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挤出成型机放线架

阅读：1009发布：2021-03-03

IPRDB可以提供挤出成型机放线架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种挤出成型机放线架，包括本体(1)、从动轮(2)、驱动单元(3)和传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿所述本体(1)且所述从动轮(2)与驱动单元(3)分别设置于所述传动轴(4)的两端；其中，所述从动轮(2)的两侧的端面上分别设置有配重块(5)，所述驱动单元(3)能够通过所述传动轴(4)驱动从动轮(2)绕所述传动轴(4)的轴向转动。该挤出成型机放线架放线稳定，无冲动现象。，下面是挤出成型机放线架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种挤出成型机放线架，其特征在于，包括本体(1)、从动轮(2)、驱动单元(3)和传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿所述本体(1)且所述从动轮(2)与驱动单元(3)分别设置于所述传动轴(4)的两端；其中，所述从动轮(2)的两侧的端面上分别设置有配重块(5)，所述驱动单元(3)能够通过所述传动轴(4)驱动从动轮(2)绕所述传动轴(4)的轴向转动。

2.根据权利要求1所述的挤出成型机放线架，其特征在于，两个所述配重块(5)关于所述从动轮(2)的重心呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的挤出成型机放线架，其特征在于，所述配重块(5)的重量为

1.8-2.2kg。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的挤出成型机放线架，其特征在于，所述驱动单元(3)为摩擦器。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的挤出成型机放线架，其特征在于，所述驱动单元(3)包括传动轮(6)、传动带(8)和电磁粉张力器(7)；所述传动轮(6)的一端与传动轴(4)相连接，另一端与所述电磁粉张力器(7)相连接以使得所述电磁粉张力器(7)能够驱动所述从动轮(2)转动。

6.根据权利要求5所述的挤出成型机放线架，其特征在于，所述电磁粉张力器的扭矩为

4.5-5.5kg·m。

7.根据权利要求5所述的挤出成型机放线架，其特征在于，所述电磁粉张力器的电源(9)为220V转0-24V的可调电源。

说明书全文

挤出成型机放线架

技术领域

[0001] 本发明涉及放线架，具体地，涉及一种挤出成型机放线架。

背景技术

[0002] 挤出成型工艺中往往需要使用放线架进行放线，如电缆的包覆层的加工过程中。目前，挤出成型机放线架一般包括四个部件：本体、从动轮(盘具栓，用于放线)、驱动单元和传动轴，传动轴贯穿本体且从动轮与驱动单元分别设置于传动轴的两端；其中，从动轮的一侧上设置有配重块，驱动单元能够通过传动轴驱动从动轮绕传动轴的轴向转动。这种挤出成型机放线架在使用过程中往往出现从动轮平衡不稳定，即出现冲动的现象，进而严重地影响了放线的效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种挤出成型机放线架，该挤出成型机放线架放线稳定，无冲动现象。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种挤出成型机放线架，包括本体、从动轮、驱动单元和传动轴，传动轴贯穿本体且从动轮与驱动单元分别设置于传动轴的两端；其中，从动轮的两侧的端面上分别设置有配重块，驱动单元能够通过传动轴驱动从动轮绕传动轴的轴向转动。

[0005] 优选地，两个配重块关于从动轮的重心呈中心对称。

[0006] 优选地，配重块的重量为1.8-2.2kg。

[0007] 优选地，驱动单元为摩擦器。

[0008] 优选地，驱动单元包括传动轮、传动带和电磁粉张力器；传动轮的一端与传动轴相连接，另一端与电磁粉张力器相连接以使得电磁粉张力器能够驱动从动轮转动。

[0009] 优选地，电磁粉张力器的扭矩为4.5-5.5kg·m。

[0010] 优选地，电磁粉张力器的电源为220V转0-24V的可调电源。

[0011] 发明人根据调查研究发现，现有技术中的挤出成型机放线架出现从动轮不稳定进而出现冲动现象的根本原因在于，配重块只设置于从动轮的一侧，进而使得驱动单元能够通过传动轴驱动从动轮绕传动轴的轴向转动过程中从动轮出现严重的不平衡的现象吗，进而造成了整个挤出成型机放线架出现冲动的现象。而根据上述技术方案，本发明提供的挤出成型机放线架通过在从动轮的两侧的端面上分别设置有配重块，从而有效地避免了从动轮不平衡的缺陷，进而规避了挤出成型机放线架的冲动现象。

[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

[0013] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0014] 图1是本发明提供的挤出成型机放线架的优选实施方式的结构示意图；

[0015] 图2是图1的左视图；

[0016] 图3是图1中驱动单元的一种实施方式的结构示意图；

[0017] 图4是图1中驱动单元的另一种实施方式的结构示意图。

[0018] 附图标记说明

[0019] 1、本体 2、从动轮

[0020] 3、驱动单元 4、传动轴

[0021] 5、配重块 6、传动轮

[0022] 7、电磁粉张力器 8、传动带

[0023] 9、电源

具体实施方式

[0024] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0025] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“一端、另一端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

[0026] 本发明提供了一种挤出成型机放线架，如图1和2所示，包括本体1、从动轮2、驱动单元3和传动轴4，传动轴4贯穿本体1且从动轮2与驱动单元3分别设置于传动轴4的两端；其中，从动轮2的两侧的端面上分别设置有配重块5，驱动单元3能够通过传动轴4驱动从动轮2绕传动轴4的轴向转动。

[0027] 发明人根据调查研究发现，现有技术中的挤出成型机放线架出现从动轮2不稳定进而出现冲动现象的根本原因在于，配重块5只设置于从动轮2的一侧，进而使得驱动单元3能够通过传动轴4驱动从动轮2绕传动轴4的轴向转动过程中从动轮2出现严重的不平衡的现象吗，进而造成了整个挤出成型机放线架出现冲动的现象。而根据上述技术方案，上述的挤出成型机放线架通过在从动轮2的两侧的端面上分别设置有配重块5，从而有效地避免了从动轮2不平衡的缺陷，进而规避了挤出成型机放线架的冲动现象。

[0028] 在上述实施方式中，为了进一步提高从动轮2在转动过程中的稳定性，优选地，两个配重块5关于从动轮2的重心呈中心对称。这样便可使得两个配重块5既能够起到配重的作用，又能够通过对称力的消除提高从动轮2的平衡性。

[0029] 同时，配重块5的重量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高从动轮2的稳定性，优选地，配重块5的重量为1.8-2.2kg。

[0030] 此外，在本发明中，驱动单元3可以是本领域任何一种常规的驱动结构，如电机、气泵等，但是为了便于操作以及从成本上考虑，优选地，如图3所示，驱动单元3为摩擦器。由此，便可通过摩擦器的有效摩擦便可快捷地驱动从动轮2的转动。

[0031] 驱动单元3除了可以是摩擦器，当然也可以是其他的驱动结构，由于摩擦器在转动过程中会出现皮带摩擦不均匀的现象，进而加剧了挤出成型机放线架的不平衡性，为了提高挤出成型机放线架的平衡性，优选地，如图4所示，驱动单元3包括传动轮6、传动带8和电磁粉张力器7；传动轮6的一端与传动轴4相连接，另一端与电磁粉张力器7相连接以使得电磁粉张力器7能够驱动从动轮2转动。这样通过电磁粉张力器7通过传动带8驱动传动轮6的转动，进而通过传动轴4驱动从动轮2绕传动轴4的轴向转动，在这个过程中，有效地避免了皮带摩擦不均匀的现象，进而提高了挤出成型机放线架的平衡性。

[0032] 在图3所示的驱动单元3中，电磁粉张力器的具体种类可以在宽的范围内选择，为了在保证挤出成型机放线架具有优异稳定性的前提下，从动轮2具有优异的转速，优选地，电磁粉张力器的扭矩为4.5-5.5kg·m。

[0033] 在上述内容的基础上，电磁粉张力器的电源也可以在宽的范围内变化，为了进一步保证挤出成型机放线架的稳定性，优选地，电磁粉张力器的电源9为220V转0-24V的可调电源。

[0034] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0035] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0036] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

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