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杠杆型连接器

阅读：1023发布：2020-08-11

IPRDB可以提供杠杆型连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且当连接器壳体被定位于嵌合操作开始位置并且第二连接器壳体(20)上的嵌合操作操作杠杆(30)旋转时，第二支撑凹口部分(22)将嵌合操作杠杆(30)的支点轴(33)送出至第一支撑凹口部分(12)。当连接器壳体通过嵌合操作杠杆(30)的旋转操作彼此被完全嵌合且连接时，第一支撑凹口部分(12)将嵌合操作杠杆30从连接器壳体中脱离。，下面是杠杆型连接器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种杠杆型连接器，包括：

第一连接器壳体；

第二连接器壳体，该第二连接器壳体嵌合并且连接到所述第一连接器壳体；以及嵌合操作杠杆，该嵌合操作杠杆作为杠杆部件能够旋转地装接到所述第一连接器壳体，该嵌合操作杠杆减少了在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的嵌合操作和已嵌合状态的释放操作期间的操作力；

其中，所述第一连接器壳体包括：

外筒壁部分，该外筒壁部分嵌合到所述第二连接器壳体的外周部；

第一支撑凹口部分，在所述外筒壁部分的彼此相对的一对侧壁的端缘上，在与所述一对侧壁彼此相对的方向成直角相交的方向上的一个端侧中，该第一支撑凹口部分形成并被切除，从而使所述嵌合操作杠杆的支点轴的外端部分插入到所述第一支撑凹口部分中，所述第一支撑凹口部分在所述第一支撑凹口部分的内部具有第一轴导面，所插入的所述支点轴能够旋转地抵接在该第一轴导面上；以及锁定接合部分，该锁定接合部分设置在所述外筒壁部分的一个或多个内侧表面上，并且当所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的嵌合和连接操作完成时，该锁定接合部分与所述第二连接器壳体相接合，以锁定所述连接器壳体的已连接状态，所述第二连接器壳体包括：第二支撑凹口部分，该第二支撑凹口部分在一对外侧壁上形成为凹进成使所述嵌合操作杠杆的所述支点轴的内端部分插入到该第二支撑凹口部分中，所述一对外侧壁面向设置有所述第一支撑凹口部分的所述一对侧壁的内表面，所述第二支撑凹口部分具有形成为在与所述第一支撑凹口部分相对的方向上凹进的第二轴导面，所插入的所述支点轴的所述内端部分能够旋转地抵接在所述第二轴导面上，并且其中当在所述支点轴的所述内端部分被允许抵接在所述第二轴导面上的状态下，所述第二连接器壳体被定位成相对于所述第一连接器壳体的嵌合操作开始位置时，所述支点轴的所述外端部分插入到所述第一支撑凹口部分中；

接合接受部分，当所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的所述嵌合和连接操作完成时，该接合接受部分与所述锁定接合部分相接合，以锁定所述连接器壳体的所述已连接状态；以及操作接受凸台部分，在所述一对外侧壁的表面上，该操作接受凸台部分从所述第二支撑凹口部分在与所述一对外侧壁彼此相对的方向成直角相交的方向上隔开规定距离的位置处突出，并且当能够旋转地支撑在所述第一支撑凹口部分中的所述嵌合操作杠杆以规定方向旋转时，所述嵌合操作杠杆的杠杆主体的侧缘抵接在所述操作接受凸台部分上，从而接受来自所述嵌合操作杠杆的在所述连接器壳体的嵌合方向上的力；

所述嵌合操作杠杆包括：

一对杠杆主体，该一对杠杆主体被布置且彼此相对成插入到所述第一连接器壳体的所述一对侧壁与所述第二连接器壳体的所述一对外侧壁之间的空隙中，并且当在端部由所述第一支撑凹口部分可旋转地支撑的情况下、所述杠杆主体在作为支撑点的所述第一支撑凹口部分上以规定方向旋转时，所述杠杆主体的侧缘抵接在装接到所述第一连接器壳体的所述第二连接器壳体的所述操作接受凸台部分上，以施加在所述连接器壳体的所述嵌合方向上的力；以及所述支点轴，所述支点轴包括：所述外端部分，所述外端部分从所述杠杆主体的所述端部朝着所述第一连接器壳体的所述侧壁突出，从而插入到所述第一支撑凹口部分中；以及所述内端部分，所述内端部分从所述杠杆主体的所述端部朝着所述第二连接器壳体的所述外侧壁突出，从而插入到所述第二支撑凹口部分，所述第二支撑凹口部分中的所述第二轴导面具有第二斜面，当所述嵌合操作杠杆接受在规定方向上的旋转和操作力并且在作为支撑点的所述操作接受凸台部分上旋转时，通过从所述支点轴的所述内端部分施加到相抵接的部分的力，该第二斜面将所述支点轴送出到所述第一轴导面，从而允许所述支点轴可旋转地抵接在所述第一轴导面上，并且所述第一支撑凹口部分的第一轴导面具有第一斜面，当所述嵌合操作杠杆接受到在规定方向上的旋转和操作力时，该第一斜面作为杠杆的旋转的支撑点对所述支点轴进行支撑，并且允许所述杠杆主体充当杠杆部件，并且根据在通过所述嵌合操作杠杆的所述旋转操作完成了所述连接器壳体的所述嵌合和连接操作之后施加到所述嵌合操作杠杆的旋转，所述第一斜面将所述支点轴送出到所述第一支撑凹口部分的外侧，以将所述嵌合操作杠杆从所述第一连接器壳体中脱离。

说明书全文

杠杆型连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种杠杆型连接器。

背景技术

[0002] 图20示出了杠杆型连接器的一般示例。

[0003] 此杠杆型连接器100公开在下文描述的专利文献1中，并且包括第一连接器壳体110、嵌合并连接至第一连接器壳体110的第二连接器壳体120、可旋转地装接至第一连接器壳体110的嵌合操作杠杆130。

[0004] 第二连接器壳体120具有将第一连接器壳体110插入到其中的外筒壁部分(罩部分)1121。

[0005] 嵌合操作杠杆130被可旋转地装接至凸台部分(boss part)1111，该凸台部分1111在第一连接器壳体110的外侧表面上突出，该嵌合操作杠杆130作为杠杆部件减少了第一连接器壳体110和第二连接器壳体120的嵌合操作和嵌合状态的释放操作期间的操作力。

[0006] 如图中所示，嵌合操作杠杆130包括：一对杠杆主体131，该一对杠杆主体131彼此相对且被布置为保持第一连接器壳体110的一对外侧表面；连接部件132，该连接部件132将一对杠杆主体131的一端侧彼此连接；旋转支点孔133，该旋转支点孔133形成在杠杆主体131上，从而与第一连接器壳体110的外侧表面上的凸台部分1111可旋转地接合；
以及操作点的凸起134，在当第一连接器壳体110与第二连接器壳体120被放置为嵌合操作开始位置时的嵌合操作开始时，该凸起134与在外筒壁部分1121的外侧表面上形成的杠杆接合孔1122相接合。

[0007] 在图中所示的示例中，连接部件132同时充当在杠杆主体131在作为旋转中心的凸台部分1111上旋转时接受操作力的力点部分(point of force part)。

[0008] 在专利文献1的杠杆型连接器100中，第一连接器壳体110通过以下描述的步骤嵌合并连接至第二连接器壳体120。

[0009] 起始，如图中所示，嵌合操作杠杆130可旋转地装接到第一连接器壳体110。然后，如图中的箭头标记X1所示，第一连接器壳体110的末端部分被插入到第二连接器壳体120的外筒壁部分1121中，以将第一连接器壳体110和第二连接器壳体120定位于嵌合操作开始位置。然后，嵌合操作杠杆130的操作点的凸起134与第二连接器壳体120的杠杆接合孔1122相接合。

[0010] 接着，嵌合操作杠杆130的连接部件132被向下推送以如图中的箭头标记R1所示的那样旋转嵌合操作杠杆130。根据嵌合操作杠杆130的旋转操作，使第二连接器壳体120朝着第一连接器壳体110侧拉起。因此，连接器壳体被完全地彼此嵌合。

[0011] 当连接器壳体的嵌合状态被释放时，连接部件132以与图20中的箭头标记R1所述的方向相反的方向旋转，使得连接器壳体彼此分离。

[0012] 引用列表

[0013] 专利文献

[0014] [专利文献1]日本专利公开No.3442661

发明内容

[0015] 技术问题

[0016] 然而，在专利文献1的杠杆型连接器100的情形中，在连接器壳体彼此嵌合且连接的状态下，嵌合操作杠杆130不能从第一连接器壳体110中脱离。

[0017] 从而，在专利文献1的杠杆型连接器100的情形中，即使在连接器壳体被彼此完全嵌合且连接的实际使用状态中，增加了嵌合操作杠杆130的重量，这是增加了连接器的重量的因素。

[0018] 另外，在专利文献1的杠杆型连接器100的情形中，由于嵌合操作杠杆130必要地不得不被装接到杠杆型连接器100，存在由于部件数量的增加而导致成本增长的可能性。

[0019] 本发明是根据此情况来进行构思的，并且本发明的一个目的是提供一种杠杆型连接器，该杠杆型连接器由于部件数量的减少以及使用状态下重量的减轻而能够实现成本的降低。

[0020] 问题的解决方案

[0021] 为了实现本发明的目的，本发明提供了以下描述的结构。

[0022] (1)一种杠杆型连接器，包括：

[0023] 第一连接器壳体；

[0024] 第二连接器壳体，该第二连接器壳体嵌合并且连接到所述第一连接器壳体；以及[0025] 嵌合操作杠杆，该嵌合操作杠杆作为杠杆部件能够旋转地装接到所述第一连接器壳体，该嵌合操作杠杆减少了在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的嵌合操作和已嵌合状态的释放操作期间的操作力；

[0026] 其中，所述第一连接器壳体包括：

[0027] 外筒壁部分，该外筒壁部分嵌合到所述第二连接器壳体的外周部；

[0028] 第一支撑凹口部分，在所述外筒壁部分的彼此相对的一对侧壁的端缘上，在与所述一对侧壁彼此相对的方向成直角相交的方向上的一个端侧中，该第一支撑凹口部分形成并被切除，从而使所述嵌合操作杠杆的支点轴的外端部分插入到所述第一支撑凹口部分，所述第一支撑凹口部分在所述第一支撑凹口部分的内部具有第一轴导面，所插入的所述支点轴能够旋转地抵接在该第一轴导面上；以及

[0029] 锁定接合部分，该锁定接合部分设置在所述外筒壁部分的一个或多个内侧表面上，并且当所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的嵌合和连接操作完成时，该锁定接合部分与所述第二连接器壳体相接合以锁定所述连接器壳体的已连接状态，[0030] 所述第二连接器壳体包括：

[0031] 第二支撑凹口部分，该第二支撑凹口部分在一对外侧壁上形成为凹进成使所述嵌合操作杠杆的所述支点轴的内端部分插入到该第二支撑凹口部分中，所述一对外侧壁面向设置有所述第一支撑凹口部分的所述一对侧壁的内表面，所述第二支撑凹口部分具有形成为在与所述第一支撑凹口部分相对的方向上凹进的第二轴导面，所插入的所述支点轴的所述内端部分能够旋转地抵接在所述第二轴导面上，并且其中当在所述支点轴的所述内端部分被允许抵接在所述第二轴导面上的状态下，所述第二连接器壳体被定位成相对于所述第一连接器壳体的嵌合操作开始位置时，所述支点轴的所述外端部分插入到所述第一支撑凹口部分中；

[0032] 接合接受部分，当所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体的所述嵌合和连接操作完成时，该接合接受部分与所述锁定接合部分相接合，以锁定所述连接器壳体的所述已连接状态；以及

[0033] 操作接受凸台部分，在所述一对外侧壁的表面上，该操作接受凸台部分从所述第二支撑凹口部分在与所述一对外侧壁彼此相对的方向成直角相交的方向上隔开规定距离的位置处突出，并且当能够旋转地支撑在所述第一支撑凹口部分中的所述嵌合操作杠杆以规定方向旋转时，所述嵌合操作杠杆的杠杆主体的侧缘抵接在所述操作接受凸台部分上，从而接受来自所述嵌合操作杠杆的在所述连接器壳体的嵌合方向上的力；

[0034] 所述嵌合操作杠杆包括：

[0035] 一对杠杆主体，该一对杠杆主体被布置且彼此相对成插入到所述第一连接器壳体的所述一对侧壁与所述第二连接器壳体的所述一对外侧壁之间的空隙中，并且当在端部由所述第一支撑凹口部分可旋转地支撑的情况下、所述杠杆主体在作为支撑点的所述第一支撑凹口部分上以规定方向旋转时，所述杠杆主体的侧缘抵接在装接到所述第一连接器壳体的所述第二连接器壳体的所述操作接受凸台部分上，以施加在所述连接器壳体的所述嵌合方向上的力；以及

[0036] 所述支点轴，所述支点轴包括：所述外端部分，所述外端部分从所述杠杆主体的所述端部朝着所述第一连接器壳体的所述侧壁突出，从而插入到所述第一支撑凹口部分中；以及所述内端部分，所述内端部分从所述杠杆主体的所述端部朝着所述第二连接器壳体的所述外侧壁突出，从而插入到所述第二支撑凹口部分，

[0037] 所述第二支撑凹口部分中的所述第二轴导面具有第二斜面，当所述嵌合操作杠杆接受在规定方向上的旋转和操作力并且在作为支撑点的所述操作接受凸台部分上旋转时，通过从所述支点轴的所述内端部分施加到相抵接的部分的力，该第二斜面将所述支点轴送出到所述第一轴导面，从而允许所述支点轴可旋转地抵接在所述第一轴导面上，并且[0038] 所述第一支撑凹口部分的第一轴导面具有第一斜面，当所述嵌合操作杠杆接受到在规定方向上的旋转和操作力时，该第一斜面作为杠杆的旋转的支撑点对所述支点轴进行支撑，并且允许所述杠杆主体充当杠杆部件，并且根据在通过所述嵌合操作杠杆的所述旋转操作完成了所述连接器壳体的所述嵌合和连接操作之后施加到所述嵌合操作杠杆的旋转，所述第一斜面将所述支点轴送出到所述第一支撑凹口部分的外侧，以将所述嵌合操作杠杆从所述第一连接器壳体中脱离。

[0039] 根据以上所述的(1)的结构，作为将连接器壳体彼此嵌合且连接的操作步骤，起初，嵌合操作杠杆的支点轴的内端部分被插入到第二连接器壳体的第二支撑凹口部分中以将嵌合操作杠杆装接至连接器壳体。

[0040] 然后，嵌合操作杠杆被装接至的第二连接器壳体以及第一连接器壳体被放置于嵌合操作开始位置。

[0041] 然后，嵌合操作杠杆的支点轴的外端部分被插入到第一连接器壳体的第一支撑凹口部分中。然而，此时，支点轴的外端部分与第一轴导面相分离。

[0042] 然后，当嵌合操作杠杆开始沿规定方向旋转时，嵌合操作杠杆在被置于第二连接器壳体上作为支撑点的操作接受凸台部分上摆动，杠杆主体的侧缘与该操作接受凸台部分相抵接。此时，从支点轴接受到操作力的第二轴导面的第二斜面将支点轴送出至与其相对的第一支撑凹口部分的第一轴导面。根据第二斜面的送出操作，支点轴与第一轴导面可旋转地抵接。从而，通过输入至嵌合操作杠杆的操作力，嵌合操作杠杆操作为具有作为旋转的支撑点的杠杆的第一支撑凹口部分的第一轴导面，并且将在嵌合方向上的力施加到第二连接器壳体上的操作接受凸台部分，以将连接器壳体彼此进行嵌合和连接。

[0043] 然后，当通过嵌合操作杠杆的旋转操作完成了连接器壳体的嵌合和连接操作时，第二连接器壳体的接合接受部分与第一连接器壳体的锁定接合部分相接合以锁定连接器壳体的已嵌合和已连接状态。

[0044] 在连接器壳体彼此被完全嵌合且连接之后，当嵌合操作杠杆被进一步旋转时，嵌合操作杠杆的支点轴沿第一支撑凹口部分的第一斜面朝向第一支撑凹口部分的开口部分侧移动。根据沿第一斜面的移动，支点轴被送出到第一支撑凹口部分的外侧。因此，嵌合操作杠杆从连接器壳体中脱离。

[0045] 即，根据以上所述的(1)的结构，在通过嵌合操作杠杆的旋转操作完成了连接器壳体的嵌合和连接操作之后，嵌合操作杠杆被进一步按压至旋转方向，从而使得嵌合操作杠杆自动地从连接器壳体中脱离。从而，在连接器被使用的状态下，嵌合操作杠杆的重量未被施加。因此，当使用连接器时，能够减轻连接器的重量。

[0046] 另外，由于从连接器壳体中脱离的嵌合操作杠杆能够被适当地用于其他杠杆型连接器的嵌合操作。从而，作为通常嵌合操作杠杆的部件组，通过排除嵌合操作杠杆，仅使用了第一连接器壳体和第二连接器壳体。因此，由于部件数量的减少，能够降低成本。

[0047] 发明的有益效果

[0048] 根据本发明的杠杆型连接器，在连接器壳体的嵌合和连接操作完成之后，嵌合操作杠杆从连接器壳体中脱离。从而，在连接器被使用的状态下，能够减轻连接器的重量。

[0049] 另外，由于从连接器壳体脱离的嵌合操作杠杆能够被适当地用于其他杠杆型连接器的嵌合操作。从而，作为通常嵌合操作杠杆的部件组，通过排除嵌合操作杠杆，仅使用了第一连接器壳体和第二连接器壳体。因此，由于部件数量的减少，能够降低成本。

[0050] 如上所述的那样，对本发明进行了简要描述。当将在下文描述的用于执行本发明的模式(下文将其称作“示例性实施例”)通过参考附图来理解，本发明的细节将更加清楚。

附图说明

[0051] 图1是根据本发明的杠杆型连接器的一个示例性实施例的分解透视图。

[0052] 图2是图1中所示的第一连接器壳体的侧视图。

[0053] 图3是图2中所示的部分A的放大视图。

[0054] 图4是图1中所示的第二连接器壳体的侧视图。

[0055] 图5是图4中所示的部分B的放大视图。

[0056] 图6是示出了图1中所示的嵌合操作杠杆被装接到的第二连接器壳体与第一连接器壳体相对的状态的侧视图。

[0057] 图7是图6中所示的部分C的放大视图。

[0058] 图8是示出了图6中所示的第一连接器壳体和第二连接器壳体定位到嵌合操作开始位置的状态的侧视图。

[0059] 图9是图8中所示的部分D的放大视图。

[0060] 图10是当嵌合操作杠杆的旋转操作从图8中所示的状态开始进行并且第二支撑凹口部分的第二斜面222b将嵌合操作杠杆的支点轴移动至第一支撑凹口部分的第一轴导面时的侧视图。

[0061] 图11是图10中所示的部分E的放大视图。

[0062] 图12是示出了嵌合操作杠杆的旋转操作进行并且所述嵌合操作杠杆的支点轴抵接在第一支撑凹口部分的第一轴导面的状态的侧视图。

[0063] 图13是图12中所示的部分F的放大视图。

[0064] 图14是示出了嵌合操作杠杆的旋转操作进一步进行从而使得嵌合操作杠杆作为杠杆部件将连接器壳体彼此在中途嵌合时的状态的侧视图。

[0065] 图15是图14中所示的部分G的放大视图。

[0066] 图16是当嵌合操作杠杆的旋转操作进一步进行从而使得连接器壳体彼此被完全嵌合并连接时的侧视图。

[0067] 图17是图16中所示的部分H的放大视图。

[0068] 图18是示出了在连接器壳体的嵌合和连接操作完成之后，第一轴导面的第一斜面将嵌合操作杠杆的支点轴推送出第一支撑凹口部分之外以将嵌合操作杠杆从连接器壳体中脱离的状态的侧视图。

[0069] 图19是图18中所示的部分I的放大视图。

[0070] 图20是常用的杆杆型连接器的分解的透视图。

[0071] 标号列表

[0072] 1 杠杆型连接器

[0073] 10 第一连接器壳体

[0074] 11 外筒壁部分

[0075] 11a 侧壁

[0076] 11b1 内侧表面

[0077] 12 第一支撑凹口部分

[0078] 13 锁定接合部分

[0079] 20 第二连接器壳体

[0080] 22 第二支撑凹口部分

[0081] 23 接合接受部分

[0082] 24 操作接受凸台部分

[0083] 30 嵌合操作杠杆

[0084] 33 支点轴

[0085] 33a 外端部分

[0086] 33b 内端部分

[0087] 111 端缘

[0088] 122 第一轴导面

[0089] 122b 第一斜面

[0090] 211 外侧壁

[0091] 222 第二轴导面

[0092] 222b 第二斜面

具体实施方式

[0093] 根据本发明的杠杆型连接器的优选的示例性实施例将参考附图进行详细描述。

[0094] 图1至图10示出了根据本发明的杠杆型连接器的一个示例性实施例。图1是根据本发明的一个示例性实施例的杆杆型连接器的分解透视图。图2是图1中所示的第一连接器壳体的侧视图。图3是图2中所示的部分A的放大视图。图4是图1中所示的第二连接器壳体的侧视图。图5是图4中所示的部分B的放大视图。图6是示出了图1中所示的嵌合操作杠杆所装接到的第二连接器壳体与第一连接器壳体相对的状态的侧视图。图7是图6中所示的部分C的放大视图。图8是示出了图6中所示的第一连接器壳体和第二连接器壳体定位到嵌合操作开始位置的状态的侧视图。图9是图8中所示的部分D的放大视图。
图10是当嵌合操作杠杆的旋转操作从图8中所示的状态开始进行并且第二支撑凹口部分的第二斜面222b将嵌合操作杠杆的支点轴移动至第一支撑凹口部分的第一轴导面时的侧视图。

[0095] 如图1中所示，一个示例性实施例的杠杆型连接器1包括：第一连接器壳体10；第二连接器壳体20，该第二连接器壳体20嵌合并连接到第一连接器壳体10；以及嵌合操作杠杆30，该嵌合操作杠杆30可旋转地装接到第一连接器壳体10。

[0096] 第一连接器壳体10包括外筒壁部分11、第一支撑凹口部分12、和锁定接合部分13。

[0097] 外筒壁部分11具有矩形筒状的结构，该外筒壁部分11在第一连接器壳体10的端侧部分中嵌合至第二连接器壳体20的外周部。

[0098] 第一支撑凹口部分12被切除并形成在外筒壁部分11的一对彼此相对的侧壁11a和11a的端缘部111上。第一支撑凹口部分12所形成的位置位于下述方向(由图1和图2中的箭头标记Y2所示的方向)的一个端侧(图2中的左端侧)：该方向与一对侧壁11a和11a彼此相对的方向(由图1中的箭头标记X1所示的方向)成直角交叉。

[0099] 第一支撑凹口部分12是下面描述的嵌合操作杠杆30的支点轴33的外端部分33a能够插入到其中的切除部分(cut-out part)。在第一支撑凹口部分12中，允许下面描述的嵌合操作杠杆30的支点轴33的外端部分33a进出的开口部分121是朝着到第二连接器壳体20的嵌合方向(由图1和图2中的箭头标记Z2所示的方向)开口的。

[0100] 第一支撑凹口部分12在它的内部具有第一轴导面122，如图3中所示。

[0101] 第一轴导面122是嵌合操作杠杆30的支点轴33如图13中所示的那样可旋转地抵接的表面。如图3中所示，第一支点轴表面122包括第一抵接面122a和第一斜面122b。

[0102] 第一抵接面122a是在与连接器壳体的嵌合方向成直角相交的方向上延伸的表面。当支点轴33抵接在第一抵接面122a上时，第一抵接面122a限制支点轴33朝嵌合方向的移动。

[0103] 第一斜面122b是在相对于连接器壳体的嵌合方向倾斜的方向(由图3中的箭头标记Q3所示的方向)上延伸的表面。当支点轴33抵接在第一斜面122b上时，第一斜面122b限制支点轴33朝与嵌合方向直角相交的方向的移动。

[0104] 当嵌合操作杠杆30接受到在规定方向上的旋转和操作力时，第一轴导面122作为杠杆的旋转的支撑点、支撑与第一轴导面122相抵接的嵌合操作杠杆30的支点轴33，并允许嵌合操作杠杆30的杠杆主体31用作为杠杆部件。

[0105] 而且，当连接器壳体通过嵌合操作杠杆30的旋转操作被完全嵌合且连接到彼此时，第一斜面122b操作以将支点轴33朝向开口部分121移动，并将支点轴33推动到第一支撑凹口部分12的外侧，使嵌合操作杠杆30从连接器壳体10和20脱离，如图18和图19中所示。

[0106] 如图1中所示，锁定接合部分13是设置在外筒壁部分11的内侧表面11b1中的接合突起。在本示例性实施例的情形中，锁定接合部分13所设置于的内侧表面11b1是将一对侧壁11a和11a的另一端侧连接在一起的侧壁11b的内表面。当第一连接器壳体10和第二连接器壳体20的嵌合和连接操作完成时，锁定接合部分13与第二连接器壳体20相接合，从而锁定连接器壳体的连接状态。

[0107] 如图1中所示，第二连接器壳体20包括第二支撑凹口部分22、接合接受部分23以及操作接受凸台部分24。

[0108] 第二支撑凹口部分22形成为在壳体主体21的一对外侧壁211和211上凹进，该壳体主体21插入到外筒壁部分11。在其上形成了第二支撑凹口部分22的该一对外侧壁211和211是面向设置有第一支撑凹口部分12的所述一对侧壁11a和11a的内表面的侧壁。

[0109] 第二支撑凹口部分22是形成为凹口状从而使嵌合操作杠杆30的支点轴33的内端部分33b插入的凹口部分。

[0110] 如图4和图5中所示，第二支撑凹口部分22形成为在与第一支撑凹口部分12相对的方向(由图5中的箭头标记Y4所示的方向)上凹进。嵌合操作杠杆30的支点轴33的内端部分33b能够从由图5中的箭头标记Q4所示的方向插入到第二支撑凹口部分22中。

[0111] 第二支撑凹口部分22包括第二轴导面222和脱离导面223，如图5中所示。

[0112] 如图6和图7中所示，第二轴导面222是插入到第二支撑凹口部分22的支点轴33的内端部分33b可旋转地抵接在其上的表面。如图5所示，第二轴导面222包括第二抵接面222a和第二斜面222b。

[0113] 第二抵接面222a是在与连接器壳体的嵌合方向成直角相交的方向(由图5中的箭头标记Y4所示的方向)上延伸的表面。当支点轴33抵接在第二抵接面222a上时，支点轴33朝着嵌合方向的移动被限制。

[0114] 第二斜面222b是在与连接器壳体的嵌合方向相倾斜的方向(由图5中的箭头标记Q4所示的方向)上延伸的表面。当支点轴33抵接在第二斜面222b上时，支点轴33朝与嵌合方向成直角相交的方向(由图5中的箭头标记Y5所示的方向)的移动被限制。

[0115] 如图6至图9中所示，第二支撑凹口部分22被以这样的方式来进行布置：当在使嵌合操作杠杆30的支点轴33的内端部分33b能够抵接在第二轴导面222上的状态下，第二连接器壳体20被定位到相对于第一连接器壳体10的嵌合操作开始位置时，支点轴33的外端部分33a插入到第一支撑凹口部分12中。

[0116] 然后，如图8和图9中所示，在连接器壳体被定位到嵌合操作开始位置的状态下，嵌合操作杠杆30(其支点轴33与第二支撑凹口部分22相接合)接受在规定方向(由箭头标记R1所示的方向)上的旋转和操作力。然后，当嵌合操作杠杆30在如下所述的、作为支撑点的操作接受凸台部分24上旋转时，按压负荷从支点轴30的内端部分33b施加到第二斜面222b，支点轴33的内端部分33b抵接在该第二斜面222b上。如图11中的箭头标记F5所示，由于施加自支点轴33的内端部分33b的按压负荷，第二斜面222b将支点轴33送出至第一轴导面122侧，从而使得支点轴33可旋转地抵接在第一轴导面122上。

[0117] 当第一连接器壳体10和第二连接器壳体20的嵌合和连接操作完成时，接合接受部分23与第一连接器壳体10的锁定接合部分13相接合以锁定连接器壳体的连接状态。如图4中所示，接合接受部分23包括弹性片231和接合突起232。

[0118] 弹性片231具有沿着连接器壳体的嵌合方向从壳体主体21的外侧表面213延伸的叶状弹性件的形式。另外，接合突起232在弹性片231上突出，从而当连接器壳体的嵌合和连接操作完成时，与锁定接合部分13相接合。

[0119] 操作接受凸台部分24突出在壳体主体21的一对外侧壁211和211的表面上。操作接受凸台部分24所设置在的位置位于从第二支撑凹口部分22在一对外侧壁211和211的延伸方向(如图4中的箭头标记Y6所示的方向)上隔开规定距离的位置处。

[0120] 如图12至图17中所示，当可旋转地支撑在第一支撑凹口部分12中的嵌合操作杠杆30以规定方向旋转时，嵌合操作杠杆30的杠杆主体31的侧缘抵接在操作接受凸台部分24上。因此，操作接受凸台部分24从嵌合操作接受器30接受在连接器壳体的嵌合方向上的力。

[0121] 嵌合操作杠杆30作为杠杆部件可旋转地装接至第一连接器壳体10，该嵌合操作杠杆30减少了第一连接器壳体10和第二连接器壳体20的嵌合操作期间以及已嵌合状态的释放操作期间的操作力。

[0122] 如图1中所示，嵌合操作杠杆30包括一对杠杆主体31、旋转和操作部分32、和支点轴33。

[0123] 所述一对杠杆主体31和31是杆状部件，该杆状部件被布置为彼此相对，从而插入到第一连接器壳体10的所述一对侧壁11a和11a与第二连接器壳体20的所述一对外侧壁211和211之间的空隙中。

[0124] 旋转和操作部分32将该一对杠杆主体31和31的基端侧连接到一起。旋转和操作部分32是当将所述一对杠杆主体31和31旋转时用作操作部分的部分。

[0125] 支点轴33分别与杠杆主体31的端部一体地形成。支点轴33包括外端部分33a和内端部分33b。

[0126] 外端部分33a是这样的轴部：该轴部从杠杆主体31的端部朝向第一连接器壳体10的侧壁11a突出，从而被插入到第一支撑凹口部分12中。

[0127] 内端部分33b是这样的轴部：该轴部从杠杆主体31的端部朝向第二连接器壳体20的外侧壁突出，从而被插入到第二支撑凹口部分22中。

[0128] 当嵌合操作杠杆30的一对杠杆主体31和31在作为支撑点的第一支撑凹口部分12上以规定方向(图1中的方向R)旋转而末端(支点轴33)由第一支撑凹口部分12可旋转地支撑时，杠杆主体31的侧缘抵接在第二连接器壳体20的操作接受凸台部分24，以向其施加在连接器壳体的嵌合方向上的力，该第二连接器壳体20装接到第一连接器壳体10。

[0129] 另外，在端部(支点轴33的内端部分33b)插入到第二连接器壳体20的第二支撑凹口部分22的状态下，一对杠杆主体31和31连同第二支撑凹口部分22一起装接到第一连接器壳体10。

[0130] 在本示例性实施例的杠杆型连接器1中，作为将连接器壳体彼此嵌合且连接的操作步骤，起初如图6和图7中所示，将嵌合操作杠杆30的支点轴33的内端部分33b插入到第二连接器壳体20的第二支撑凹口部分22中，以将嵌合操作杠杆30装接到连接器壳体20。

[0131] 如图6和图7中所示，当使得内端部分33b抵接在第二支撑凹口部分22的第二轴导面222上并且使得杠杆主体31的侧缘抵接在操作接受凸台部分24上时，嵌合操作杆杆30由第二连接器壳体20来支撑。

[0132] 然后，如图8和图9中所示，将嵌合操作杠杆30装接到的第二连接器壳体20以及第一连接器壳体10定位到嵌合操作开始位置。

[0133] 然后，将嵌合操作杠杆30的支点轴33的外端部分33a插入到第一连接器壳体10的第一支撑凹口部分12中。然而，在此时，如图9中所示，支点轴33的外端部分33a与第一轴导面122相分离。

[0134] 然后，如图10和图11中所示，当嵌合操作杠杆30开始在规定方向(如图10中的箭头标记R2所示的方向)上旋转时，嵌合操作杠杆30在设置于第二连接器壳体20上作为支撑点的操作接受凸台部分24上摆动，杠杆主体31的侧缘抵接在所述操作接受凸台部分24。此时，从支点轴33接受到操作力的第二轴导面222的第二斜面222b将支点轴33送出至与其相对的第一支撑凹口部分12的第一轴导面122，如图11中的箭头标记F5所示。根据第二斜面222b的送出操作，如图12和图13中所示，支点轴33可旋转地抵接在第一轴导面122上。

[0135] 从而，通过输入至嵌合操作杠杆30的操作力，嵌合操作杠杆30操作为具有第一支撑凹口部分12的、作为旋转的支撑点的第一轴导面122的杠杆，并且将在嵌合方向上的力P施加到第二连接器壳体20上的操作接受凸台部分24(如图14和图15中所示)，以将连接器壳体彼此进行嵌合和连接。

[0136] 然后，如图16和图17中所示，当通过嵌合操作杠杆30的旋转操作完成了连接器壳体的嵌合和连接操作时，将第二连接器壳体20的接合接受部分23与第一连接器壳体10的锁定接合部分13相接合，以锁定连接器壳体的嵌合和连接状态。

[0137] 在连接器壳体彼此被完全嵌合且连接之后，还如图16中所示，当嵌合操作杆杆30在由箭头标记R5所示的方向上旋转时，嵌合操作杠杆30的支点轴33沿第一支撑凹口部分12的第一斜面122b朝向开口部分121移动，如图17中的箭头标记F6所示。根据沿第一斜面122b的移动，如图18和图19中所示，支点轴33被送出到第一支撑凹口部分12的外侧。
因此，使嵌合操作杠杆30从连接器壳体中脱离。

[0138] 即，根据本示例性实施例的杠杆型连接器1，在通过嵌合操作杠杆30的旋转操作完成了连接器壳体的嵌合和连接操作之后，进一步对嵌合操作杠杆30施压至旋转方向，从而使得嵌合操作杠杆30自动地从连接器壳体中脱离。从而，在使用连接器的状态下，未施加嵌合操作杠杆30的重量。因此，当使用连接器时，能够减少连接器的重量。

[0139] 另外，由于从连接器壳体中脱离的嵌合操作杠杆30能够被适当地用于其他杠杆型连接器1的嵌合操作。因此，作为通常嵌合操作杠杆30的部件组，通过排除嵌合操作杠杆30，仅使用了第一连接器壳体10和第二连接器壳体20。因此，由于部件数量的减少，能够降低成本。

[0140] 本发明不限于以上所述的示例性实施例，并且可以被适当地修改和改进。此外，只要以上所述的示例性实施例中的组件部件的材料、形状、尺寸、数量以及布置位置等等能够实现本发明，它们可以是任意的而未被限制。

[0141] 例如，在本示例性实施例中，锁定接合部分13和接合接受部分23的设置的数量被分别设定为一个。然而，锁定接合部分13和接合接受部分23可被设置在多个位置处，以在多个接合部分锁定连接器壳体的已连接状态。

[0142] 本申请基于2012年5月9日递交的日本专利申请No.2012-107891，并且该专利申请的内容通过引用被合并于此。

[0143] 工业实用性

[0144] 根据本发明的杠杆型连接器，在连接器壳体的嵌合和连接操作完成之后，嵌合操作杠杆从连接器壳体中脱离。从而，在使用连接器的状态下，能够减轻连接器的重量。

[0145] 另外，由于从连接器壳体中脱离的嵌合操作杠杆能够被适当地用于其他杠杆型连接器的嵌合操作。从而，作为通常嵌合操作杠杆的部件组，通过排除嵌合操作杠杆，仅使用了第一连接器壳体和第二连接器壳体。因此，由于部件数量的减少，能够降低成本。

标题	发布/更新时间	阅读量
连接支杆-专利编号CN103237669B	2020-05-12	987
连接杆-专利编号CN1188865A	2020-05-11	797
连接杆-专利编号CN104121274A	2020-05-12	423
连接支杆-专利编号CN103237669A	2020-05-13	64
杆连接器-专利编号CN101123337B	2020-05-13	124
杆连接器-专利编号CN109066213A	2020-05-11	325
杆连接器-专利编号CN101123337A	2020-05-11	481
连接杆-专利编号CN104404878A	2020-05-11	541
连接杆-专利编号CN102849321A	2020-05-13	495
杆连接件-专利编号CN88102990A	2020-05-12	108

杠杆型连接器

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