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层压制品

阅读：1041发布：2020-05-21

IPRDB可以提供层压制品专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种层压制品，其包括：一对基板；和设置在这对基板之间的一层或多层光致变色膜和一层或多层红外线(IR)屏蔽膜，其中，与一对基板接触的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜是通过粘合膜被粘附到所述基板上的。根据本发明的层压制品具有高度持久的具有UV屏蔽作用和红外线(IR)屏蔽作用的光致变色功能。，下面是层压制品专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种层压制品，其包括：

一对基板；和

设置在这对基板之间的一层或多层光致变色膜和一层或多层红外线(IR)屏蔽膜，其中，与一对基板接触的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜是通过粘合膜被粘附到所述基板上的。

2.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述层压制品具有其中顺序层叠外部基板、所述粘合膜、所述光致变色膜、所述粘合膜、所述红外线(IR)屏蔽膜、所述粘合膜和内部基板的结构。

3.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述层压制品具有其中顺序层叠外部基板、所述粘合膜、所述光致变色膜、红外线(IR)屏蔽涂层、所述粘合膜和内部基板的结构。

4.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述基板是玻璃或聚合物膜。

5.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述光致变色膜包含用于制造光致变色膜的组合物，该组合物包含粘合剂树脂和光致变色染料。

6.如权利要求5所述的层压制品，其中，所述用于制造光致变色膜的组合物进一步包含交联剂。

7.如权利要求5所述的层压制品，其中，所述粘合剂树脂包含选自聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯树脂、聚氨酯树脂和聚丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

8.如权利要求5所述的层压制品，其中，所述光致变色染料包含选自螺噁嗪、苯并吡喃、萘并吡喃、色烯和偶氮化合物中的一种或多种。

9.如权利要求5所述的层压制品，其中，基于100重量份的所述粘合剂树脂，所述用于制造光致变色膜的组合物包含0.01至2重量份的光致变色染料。

10.如权利要求5所述的层压制品，其中，基于100重量份的粘合剂树脂，所述用于制造光致变色膜的组合物进一步包含选自0.01至5重量份的聚合引发剂、0.01至5重量份的稳定剂、0.01至5重量份的UV吸收剂、0.01至5重量份的抗氧化剂、0.01至5重量份的链转移剂、0.01至5重量份的红外线(IR)吸收剂、0.01至5重量份的消泡剂、0.01至5重量份的抗静电剂、0.01至5重量份的脱模剂、0.01至1重量份的匀化剂和0.0001至0.5重量份的普通染料中的一种或多种。

11.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述光致变色膜是自支撑膜。

12.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述红外线(IR)屏蔽膜包含选自基于金属配合物的染料、基于酞菁的染料、基于萘酞菁的染料、具有金属配合物分子形式的基于花青的染料以及基于二亚铵的染料中的一种或多种红外线(IR)吸收染料；或者选自锡、锑和铂(Pt)中的一种或多种金属。

13.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述粘合膜包含选自聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种树脂。

14.如权利要求1所述的层压制品，其中，一对基板中的一个是暴露在安装所述层压制品的安装环境外部的外部基板，而另一个是置于其内的内部基板，以及所述层压制品具有其中顺序层叠所述外部基板、所述粘合膜、所述光致变色膜、所述红外线(IR)屏蔽膜、所述粘合膜和所述内部基板的结构。

15.如权利要求1所述的层压制品，其中，所述层压制品包括两层或更多层的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜，并且具有其中选择性地层叠光致变色膜和红外线(IR)屏蔽膜的结构。

说明书全文

层压制品

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有光致变色功能、红外线(IR)屏蔽功能和高度耐久性的层压制品。本申请要求享有于2008年11月14日向KIPO提交的韩国专利申请第10-2008-0113622号的优先权，将其公开的全部内容通过引用的方式并入本申请。

背景技术

[0002] 普通玻璃允许阳光穿过其中，从而使交通工具或房子的室温迅速地升高。就交通工具而言，由于直接的光线，玻璃阻碍驾驶员和乘客具有清晰的视野。

[0003] 为了避免上述问题，已经有人提出将光致变色材料以膜的形式应用到用于交通工具的玻璃上的方法。

[0004] 然而，到现在为止，还没有开发出用于具有高度耐久性以及屏蔽UV和可见光的光致变色功能及屏蔽红外线(IR)的红外线(IR)屏蔽功能的层压制品的技术。

发明内容

[0005] 技术问题

[0006] 本发明的一个目的是提供一种具有屏蔽UV和可见光的光致变色功能、屏蔽IR的红外线(IR)屏蔽功能以及高度耐久性的层压制品。

[0007] 技术方案

[0008] 本发明提供了一种层压制品，其包括：一对基板；和设置在这对基板之间的一层或多层光致变色膜和一层或多层红外线(IR)屏蔽膜，其中，与一对基板接触的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜是通过粘合膜被粘附到所述基板上的。

[0009] 有益效果

[0010] 根据本发明，提供了一种玻璃层压制品，其能够提高对UV、可见光和IR的屏蔽，有效地降低变色透射比(discoloring transmittance)，并且具有优异的耐久性。

[0011] 当根据本发明的层压制品的基板是玻璃时，根据本发明的层压制品可用作交通工具或建筑物的窗，并且在这种情况下，可以提供具有能量减少作用的安全窗。

附图说明

[0012] 图1为图示根据本发明的层压制品的一个实施方式的图；

[0013] 图2为图示根据本发明的层压制品的一个实施方式的图；

[0014] 图3为图示实施例(变色之前紫外线-可见光-近红外线(UV-VIS-NIR)光谱区(200至2000nm)的透射比谱)的结果的曲线图；

[0015] 图4为图示实验实施例2(在有色状态下可见光谱区的透射比的测量)的结果的曲线图；

[0016] 图5和6为图示实验实施例3和4(耐候性测试)的结果的曲线图。

[0017] [附图标记说明]

[0018] 400：层压制品

[0019] 401：第一玻璃

[0020] 402：第一粘合膜

[0021] 403：光致变色膜

[0022] 404：第二粘合膜

[0023] 405：红外线(IR)屏蔽膜

[0024] 406：第三粘合膜

[0025] 407：第二玻璃

[0026] 408：红外线(IR)屏蔽涂层

具体实施方式

[0027] 本发明提供了一种层压制品，其包括：一对基板；和设置在这对基板之间的一层或多层光致变色膜和一层或多层红外线(IR)屏蔽膜，其中，与一对基板接触的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜是通过粘合膜被粘附到所述基板上的。

[0028] 所述基板可以是玻璃或聚合物膜。

[0029] 当所述基板是玻璃时，根据本发明的层压制品可在多种领域中用作具有多层结构的层压制品。例如，根据本发明的层压制品可用作交通工具的窗或建筑物的窗。

[0030] 优选地，每层玻璃的厚度在1.8至2.5mm的范围内。当厚度小于1.8mm时，由于玻璃非常薄，其可能会在粘合过程中被损坏，而当厚度大于2.5mm时，其可能不适合交通工具门窗的标准。

[0031] 所述聚合物膜可为由选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、多芳基化合物、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(PI)和环氧树脂中的一种或多种材料形成的透明塑料膜。

[0032] 当所述基板是聚合物膜时，根据本发明的层压制品可用作用于交通工具和建筑物的防晒膜(suntan film)、用于广告或装饰物的标志柱。

[0033] 所述光致变色膜的厚度可在20至1000μm的范围内。光致变色膜的厚度在上述范围内对提供所需的光致变色性能和保持光致变色膜的加工性能是有利的。

[0034] 所述光致变色膜可以通过使用涂布法、流延法和挤出法制造。

[0035] 所述光致变色膜的制造方法不限于此，并且可以根据应用光致变色膜的条件进行控制，并且可以使用本领域技术人员已知的多种方法。

[0036] 一层或两层或更多层光致变色膜可为层叠的。优选地，所述光致变色膜可以最多使用五层。

[0037] 所述光致变色膜可以由包含粘合剂树脂和光致变色染料的用于制造光致变色膜的组合物形成。

[0038] 所述粘合剂树脂可以包含选自具有透明性的聚合物树脂或者通过聚合多种单体单分子制得的树脂中的一种或多种。然而，其种类没有特别限制，并且可以在没有限制的情况下使用本发明所属技术领域中通常使用的种类。

[0039] 作为聚合物树脂，有聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯等等。所述单体指的是含有丙烯酸酯基团的所有种类的单分子。例如，可以使用通过聚合丙烯酸酯单体制得的树脂作为所述粘合剂树脂。

[0040] 所述粘合剂树脂可以包含选自聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯树脂、聚氨酯树脂和聚丙烯酸酯树脂中的一种或多种，并且在使用所述粘合剂树脂的情况下，可以改善耐候性。

[0041] 在此，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂的重均分子量可在40,000至120,000的范围内。在使用聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，可以使用基于乙二醇的增塑剂作为增塑剂。

[0042] 所述光致变色染料可以包含选自螺噁嗪(spirooxazine)、苯并吡喃、萘并吡喃、色烯(chromeme)和偶氮化合物中的一种或多种。

[0043] 基于100重量份的粘合剂树脂，所述用于制造光致变色膜的组合物包含0.01至2重量份的光致变色染料。

[0044] 基于100重量份的粘合剂树脂，所述用于制造光致变色膜的组合物进一步包含选自0.01至5重量份的聚合引发剂、0.01至5重量份的稳定剂(热稳定剂或光稳定剂)、0.01至5重量份的UV吸收剂、0.01至5重量份的抗氧化剂、0.01至5重量份的链转移剂、0.01至5重量份的红外线(IR)吸收剂、0.01至5重量份的消泡剂、0.01至5重量份的抗静电剂、0.01至5重量份的脱模剂、0.01至1重量份的均化剂和0.0001至0.5重量份的普通染料中的一种或多种。

[0045] 在此，基于100重量份的粘合剂树脂，所述热稳定剂的含量可在0.1至3重量份的范围内，并且基于100重量份的粘合剂树脂，所述光稳定剂的含量可在0.01至1重量份的范围内。

[0046] 所述普通染料用来补偿仅仅使用光致变色染料难以实现的最初颜色并遮蔽在光致变色染料被分解时可能产生的变色或瑕疵，并且其种类没有特别限制。

[0047] 优选地，基于100重量份的粘合剂树脂，所述普通染料的含量为0.0001至0.5重量份。当其含量小于0.0001重量份时，基于加入的普通染料，难以获得预期的效果。当含量大于0.5重量份时，获得的颜色比预期的暗，从而抵消了光致变色染料的作用，由于对溶剂的相容性的差异，可能出现沉淀，而且沉淀可能产生瑕疵。

[0048] 所述用于制造光致变色膜的组合物可进一步包含交联剂。所述用于制造光致变色膜的组合物可以包含粘合剂树脂、光致变色染料和交联剂。例如，其包含基于丙烯酰基的树脂作为粘合剂树脂，并且基于100重量份的基于丙烯酰基的树脂，可进一步包含0.99至30重量份的交联剂和0.01至5重量份的光致变色染料。

[0049] 因为可以根据应用光致变色膜的条件控制用于制造光致变色膜的组合物和组分含量，所以所述组分和含量不限于此。

[0050] 本发明中，优选地，使用自支撑膜作为光致变色膜。所述自支撑膜指的是在没有粘合性的常温和常压下没有形状变化的膜。

[0051] 当所述光致变色膜是不具有粘合性的膜时，单独提供粘合膜用于将所述光致变色膜粘附到与所述光致变色膜接触的其它的膜上(例如，粘附到红外线(IR)屏蔽膜上)，以及用于将所述光致变色膜粘附到基板上。根据所包含的UV屏蔽剂的多少或者粘合膜的厚度，所述粘合膜可影响光致变色膜的性能(通过接收UV实现光致变色功能)。

[0052] 与自支撑膜的类型不同，可以使用其中通过将光致变色染料加入到具有粘合性的粘合剂涂层中而使粘合剂涂层直接具有光致变色作用的膜作为光致变色膜。然而，与自支撑膜相比，涂层的类型具有较低的耐久性。

[0053] 所述红外线(IR)屏蔽膜包含选自基于金属配合物的染料、基于酞菁的染料、基于萘酞菁的染料、具有金属配合物分子形式的基于花青的染料以及基于二亚铵(diimonium)的染料中一种或多种红外线(IR)吸收染料；或者能够反射或吸收IR的所有种类的金属。优选地，其可包含选自锡、锑和铂(Pt)中的一种或多种金属。

[0054] 根据本发明，所述红外线(IR)屏蔽膜可以包含10至60wt％的粘合剂树脂、30至80wt％的溶剂、1至10wt％的分散剂和0.01至1wt％的红外线(IR)吸收染料。例如，其可包含30wt％的粘合剂树脂、65wt％的溶剂、4.9wt％的分散剂和0.1wt％的红外线(IR)吸收染料。

[0055] 所述红外线(IR)屏蔽膜的厚度可在20至200μm的范围内。该厚度范围对红外线(IR)屏蔽性能和加工性能是有利的，但并不限于该范围。

[0056] 所述红外线(IR)屏蔽膜可以通过在透明膜(如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))上涂布金属以制造单独的膜或者通过在光致变色膜上涂布红外线(IR)屏蔽膜而制造。

[0057] 本发明中，当使用自支撑膜作为光致变色膜时，可以将直接涂布在光致变色膜上的涂层用作红外线(IR)屏蔽膜。此外，当使用自支撑膜作为红外线(IR)屏蔽膜时，可以在光致变色膜与红外线(IR)屏蔽膜之间进一步设置粘合膜。

[0058] 一层或两层或更多层的红外线(IR)屏蔽膜可为层叠的。优选地，所述红外线(IR)屏蔽膜可最多使用三层。

[0059] 在根据本发明的层压制品中，通过使用粘合膜，将一对基板、光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜粘附到所述基板上。

[0060] 所述粘合膜用来将作为与基板接触的膜的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜粘附到所述基板上，并且提高了层压制品的耐久性和稳定性。详细地，当层压制品因如冲击的因素被击碎时，由于与层压制品分离的碎片不是与粘合膜分离而是与其粘附，因此可以提高稳定性，而且可以通过减少如随着时间流逝各层发生分离的问题来提高耐久性。

[0061] 所述粘合膜可以包含选自聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种树脂。

[0062] 在所述基板是玻璃的情况下，根据本发明的层压制品可在多种领域中用作具有多层结构的层压制品。

[0063] 根据本发明的具有多层结构的层压制品可用作交通工具的窗或建筑物的窗。

[0064] 当安装根据本发明的层压制品作为例如交通工具的窗或建筑物的窗时，一对基板中的一个是，例如，暴露在交通工具外部或建筑物外部的外部基板，而另一个是置于交通工具或建筑物内的内部基板。此时，所述层压制品可具有其中顺序层叠外部基板、粘合膜、光致变色膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜和内部基板的结构。此外，所述层压制品可具有其中顺序层叠外部基板、粘合膜、光致变色膜、粘合膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜和内部基板的结构。

[0065] 当根据本发明的层压制品包括两层或更多层的光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜时，所述光致变色膜或红外线(IR)屏蔽膜可以选择性地被层叠。例如，根据本发明的层压制品可具有其中顺序层叠外部基板、粘合膜、光致变色膜、粘合膜、光致变色膜、粘合膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜和内部基板的结构。此外，根据本发明的层压制品可具有其中顺序层叠外部基板、粘合膜、光致变色膜、粘合膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜和内部基板的结构。

[0066] 根据本发明的层压制品可具有其中顺序层叠外部基板、粘合膜、红外线(IR)屏蔽膜、粘合膜、光致变色膜、粘合膜和内部基板的结构，但是如图3中所示，当将所述光致变色膜置于外部基板上时(样品A)，与将所述红外线(IR)屏蔽膜置于外部基板上的情况相比，可以有效地降低光致变色透射比。

[0067] 在下文中，将参照附图详细地描述本发明，提供这些是用来举例说明而不是构成对本发明的限制。

[0068] 如图1所示，根据本发明的一个方面的层压制品包括第一玻璃401；第一粘合膜402；光致变色膜403；红外线(IR)屏蔽涂层408；第二粘合膜406；和第二玻璃407。

[0069] 如图2所示，根据本发明的另一个方面的层压制品包括第一玻璃401；第一粘合膜402；光致变色膜403；第二粘合膜404；红外线(IR)屏蔽膜405；第二粘合膜406；和第二玻璃407。

[0070] 在此，所述基板是玻璃，使用粘合膜，使用一层光致变色膜和一层红外线(IR)屏蔽膜，但是它们不限于此，而且所述基板可为聚合物膜，并且可以设置几层光致变色膜和/或红外线(IR)屏蔽膜。

[0071] 根据本发明的层压制品可用作用于交通工具的窗，建筑材料，用于建筑物的防晒膜，用于广告、装饰物的标志柱等。

[0072] 在下文中，将通过实施例更加详细地描述本发明。然而，已采用举例说明的方式描述了下列实施例，并且可以理解的是，在没有脱离本发明的实质的情况下，对本领域技术人员来说，改变将是显而易见的。因此，可以理解的是，除了具体描述外，在所附权利要求的范围内，本发明可以被实施。

[0073] 实施例1

[0074] <用于制造光致变色膜的组合物的制备>

[0075] 向反应器中，加入100重量份的作为粘合剂树脂的聚甲基丙烯酸甲酯、基于100重量份粘合剂树脂的1重量份的为光致变色染料的Palatinate purple(James Robinson有限公司制造)、0.02重量份的为普通染料的Papilion Blue(Eastwell有限公司制造)、0.2重量份的作为UV吸收剂的Tinuvin 1130(Ciba有限公司制造)、1.0重量份的作为光稳定剂的Tinuvin 123(Ciba有限公司制造)和0.8重量份的作为热稳定剂的HP1010(Ciba有限公司制造)，并且彼此充分混合30分钟以制造固体混合物。

[0076] <光致变色膜的制造>

[0077] 使用该固体混合物和挤出设备制造自支撑膜类型的厚度为500μm的挤塑膜。

[0078] <红外线(IR)屏蔽膜的制造>

[0079] 通过在厚度为100μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜上涂布ANP有限公司制造的SR6070来制造红外线(IR)屏蔽膜。

[0080] <层压制品的制造>

[0081] 层压制品通过以下方法制造：将所制造的光致变色膜和红外线(IR)屏蔽膜置于玻璃基板与玻璃基板之间，放置作为粘合膜的EVA膜，并且在真空下在140℃和10MPa的条件下对其按压。

[0082] 实施例2

[0083] 除了使用利用下列方法制造的用于制造光致变色膜的组合物来制造光致变色膜以外，进行与实施例1相同的方法。

[0084] <用于制造光致变色膜的组合物的制备>

[0085] 向作为粘合剂树脂的60重量份的BP4PA(基于100重量份的粘合剂树脂，相应地下列组分也基于相同的基础)中加入作为粘合剂树脂的20重量份的9-EGDA、10重量份的苯乙烯和10重量份的DVB(二乙烯基苯)；0.2重量份的为光致变色染料的Palatinate purple(James Robinson有限公司制造)；1.0重量份的作为光稳定剂的Tinuvin 144(Ciba有限公司制造)；和0.2重量份的热引发剂，搅拌大约2小时以使其完全溶解，由此制得用于制造光致变色膜的组合物。

[0086] <光致变色膜的制造>

[0087] 将用于制造光致变色膜的组合物注入通过300μm的间隔彼此分开的玻璃模具之间，并在95℃固化6小时，接着分离模具以制造自支撑膜类型的光致变色膜。

[0088] <实验实施例1>

[0089] 制造具有玻璃/EVA粘合膜/玻璃的分层结构的样品(比较实施例1)，使用根据实施例2的光致变色膜制造具有玻璃/EVA粘合膜/光致变色膜/EVA粘合膜/玻璃的分层结构的样品(比较实施例2)，使用根据实施例2的光致变色膜和红外线(IR)屏蔽膜制造具有玻璃/EVA粘合膜/光致变色膜/EVA粘合膜/IR屏蔽膜/EVA粘合膜/玻璃的分层结构的样品(实施例2)，并且使用SHIMADZU有限公司制造的SolidSpec-3700仪器获得变色之前UV-VIS-NIR光谱区(200至2000nm)的透射比谱。

[0090] 如图3的曲线图中所示，当将光致变色粘合玻璃(比较实施例2)与单纯的粘合玻璃(比较实施例1)相比时，在UV和VIS光谱区的屏蔽作用增强，而当同时粘附光致变色和红外线(IR)屏蔽膜(实施例2)时，在UV-VIS-NIR光谱区的屏蔽作用增强。

[0091] <实验实施例2>

[0092] 使用实验实施例1的光致变色膜和红外线(IR)屏蔽膜制造具有外部玻璃/EVA粘合膜/光致变色膜/EVA粘合膜/IR屏蔽膜/EVA粘合膜/内部玻璃的结构的层压制品样品(A)和具有外部玻璃/EVA粘合膜/IR屏蔽膜/EVA粘合膜/光致变色膜/EVA粘合膜/内部玻璃的结构的层压制品样品(B)。

[0093] 此处，当将所述层压制品安装在例如交通工具中时，暴露于交通工具的外部环境的玻璃是外部玻璃，而置于交通工具内的玻璃是内部玻璃。

[0094] 像这样，使用下列方法相互比较其中将光致变色膜粘附到外部玻璃并且将红外线(IR)屏蔽膜粘附到内部玻璃层的层压制品样品(A)和其中将红外线(IR)屏蔽膜粘附到外部玻璃层并且将光致变色膜粘附到内部玻璃的层压制品样品(B)。

[0095] 基于最初层压制品的100％的透射比，在用波长为365nm(1.35mW/cm2)的UV照射外部玻璃4分钟后，使用UV-Vis检测器测量在有色状态下可见光光谱区的透射比。

[0096] 通过图4，与将红外线(IR)屏蔽膜设置在外部玻璃上的情况相比，当将光致变色膜设置在外部玻璃上时，更加有效地降低了光致变色透射比。

[0097] 实施例3(乙烯乙酸乙烯酯树脂的使用)

[0098] 向反应器中，加入79wt％的甲苯、0.1wt％的为光致变色染料的Palatinate purple(James Robinson有限公司制造)、0.01wt ％的为普通染料的 Papilion Blue(Eastwell有限公司制造)、0.06wt％的为UV吸收剂的Tinuvin 1130(Ciba有限公司制造)、0.27wt％的为光稳定剂的Tinuvin 123(Ciba有限公司制造)、0.23wt％的为热稳定剂的HP1010(Coba有限公司制造)和0.03wt％的为均化改善剂的Tego 270(Degussa有限公司制造)，在60℃的温度下搅拌30分钟以使其完全溶解，并且加入20.3wt％的乙烯乙酸乙烯酯树脂(乙酸乙烯酯的含量为40％，Exxonmobile有限公司制造)作为粘合剂树脂，且在相同温度下搅拌大约2小时以使其完全溶解。

[0099] 过滤该溶液以获得光致变色树脂组合物。光致变色玻璃制造方法如下：在厚度为700μm的玻璃板上涂布所制造的光致变色树脂组合物，在其上覆盖另一玻璃板，并在真空下在140℃和10MPa的条件下对其按压。

[0100] 实施例4(聚乙烯醇缩丁醛树脂的使用)

[0101] 向反应器中，加入9wt％的为基于乙二醇的增塑剂S-2075(Solutai有限公司制造)、34wt％的丁基溶纤剂、34wt％的甲苯、0.11wt％的为光致变色染料的Palatinate purple(James Robinson有限公司制造)、0.01wt ％的为普通染料的Papilion Blue(Eastwell有限公司制造)、0.06wt％的为UV吸收剂的Tinuvin 1130(Ciba有限公司制造)、0.32wt％的为光稳定剂的Tinuvin 123(Ciba有限公司制造)、0.27wt％的为热稳定剂的HP1010(Ciba有限公司制造)和0.03wt％的为均化改善剂的Tego 270(Degussa有限公司制造)，在60℃的温度下搅拌30分钟以使其完全溶解，并且加入22.2wt％的聚乙烯醇缩丁醛树脂作为粘合剂树脂，且在相同温度下搅拌大约2小时以使其完全溶解。过滤该溶液以获得光致变色树脂组合物。光致变色玻璃制造方法如下：在厚度为700μm的玻璃板上涂布所制造的光致变色树脂组合物，在其上覆盖另一玻璃板，并在真空下在140℃和10MPa的条件下对其按压。

[0102] 实施例5(丙烯酸酯树脂的使用)

[0103] 除了使用丙烯酸酯树脂代替聚乙烯醇缩丁醛树脂作为粘合剂树脂以外，进行与实施例4相同的方法。

[0104] <实验实施例3>

[0105] 根据ASTM G154-99，使用为加速耐候性测试仪(promotion weatherability2
tester)的ATLAS UV 2000的UVA 340灯通过照射强度为0.77W/m/nm的光来测量根据实施例3～5的光致变色玻璃的耐候性。

[0106] 下文将描述曝光循环。

[0107] -8小时和60(±3)℃黑板温度(black panel temperature)

[0108] -4小时和冷凝(condensation)50(±3)℃黑板温度

[0109] 在重复上述操作的过程中间选取样品，并在变色过程中测量透射比。基于膜的2
100％的透射比，在用波长为365nm(1.35mW/cm)的UV照射层压制品4分钟后，使用UV-Vis检测器测量在有色状态下可见光光谱区的透射比。

[0110] 如图示了实验实施例3的结果的图5所示，如果根据本发明的玻璃层压制品包括使用聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂或丙烯酸酯树脂作为粘合剂树脂制造的光致变色膜，则可以提供优异的耐候性。特别是，在使用丙烯酸酯树脂的情况下，耐候性会更好。

[0111] <实验实施例4>

[0112] 实施例2中制造的光致变色膜被制成了其中粘合剂层中没有加入光致变色染料的自支撑膜。进行实施例2中制造的光致变色膜与其中粘合剂涂层中加入光致变色染料的光致变色膜的耐候性加速测试，且结果示于图6中。使用与实验实施例3相同的方法进行耐候性加速测试。

[0113] <其中粘合剂涂层中加入光致变色染料的光致变色膜的制造>

[0114] 向反应器中，加入97wt％的涂料溶液(LG化学有限公司，商标：AT21PC：包含多羟基化合物、二醇和二异氰酸酯的聚氨酯单体涂料溶液)，向其中加入2wt％的为光致变色染料的Palatinate purple(James Robinson有限公司制造)，并且向其中加入1wt％的TMTINUVIN-144(TINUVIN ，Chiba Geigi公司制造)，将它们在常温下搅拌3小时以制备涂料组合物。将所制造的涂料组合物刮涂在厚度为300μm的聚碳酸酯(PC)膜上，在130℃固化
1小时以制造光致变色聚氨酯涂层膜。在涂层膜上，在140℃层压另一厚度为300μm的聚碳酸酯(PC)膜以制造光致变色膜。

[0115] 通过图6，可以证实，当光致变色膜由自支撑膜形成时，与通过在粘合剂涂层中加入光致变色染料而制造的光致变色膜相比，其具有更好的耐候性。

[0116] 实施例6

[0117] 使用与实施例2相同的方法制造光致变色膜。将实施例1中使用的ANP有限公司制造的SR6070涂布在光致变色膜上，在100℃干燥30分钟以制造其上涂布有红外线(IR)屏蔽膜的光致变色膜。

[0118] 玻璃层压制品制造方法如下：将所制造的其上涂布有红外线(IR)屏蔽膜的光致变色膜放置在玻璃基板与玻璃基板之间，放置为粘合膜的EVA膜，并且在真空下在140℃和10MPa的条件下对其按压。

[0119] 从图3可以看出，与直接放置红外线(IR)屏蔽膜的情况相比，红外线(IR)屏蔽效果略低，但是可以全面地确保光致变色效果和红外线(IR)屏蔽效果。

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层压机的供给装置-专利编号CN102781797B	2020-05-11	600
一种用于变压器压环的层压木-专利编号CN1328038C	2020-05-12	677
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