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一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置

阅读：515发布：2021-02-22

IPRDB可以提供一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，舱门驱动机构驱动舱门将卸料口封闭，通过进料口将沥青料加入筒体中，搅拌轴驱动机构驱动搅拌轴转动，就地热再生机组的热风管路中输入的热风通过布风罩进入筒体内，搅拌轴转动时，各个搅拌叶片将沥青料在边搅拌下边沿搅拌轴的轴向横向推送至一侧形成料堆，由于螺旋叶片的推动方向与搅拌叶片的推动方向相反，因此螺旋叶片将料堆上方的沥青料向反方向边搅拌边推送，因此在搅拌叶片和螺旋叶片的配合下沥青料形成循环，从而可以与热风更好的进行热交换，有效改善了目前单卧轴搅拌机的沥青料搅拌不均匀的情况。，下面是一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，其特征在于，包括：

筒体（1），四周密闭，内部设有容腔，筒体（1）上端设置有进料口（2），筒体（1）底部设置有卸料口（5）；

滑轨（6），水平设置于卸料口（5）上端，舱门（7）滑动安装于滑轨（6）上；

舱门驱动机构，安装于筒体（1）上，用于驱动舱门（7）沿滑轨（6）滑动至将舱门（7）封闭；

搅拌轴（3），水平设置于筒体（1）的容腔内，搅拌轴（3）的左右两端分别通过轴承（14）与筒体（1）转动安装；

搅拌轴驱动机构，用于驱动搅拌轴（3）转动；

布风罩（9），设置于筒体（1）上的，其内部具有密闭的气腔，布风罩（9）一端通过进风口（11）与就地热再生机组的热风管路相连，其另一端与筒体（1）顶部相连通，所述筒体（1）上设置有出风口（10）；

螺旋叶片（18），沿搅拌轴（3）的轴向螺旋环绕设置于搅拌轴（3）上；以及若干搅拌臂（16），均匀间隔设置于搅拌轴（3）上，搅拌臂（16）与搅拌轴（3）相垂直，搅拌叶片（17）安装于搅拌臂（16）的头端，搅拌叶片（17）倾斜设置，各个搅拌叶片（17）环绕设置于螺旋叶片（18）的外侧端，当搅拌轴（3）转动时，搅拌叶片（17）对沥青料的推动方向与螺旋叶片（18）对沥青料的推动方向相反。

2.根据权利要求1所述的就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，其特征在于：还包括设置于搅拌轴（3）与筒体（1）连接部位的旋转密封（15）。

3.根据权利要求1所述的就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，其特征在于：所述舱门驱动机构包括气缸（8），所述气缸（8）的尾端与筒体（1）相连接，其活塞杆头端与舱门（7）相连接。

4.根据权利要求1所述的就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴驱动机构包括设置于就地热再生机组上的电机、安装于电机输出轴上的驱动齿轮以及安装于搅拌轴（3）上的齿轮（4），所述齿轮（4）与驱动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，其特征在于：布风罩（9）与筒体（1）相连部位设置有布风板（12），所述布风板（12）上设置有若干通孔（13）。

说明书全文

一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及沥青路面养护设备技术领域，具体涉及一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置。

背景技术

[0002] 目前，从搅拌装置的作业方式来看主要有两种：一种是间歇式，工作原理是先将原材料按比例投入到搅拌设备中；一种是连续式，工作原理是将不同材料投入到指定设备中去，由程序控制按设定配合比将集料送至搅拌设备进行拌合。沥青路面就地热再生工艺近些年推广较快，其100% 利用原有旧沥青路面的材料，施工速度快，效率高等优点显著，施工过程中对沥青料温度要求较高，因此，搅拌装置对于沥青料的质量把控尤其关键，间歇式搅拌装置在就地热再生工艺中的应用较为广泛。

[0003] 从国外就地热再生机组的搅拌装置来看，多数没有加热装置，造成沥青混合料在搅拌环节热损较大，国内就地热再生机组的搅拌装置多数装有外置加热设备，例如红外加热、燃烧器直吹等加热方式，但加热均匀性难以控制，获得的沥青混合料质量不高，还容易造成局部的焦化或者离析，而且，单卧轴搅拌装置沥青混合料搅拌不均匀、不充分，是目前存在的普遍问题，中国第 201810109414.6 号实用新型专利则公开了一种强制式热风加热搅拌装置，但该设备体积较大，加热效率较低。

发明内容

[0004] 本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种使沥青搅拌均匀、沥青加热效果优良的就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置。

[0005] 本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

[0006] 一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，包括：

[0007] 筒体，四周密闭，内部设有容腔，筒体上端设置有进料口，筒体底部设置有卸料口；

[0008] 滑轨，水平设置于卸料口上端，舱门滑动安装于滑轨上；

[0009] 舱门驱动机构，安装于筒体上，用于驱动舱门沿滑轨滑动至将舱门封闭；

[0010] 搅拌轴，水平设置于筒体的容腔内，搅拌轴的左右两端分别通过轴承与筒体转动安装；

[0011] 搅拌轴驱动机构，用于驱动搅拌轴转动；

[0012] 布风罩，设置于筒体上的，其内部具有密闭的气腔，布风罩一端通过进风口与就地热再生机组的热风管路相连，其另一端与筒体顶部相连通，所述筒体上设置有出风口；

[0013] 螺旋叶片，沿搅拌轴的轴向螺旋环绕设置于搅拌轴上；以及

[0014] 若干搅拌臂，均匀间隔设置于搅拌轴上，搅拌臂与搅拌轴相垂直，搅拌叶片安装于搅拌臂的头端，搅拌叶片倾斜设置，各个搅拌叶片环绕设置于螺旋叶片的外侧端，当搅拌轴转动时，搅拌叶片对沥青料的推动方向与螺旋叶片对沥青料的推动方向相反。

[0015] 为了提高密封性，还包括设置于搅拌轴与筒体连接部位的旋转密封。

[0016] 进一步的，上述舱门驱动机构包括气缸，所述气缸的尾端与筒体相连接，其活塞杆头端与舱门相连接。

[0017] 进一步的，上述搅拌轴驱动机构包括设置于就地热再生机组上的电机、安装于电机输出轴上的驱动齿轮以及安装于搅拌轴上的齿轮，所述齿轮与驱动齿轮相啮合。

[0018] 为了进一步提高热风的均匀度和力度，布风罩与筒体相连部位设置有布风板，布风板上设置有若干通孔。

[0019] 本实用新型的有益效果是：舱门驱动机构驱动舱门将卸料口封闭，通过进料口将沥青料加入筒体中，搅拌轴驱动机构驱动搅拌轴转动，就地热再生机组的热风管路中输入的热风通过布风罩进入筒体内，搅拌轴转动时，各个搅拌叶片将沥青料在边搅拌下边沿搅拌轴的轴向横向推送至一侧形成料堆，由于螺旋叶片的推动方向与搅拌叶片的推动方向相反，因此螺旋叶片将料堆上方的沥青料向反方向边搅拌边推送，因此在搅拌叶片和螺旋叶片的配合下沥青料形成循环，从而可以与热风更好的进行热交换，有效改善了目前单卧轴搅拌机的沥青料搅拌不均匀的情况。换热后的热风通过出风口排出。沥青料加热完毕后，舱门驱动机构驱动舱门沿滑轨滑动实现开启，加热后的沥青料通过卸料口排出。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型的主视结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型的左视结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型的布风罩的立体结构示意图；

[0023] 图4为本实用新型的搅拌轴的结构示意图；

[0024] 图中，1.筒体 2.进料口 3.搅拌轴 4.齿轮 5.卸料口 6.滑轨 7.舱门 8.气缸 9.布风罩 10.出风口 11.进风口 12.布风板 13.通孔 14.轴承 15.旋转密封 16.搅拌臂 17.搅拌叶片 18.螺旋叶片。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。

[0026] 一种就地热再生机组中复拌机用加热式单轴搅拌装置，包括：筒体1，四周密闭，内部设有容腔，筒体1上端设置有进料口2，筒体1底部设置有卸料口5；滑轨6，水平设置于卸料口5上端，舱门7滑动安装于滑轨6上；舱门驱动机构，安装于筒体1上，用于驱动舱门7沿滑轨6滑动至将舱门7封闭；搅拌轴3，水平设置于筒体1的容腔内，搅拌轴3的左右两端分别通过轴承14与筒体1转动安装；搅拌轴驱动机构，用于驱动搅拌轴3转动；布风罩9，设置于筒体1上的，其内部具有密闭的气腔，布风罩9一端通过进风口11与就地热再生机组的热风管路相连，其另一端与筒体1顶部相连通，筒体1上设置有出风口10；螺旋叶片18，沿搅拌轴3的轴向螺旋环绕设置于搅拌轴3上；以及若干搅拌臂16，均匀间隔设置于搅拌轴3上，搅拌臂16与搅拌轴3相垂直，搅拌叶片17安装于搅拌臂16的头端，搅拌叶片17倾斜设置，各个搅拌叶片17环绕设置于螺旋叶片18的外侧端，当搅拌轴3转动时，搅拌叶片17对沥青料的推动方向与螺旋叶片18对沥青料的推动方向相反。舱门驱动机构驱动舱门7将卸料口5封闭，通过进料口2将沥青料加入筒体1中，搅拌轴驱动机构驱动搅拌轴3转动，就地热再生机组的热风管路中输入的热风通过布风罩9进入筒体1内，搅拌轴3转动时，各个搅拌叶片17将沥青料在边搅拌下边沿搅拌轴3的轴向横向推送至一侧形成料堆，由于螺旋叶片18的推动方向与搅拌叶片
17的推动方向相反，因此螺旋叶片18将料堆上方的沥青料向反方向边搅拌边推送，因此在搅拌叶片17和螺旋叶片18的配合下沥青料形成循环，从而可以与热风更好的进行热交换，有效改善了目前单卧轴搅拌机的沥青料搅拌不均匀的情况。换热后的热风通过出风口10排出。沥青料加热完毕后，舱门驱动机构驱动舱门7沿滑轨6滑动实现开启，加热后的沥青料通过卸料口5排出。

[0027] 优选的，还包括设置于搅拌轴3与筒体1连接部位的旋转密封15。旋转密封15可以提高搅拌轴3与筒体1之间的密封性，防止筒体1内的沥青料泄漏。

[0028] 舱门驱动机构可以为如下结构，其包括气缸8，气缸8的尾端与筒体1相连接，其活塞杆头端与舱门7相连接。当气缸8的活塞杆向外伸出时，其推动舱门7沿滑轨6滑动将卸料口5封闭，当气缸8的活塞杆向内缩回时，其拉动舱门7沿滑轨6滑动实现打开。

[0029] 搅拌轴驱动机构可以为如下结构，其包括设置于就地热再生机组上的电机、安装于电机输出轴上的驱动齿轮以及安装于搅拌轴3上的齿轮4，齿轮4与驱动齿轮相啮合。电机转动带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与齿轮4相啮合，因此通过齿轮4实现驱动搅拌轴3转动。

[0030] 进一步的，布风罩9与筒体1相连部位设置有布风板12，布风板12上设置有若干通孔13。就地热再生机组的热风管路输送的热风进入布风罩内的气腔后通过布风板12上的各个通孔13吹入筒体1中，由于设置的若干通孔13可以进入筒体1内形成一股一股的均与有力度的气流，因此其与沥青料可以有更加均匀的换热，进一步提高了沥青料的加热效果。

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