夹子901通过机械连接于夹具主体902右端表面，所述显示屏102为
5-7寸的矩形结构。

[0018] 本专利所说的减震装置，主要是为了使汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时可以减少震动和噪音，避免影响操作者的健康，提高装置实用性。

[0019] 在进行使用时，将工件通过工件夹具夹紧，然后利用控制面板输入相应的加工数据，启动机床对工件进行加工，减震装置的减震弹簧可以减少工作时发生的震动，避免大量噪音对操作者的健康造成不利影响。

[0020] 本发明的控制面板-1、机床主体-2、底部支撑座-3、减震装置-4、工件加工槽-5、加工刀具-6、安全门-7、照明灯-8、工件夹具-9、数据输入按钮-101、显示屏-102、控制按钮-103、指示灯-104、上压块-401、下压块-402、减震弹簧主体-403、固定片-404、门把手-701、透明玻璃-702、夹子-901、夹具主体-902，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术结构简单，传统的汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时震动太大，造成噪音太大，容易影响操作者听力，对超操作者健康造成影响，装置实用性差,本发明实现了汽车拔叉机械加工自动化机床通过安装有减震装置，汽车拔叉机械加工自动化机床在使用时可以减少震动和噪音，避免影响操作者的健康，提高装置实用性，具体如下所述：
所述减震装置4由上压块401、下压块402、减震弹簧主体403、固定片404组成，所述上压块401嵌套于减震弹簧主体403顶部，所述下压块402嵌套于减震弹簧主体403底部，所述固定片404焊接于上压块401左右两端，所述固定片404通过螺栓与底部支撑座3底面相连接。

[0021] 甲采用碳素钢材质的减震弹簧主体，利用该减震装置减少自动化机床在使用时的震动和噪音；乙采用普通钢材质的减震弹簧主体，利用该减震装置减少自动化机床在使用时的震动和噪音；
丙采用不锈钢材质的减震弹簧主体，利用该减震装置减少自动化机床在使用时的震动和噪音；
综上所述，采用碳素钢材质的减震弹簧主体，利用该减震装置减少自动化机床在使用时的震动和噪音的效果最佳，硬度强且重量较轻。

[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0023] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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