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可调粒度磨料筛选机

阅读：1034发布：2020-11-30

IPRDB可以提供可调粒度磨料筛选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种可调粒度磨料筛选机，属于机械技术领域。其特征是细筛位于粗筛下面，传送带位于细筛尾端位置。磨料颗粒经过粗筛选择，去除尺寸大于要求尺寸的磨料颗粒；再经过细筛选择，去除尺寸小于要求尺寸的磨料颗粒，这样就筛选出尺寸符合要求的磨料颗粒；磨料颗粒再经过反向传送带的筛选，破碎的、圆度较差的磨料颗粒被去除，颗粒饱满，圆度较好的磨料颗粒依靠重力作用被选择出来。筛选机的粗筛和细筛的目数可根据要求进行调换，粗筛、细筛倾斜角度可根据磨料颗粒不同进行调节，传送带的倾斜角度和传送速度也可根据不同选择要求进行调节。本发明实现了尺寸和圆度符合要求的磨料颗粒的选择，方便可靠，有利于提高磨料颗粒筛选的质量和效率。，下面是可调粒度磨料筛选机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调粒度磨料筛选机，包括:粗筛网(I)、导槽(2)、粗磨料集料斗(3)、分流板导槽(4)、缓冲板(5)、主动轮(6)、皮带轮(7)、磨料集料斗(8)、皮带(9)、驱动电机(10)、传送带(11)、破碎磨料集料斗(12)、从动轮(13)、细磨料集料斗(14)、挡板A(15)、细筛网(16)、挡板B (17)，其特征是:粗筛网(I)上端与支架通过滑动槽连接，粗筛网(I)倾斜角度根据需要进行调节，调节范围30°〜45°，当粗筛网(I)倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧；导槽(2)固定在粗筛网I尾端，与粗筛网(I)倾斜角度相同，导槽(2)下端与支架通过转轴连接，导槽(2)倾斜角度与粗筛网(I) 一起调节；粗磨料集料斗(3)位于导槽(2)下方；挡板B (17)位于粗筛网(I)正下方，挡板B (17)上端与支架通过转轴连接，挡板B (17)下端直接搭接在细筛网(16)上端；细筛网(16)与支架通过滑动槽连接，细筛网(16)倾斜角度根据需要进行调节，调节范围30°〜45°，当细筛网(16)倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧；分流板导槽(4)固定在细筛网(16)尾端，与细筛网(16)倾斜角度相同，分流板导槽(4)下端与支架通过转轴连接，分流板导槽(4)倾斜角度与细筛网(16)—起调节；挡板A (15)位于细筛网(16)正下方，细磨料集料斗(14)位于挡板A (15)尾端下方；缓冲板(5)固定在分流板导槽(4)末端；传送带(11)位于缓冲板(5)下方,破碎磨料集料斗(12)位于传送带(11)上端下方，磨料集料斗(8)位于传送带(11)下端下方，主动轮(6)与支架通过转轴连接，从动轮(13)与支架通过滑动槽连接，传送带(11)倾斜角度根据需要通过调节从动轮(13)在滑动槽中的位置进行调节，调节范围10°〜20°，当传送带(11)倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧；驱动电机(10)固定在支架上，驱动电机(10)与主动轮(6)通过皮带轮(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调粒度磨料筛选机，其特征是，粗筛网(I)和细筛网(16)通过快换装置固定，粗筛网(I)和细筛网(16)是根据目数的需要进行调换。

3.根据权利要求1所述的一种可调粒度磨料筛选机，其特征是，传送带(11)转动方向为反向转动，转动速度通过驱动电机(10)进行无级调速。

说明书全文

可调粒度磨料筛选机

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及到磨料的筛选装置，特别涉及到筛选粒度均一、颗粒饱满的磨料颗粒的筛选装置。

背景技术

[0002] 磨料颗粒广泛应用于抛光、磨料射流加工、材料表面强化等多个领域，使用磨料加工的产品的质量与磨料的种类、磨料粒度、磨料形状等多个因素有关，而磨料颗粒的粒度和均一性直接影响加工效果的稳定性，因此磨料的筛选是磨料使用之前必不可少的环节。现在随着新型磨料的不断出现，磨料在整个加工成本中所占的比例也越来越大，对磨料的回收循环利用可以降低加工成本，而且可以减少对环境的污染，提高磨料加工的可持续性。磨料在使用的过程中会产生不同程度的破碎，因此在磨料再次利用之前要进行筛选。由此可见，提高磨料的筛选效果和筛选效率至关重要。

[0003] 中国发明专利授权公开号CN101695693A提出了一种颗粒状物料筛选分离机，该专利实现了一次性筛选分离出三种不同粒度的颗粒，提高了筛选效率。但是该机构所筛选分离出的颗粒只是按照大、中、小三种粒度进行分类，因此每一种规格的颗粒粒度差异还很大。另外，该机构只能进行颗粒粒度的筛选，不能筛选出破碎的颗粒。

[0004] 中国发明专利授权公开号CN1745909A提出了一种全状态可调式种子重力筛选机，该专利是利用重量、大小和密度的差异来进行种子的分选。操作过程是通过调节筛床的倾角和振动频率，并从筛床背面给与一定风压，去除杂质、碎粒，筛选出颗粒饱满的种子的目的。此机构利用风压进行去除杂质和碎粒，但是当杂质和碎粒的大小和质量与颗粒饱满的种子相近的时候就无法去除，而且利用风压进行筛选会造成粉尘污染。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种提高磨料的筛选效果和筛选效率，高效的筛选出粒度均一、颗粒饱满的磨料颗粒的可调粒度磨料筛选机。

[0006] 本发明的技术方案是:可调粒度磨料筛选机包括粗筛网1，导槽2，粗磨料集料斗3,分流板导槽4,缓冲板5,主动轮6,皮带轮7,磨料集料斗8，皮带9,驱动电机10,传送带11，破碎磨料集料斗12，从动轮13，细磨料集料斗14，挡板A15，细筛网16，挡板B17。

[0007] 粗筛网I上端与支架通过滑动槽连接，粗筛网I倾斜角度根据需要进行调节，调节范围30°〜45°，当粗筛网I倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧。导槽2固定在粗筛网I尾端，与粗筛网I倾斜角度相同，导槽2下端与支架通过转轴连接，导槽2倾斜角度与粗筛网I 一起调节。粗磨料集料斗3位于导槽2下方。挡板B17位于粗筛网I正下方，挡板B17上端与支架通过转轴连接，挡板B17下端直接搭接在细筛网16上端。细筛网16与支架通过滑动槽连接，细筛网16倾斜角度根据需要进行调节，调节范围30°〜45°，当细筛网16倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧。分流板导槽4固定在细筛网16尾端，与细筛网16倾斜角度相同，分流板导槽4下端与支架通过转轴连接，分流板导槽4倾斜角度与细筛网16 —起调节。挡板A15位于细筛网16正下方，细磨料集料斗14位于挡板A15尾端下方。缓冲板5固定在分流板导槽4末端。传送带11位于缓冲板5下方，破碎磨料集料斗12位于传送带11上端下方，磨料集料斗8位于传送带11下端下方，主动轮6与支架通过转轴连接，从动轮13与支架通过滑动槽连接，传送带11倾斜角度根据需要通过调节从动轮13在滑动槽中的位置进行调节，调节范围10°〜20°，当传送带11倾斜角度调节到固定值时滑动槽进行锁紧。驱动电机10固定在支架上，驱动电机10与主动轮6通过皮带轮9连接。

[0008] 粗筛网I和细筛网16通过快换装置固定，粗筛网I和细筛网16可根据目数的需要进行调换，传送带11转动方向为反向转动，转动速度通过驱动电机10无级调速。

[0009] 本发明的效果和益处是:采用本装置可以高效筛选出粒度均一、颗粒饱满的磨料颗粒，同时将其他粒度的磨料颗粒进行分类，为进一步筛选提供便利。使用本装置提高磨料筛选效率，减小了工人劳动强度，减低生产成本，使用过程中不会出现扬尘现象，保护了工人人身安全。本装置主要是利用磨料的自身重力的作用进行筛选，只有传送带一处用到电机，节省能源。

附图说明

[0010] 附图1是可调粒度磨料筛选机结构示意图。

[0011] 附图2是分流板导槽结构示意图。

[0012]图中，I粗筛网；2导槽；3粗磨料集料斗；4分流板导槽；5缓冲板；6主动轮；7皮带轮；8磨料集料斗；9皮带；10驱动电机；11传送带；12破碎磨料集料斗；13传送带从动轮；14细磨料集料斗；15挡板A;16细筛网；17挡板B。

具体实施方式

[0013] 以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施方式。

[0014] 参照附图1，此可调粒度磨料筛选机包括:粗筛网1，导槽2，粗磨料集料斗3，分流板导槽4，缓冲板5，主动轮6，皮带轮7，磨料集料斗8，皮带9，驱动电机10，传送带11，破碎磨料集料斗12，从动轮13，细磨料集料斗14，挡板A15，细筛网16，挡板B17。粗筛网I位于细筛网16的上方，缓冲板5固定在分流板导槽4末端，传送带11位于缓冲板5下方，粗磨料集料斗3位于导槽2下方，磨料集料斗8位于传送带11下端下方，破碎磨料集料斗12位于传送带11上端下方，细磨料集料斗14位于挡板A15下方。

[0015] 使用过程中，初始状态的混合磨料颗粒由粗筛网I上端进入，磨料颗粒靠重力作用，粒度大于粗筛网I网眼尺寸的磨料颗粒沿倾斜的粗筛网I下落，经过导槽2收集进入粗磨料集料斗3 ;粒度小于粗筛网I网眼尺寸的磨料颗粒穿过粗筛网I下落至挡板B17上，然后沿倾斜的挡板B17进入细筛网16上端。粒度小于细筛网16网眼尺寸的磨料颗粒穿过细筛网16下落至挡板A15上，然后沿倾斜挡板A15下落被收集进入细磨料集料斗14 ;粒度大于细筛网16网眼尺寸的磨料颗粒沿倾斜的细筛网16落下，此时经过粗筛网I和细筛网16筛选出来的磨料颗粒粒度均一。然后磨料颗粒进入分流板导槽4经过分流板导槽4的分流作用，磨料颗粒沿横向均匀分布，下落至缓冲板5。缓冲板5的主要作用是降低磨料颗粒的运动速度，磨料颗粒经过缓冲板5的减速作用运动下落至传送带11时速度很小，或几乎为零。磨料颗粒均勻分布在传送带11表面，圆度比较好的的磨料颗粒沿倾斜的传送带11下落，圆度较差的磨料颗粒下落过程中由于阻力作用下落速度小于圆度较好的磨料颗粒，破碎的磨料颗粒则直接停留在传送带11表面，传送带11沿图1所示的方向运动，停留在传送带11表面的破碎磨料颗粒被运送到传送带11上端，落入破碎磨料集料斗12中，通过调节电动机10的转速可以改变传送带11的速度，当传送带达到一定速度时，圆度较差的磨料颗粒也被运送至传送带11下端落入破碎磨料集料斗12中，圆度较好的磨料颗粒沿倾斜传送带表面下落至磨料集料斗8中。最终，粗磨料集料斗3中收集的是粒度较大的磨料颗粒，细磨料集料斗14中收集的是粒度较小的磨料颗粒，这两个集料斗中的磨料颗粒可以进一步进行筛选；破碎磨料集料斗12中收集的是破碎的和圆度较差的磨料颗粒，这些颗粒不符合要求，可以作其他用途；磨料集料斗8中收集的是粒度均一，圆度较好的磨料颗粒。

[0016] 粗筛网I和细筛网16的倾斜角度可以根据不同磨料进行调节，保证磨料颗粒依靠重力作用顺利下落。粗筛网I和细筛网16的目数可以根据不同的磨料粒度要求和不同的粒度均一性要求进行调换。传送带11的倾斜角度和速度可根据不同的圆度要求进行调节，当磨料圆度要求高时，可通过减小传送带11的倾斜角度或加快传送带11的速度来实现，当磨料圆度要求不高时则相反。

标题	发布/更新时间	阅读量
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