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一种提高电镀效果的电镀滚筒

阅读：777发布：2021-02-25

IPRDB可以提供一种提高电镀效果的电镀滚筒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种提高电镀效果的电镀滚筒，包括滚筒本体和位于两端的齿轮，所述的滚筒本体为双层结构，包括位于外侧的滚筒框体和紧贴在滚筒框体内表面的柔性内胆网，所述的内胆网的长度大于所述的滚筒框体的长度，在滚筒框体两端的外侧壁上设置了与其外径大小相匹配的箍圈，所述的内胆网在滚筒框体两端超出的部分被紧固在箍圈和滚筒框体的外侧壁之间。本实用新型所设计的电镀滚筒不仅结构简单，便于后期的维护，而且能够有效的促进电镀滚筒的筒内外的电镀液的交换，提高工件的电镀质量。，下面是一种提高电镀效果的电镀滚筒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种提高电镀效果的电镀滚筒，包括滚筒本体和位于两端的齿轮，其特征在于：所述的滚筒本体为双层结构，包括位于外侧的滚筒框体和紧贴在滚筒框体内表面的柔性内胆网，所述的内胆网的长度大于所述的滚筒框体的长度，在滚筒框体两端的外侧壁上设置了与其外径大小相匹配的箍圈，所述的内胆网在滚筒框体两端超出的部分被紧固在箍圈和滚筒框体的外侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种提高电镀效果的电镀滚筒，其特征在于：所述滚筒框体的外表面为六棱柱、八棱柱或者圆柱体，其两端设有装配箍圈的凹型槽。

3.根据权利要求2所述的一种提高电镀效果的电镀滚筒，其特征在于：所述的滚筒支架的内侧为圆柱体。

4.根据权利要求2所述的一种提高电镀效果的电镀滚筒，其特征在于：所述的滚筒框体为包括若干个筋条组成的中间具有镂空孔的框架结构。

5.根据权利要求1所述的一种提高电镀效果的电镀滚筒，其特征在于：在所述箍圈的外端面还设置了用于连接齿轮的卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种提高电镀效果的电镀滚筒，其特征在于：所述的内胆网为采用碳纤维材料按照垂直相交的方式编制的孔径大小为4-10mm的织物。

说明书全文

一种提高电镀效果的电镀滚筒

技术领域

[0001] 本实用新型属于电镀设备领域，具体涉及一种提高电镀效果的电镀滚筒。

背景技术

[0002] 滚筒是电镀工艺中重要的组成设备零件，许多产品零件的表面电镀都在电镀滚筒中完成的。现有技术中的电镀滚筒普遍存在结构复杂，制造成本及维护成本高的问题。且在电镀过程中，由于滚筒上的用于交换电镀液的滚筒眼孔径的大小和电镀滚筒与电镀液之间的表面张力都会滚筒内外的电镀液的交换产生影响。因此本实用新型设计了一种提高电镀效果的电镀滚筒。实用新型内容

[0003] 针对上述问题，本实用新型提出一种提高电镀效果的电镀滚筒。

[0004] 实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

[0005] 一种提高电镀效果的电镀滚筒，包括滚筒本体和位于两端的齿轮，所述的滚筒本体为双层结构，包括位于外侧的滚筒框体和紧贴在滚筒框体内表面的柔性内胆网，所述的内胆网的长度大于所述的滚筒框体的长度，在滚筒框体两端的外侧壁上设置了与其外径大小相匹配的箍圈，所述的内胆网在滚筒框体两端超出的部分被紧固在箍圈和滚筒框体的外侧壁之间。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒框体的外表面为六棱柱、八棱柱或者圆柱体，其两端设有装配箍圈的凹型槽。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述的滚筒支架的内侧为圆柱体。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述的滚筒框体为包括若干个筋条组成的中间具有镂空孔的框架结构。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，在所述箍圈的外端面还设置了用于连接齿轮的卡合结构。

[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述的内胆网为采用碳纤维材料按照垂直相交的方式编制的孔径大小为4-10mm的织物。

[0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的电镀滚筒不仅结构简单，便于后期的维护，而且能够有效的促进电镀滚筒的筒内外的电镀液的交换，提高工件的电镀质量。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型的剖面结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型的正面结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型中的滚筒框体一种实施例的结构示意图；

[0015] 其中：1-滚筒本体，11-滚筒框体，110-凹型槽，111-筋条，112-镂空孔，12-内胆网， 2-齿轮，3-箍圈，4-卡合结构。

具体实施方式

[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0017] 下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

[0018] 如图所示的本实用新型所设计的电镀滚筒，包括滚筒本体1和位于两端的齿轮2，所述的滚筒本体1采用的是双层结构，包括位于外侧的滚筒框体11和紧贴在滚筒框体11内表面的柔性内胆网12，所裁剪的内胆网12的长度大于所述的滚筒框体11的长度，其两端伸出了所述的滚筒框体11的端面。在滚筒框体11两端的外侧壁上设置了与其外径大小相匹配的箍圈3，所述的内胆网12在滚筒框体11两端超出的部分被紧固在箍圈3和滚筒框体11的外侧壁之间。安装时，将位于滚筒框体11内部的内胆网12完全贴附在其内壁中，之后将在滚筒框体11的两端采用箍圈3将内胆网12稳定的固定住组成滚筒本体1。

[0019] 本实用新型的实施例中，所述滚筒框体11为采用硬质PVC板组成的外表面为六棱柱、八棱柱或者圆柱体的通体结构，其两端设有装配箍圈3的凹型槽110。为了使得内胆网12 完全贴附在滚筒框体11的内侧，所述的滚筒框体11的内侧为圆柱体。

[0020] 为了增大电镀液在滚筒内外的交换速率，所述的滚筒框体11为包括若干个粗细不等的筋条111组成的中间具有镂空孔112的框架结构。其中在包括设置在组成滚筒框体11 的棱边起支撑作用的宽度较大的筋条111，和对应于面的位置中的筋条111，位于面上位置中的筋条111与位于边上的筋条111相连，该位置可采用宽度较细的筋条111。它们之间形成足够大的镂空孔112使得位于内层的内胆网12尽可能多的完全与电镀液接触。

[0021] 所述的柔性内胆网12为采用耐磨性高、无静电性、强度高的碳纤维材料按照垂直相交的方式编制的孔径大小为4-10mm的织物，根据所加工的工件的尺寸旋转合适尺寸的内胆网12。放置在滚筒框体11中的内胆网12的接缝处对应于某一条垂直棱边位置处的筋条 111，且重合的尺寸小于筋条111的宽度。

[0022] 采用这种结构的滚筒不仅能够有效的促进电镀滚筒的筒内外的电镀液的交换，而且滚筒框体11具有较少的清洗面积，拆卸下来的内胆网12亦容易清洗，也可以套接新的内胆网12保持电镀的效率。因此该电镀滚筒结构更加简单，有利于后期的维护。

[0023] 由于滚筒框体11的端部被内胆网12覆盖住了，因此可采用设置在滚筒框体11端部的箍圈3与齿轮2连接。通过设置在所述箍圈3的外端面的卡合结构4与齿轮2连接。本实用新型的一种实施例中，所述的卡合结构4采用设置在箍圈3顶面的移动开关和设置在齿轮2上相配合的“Z”字形移动开关座孔，也可以采用贯穿箍圈3和齿轮2相配合的螺纹，之后采用螺杆或螺钉进行连接。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

标题	发布/更新时间	阅读量
电镀装置-专利编号CN1865519B	2020-05-11	562
镀膜装置-专利编号CN1422340A	2020-05-12	72
电镀装置-专利编号CN102851723A	2020-05-11	664
镀膜装置-专利编号CN1227384C	2020-05-12	73
电镀装置-专利编号CN102851723B	2020-05-13	252
电镀装置-专利编号CN1126829C	2020-05-12	981
镀覆装置-专利编号CN104651812B	2020-05-13	550
电镀装置-专利编号CN1831209A	2020-05-11	1028
镀铜液-专利编号CN103748269B	2020-05-11	999
电镀方法-专利编号CN110735158A	2020-05-13	447

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