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聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置

阅读：407发布：2021-02-27

IPRDB可以提供聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，左连杆和右连杆通过第二销钉铰接；左连杆和右连杆分别通过第一销钉和第三销钉与两个锁紧滑块铰接；弹簧设在锁紧滑块尾部的孔中；左连杆、右连杆、第一至第三销钉、锁紧滑块和弹簧一同设在锁紧板的型腔中；解锁滑块设在锁紧板的槽中，一端与左连杆、右连杆接触；锁紧板和芯轴导板通过第三螺钉连接；压板通过第二螺钉与芯轴连接，模盖通过第一螺钉与芯轴连接；芯轴设在锁紧板和芯轴导板的孔中；弹簧设在弹簧导杆上；弹簧导杆的螺纹端旋入压板的螺纹孔中，另一端和弹簧一同设在锁紧板和芯轴导板的孔中；模盖回转轴的一端设在芯轴导板的孔中，通过垫片和螺钉连接，模盖回转轴的另一端与模具连接。，下面是聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其特征是：左连杆和右连杆通过第二销钉铰接；左连杆和右连杆分别通过第一销钉和第三销钉与两个锁紧滑块铰接；第二弹簧设在锁紧滑块尾部的孔中；左连杆、右连杆、第一销钉、第二销钉、第三销钉、锁紧滑块和第二弹簧一同设在锁紧板的型腔中；解锁滑块设在锁紧板的槽中，一端与左连杆、右连杆接触；

锁紧板和芯轴导板通过第三螺钉连接；压板通过第二螺钉与芯轴连接，模盖通过第一螺钉与芯轴连接；芯轴设在锁紧板和芯轴导板的孔中；第一弹簧设在弹簧导杆上；弹簧导杆的螺纹端旋入压板的螺纹孔中，另一端和第一弹簧一同设在锁紧板和芯轴导板的孔中；模盖回转轴的一端设在芯轴导板的孔中，通过垫片和第四螺钉连接，模盖回转轴的另一端与模具连接。

说明书全文

聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置。

背景技术

[0002] 中国专利CN101607427A于2009年12月23日公开了一种聚氨酯弹性体浇注机的结构改良，包括有控制器、与控制器连接的料罐及加温器、与料罐的输料管连接的搅拌器及成型模具，其特征在于：所述的料罐是：在料罐的下部设置有包裹住料罐下部设备的保温箱，保温箱内设置有用加温器控制的加热装置；所述的搅拌器是；在搅拌器壳体外表面套设有加注冷却介质用的外套，在外套的侧面设置有与壳体、外套之间的内腔相通的冷却介质进口和出口，冷却温度有控制器控制；所述的成型模具：包括上盖面和下盖面，上盖面与下盖面之间用铰接连接及锁扣锁合，在下盖面的空腔内设置有圆柱形凸起，下端面的一侧壁设置为开口并铰接有侧盖，侧盖的两侧分别通过锁紧连接器与下端面的两侧锁合封口；所述的输料管是：不带加温装置的细塑料管。

[0003] 中国专利CN101607427A公开的聚氨酯弹性体浇注机的成型模具需人工松开模盖、取模盖、盖模盖和锁紧模盖，模盖打开、模盖旋转、模盖复位和模盖锁紧四个动作依靠人力完成，无法实现连续生产。

发明内容

[0004] 针对现有技术的上述不足，根据本发明的实施例，希望提出一种提升聚氨酯产品生产的自动化程度，降低劳动强度，能实现模盖打开、模盖旋转、模盖复位和模盖锁紧四个动作自动化连续的模盖锁紧装置。

[0005] 根据实施例，本发明提供的聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其创新点在于，左连杆和右连杆通过第二销钉铰接；左连杆和右连杆分别通过第一销钉和第三销钉与两个锁紧滑块铰接；第二弹簧设在锁紧滑块尾部的孔中；左连杆、右连杆、第一销钉、第二销钉、第三销钉、锁紧滑块和第二弹簧一同设在锁紧板的型腔中；解锁滑块设在锁紧板的槽中，一端与左连杆、右连杆接触；锁紧板和芯轴导板通过第三螺钉连接；压板通过第二螺钉与芯轴连接，模盖通过第一螺钉与芯轴连接；芯轴设在锁紧板和芯轴导板的孔中；第一弹簧设在弹簧导杆上；弹簧导杆的螺纹端旋入压板的螺纹孔中，另一端和第一弹簧一同设在锁紧板和芯轴导板的孔中；模盖回转轴的一端设在芯轴导板的孔中，通过垫片和第四螺钉连接，模盖回转轴的另一端与模具连接。

[0006] 相对于现有技术，随后的实施例将证明，本发明模盖锁紧装置实现了模盖打开、模盖旋转、模盖复位、模盖锁紧四个动作自动化连续进行，替代人工松开模盖、取模盖、盖模盖和锁紧模盖，提升了聚氨酯产品生产的自动化程度，降低劳动强度。

附图说明

[0007] 图1a是根据本发明实施例的模盖锁紧装置的结构示意图(模盖锁紧状态)。

[0008] 图1b是图1a的B-B剖视图。

[0009] 图1c是图1b的A-A剖视图。

[0010] 图1d是图1a的C-C剖视图。

[0011] 图2a是根据本发明实施例的模盖锁紧装置的结构示意图(模盖复位和模盖打开状态)。

[0012] 图2b是图2a的B-B剖视图。

[0013] 图2c是图2a的C-C剖视图。

[0014] 图2d是图2b的A-A剖视图。

[0015] 图3是根据本发明实施例的模盖锁紧装置的结构示意图(模盖旋转状态)。

[0016] 图4是根据本发明实施例的模盖锁紧装置的结构示意图。

[0017]序号名称序号名称
1 压板 13 模具
2 芯轴 14 第一螺钉
3 锁紧板 15 解锁滑块
4 弹簧导杆 16 右连杆
5 第一弹簧 17 第二螺钉
6 第一销钉 18 第三螺钉
7 锁紧滑块 19 第四螺钉
8 第二弹簧 20 垫片
9 左连杆 21 第二销钉
10 芯轴导板 22 第三销钉
11 模盖回转轴 23 聚氨酯产品
12 模盖

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

[0019] 如图1a-1d、2a-2d和4所示，本发明优选实施例提供的一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置中，左连杆9和右连杆16通过第二销钉21铰接，左连杆9和右连杆16分别通过第一销钉6和第三销钉22与两个锁紧滑块7铰接。第二弹簧8装入锁紧滑块7尾部的孔中。左连杆9、右连杆16、第一销钉6、第二销钉21、第三销钉22、锁紧滑块7和第二弹簧8一同装入锁紧板3的型腔中。解锁滑块15装入锁紧板3的槽中，一端与左连杆9、右连杆16接触；锁紧板3和芯轴导板10通过第三螺钉18连接。压板1通过第二螺钉17与芯轴2连接，模盖12通过第一螺钉14与芯轴2连接。芯轴2装入锁紧板3和芯轴导板10的孔中(芯轴2可以在锁紧板3和芯轴导板10的孔中轴向滑动)。第一弹簧5装在弹簧导杆4上，弹簧导杆4的螺纹端旋入压板1的螺纹孔中，另一端和第一弹簧5装入锁紧板3、芯轴导板10的孔中。弹簧导杆4可以在锁紧板3的孔中滑动。模盖回转轴11的一端装入芯轴导板10的孔中，通过垫片20和第四螺钉19连接以防止脱出，芯轴导板10可以绕模盖回转轴11转动。模盖回转轴11的另一端与模具13连接。

[0020] 以下结合附图具体说明本发明的动作过程。

[0021] 如图1a-1d所示，对解锁滑块15施力P1，推动左连杆9和右连杆16摆动(左连杆9和右连杆16通过第二销钉21铰接)，左连杆9和右连杆16带动锁紧滑块7向两侧运动(远离锁紧板3的轴线方向)，第一弹簧5推动弹簧导杆4向上运动(同时带动压板1、芯轴2和模盖12向上运动)，从而实现模盖打开(如图2a-2d所示的状态)。

[0022] 如图2a-2d所示，对芯轴导板10施力P2，芯轴导板10带动压板1、芯轴2、第二螺钉17、锁紧板3、第三螺钉18、弹簧导杆4、第一弹簧5、第一销钉6、第二销钉21、第三销钉22、锁紧滑块7、第二弹簧8、左连杆9、芯轴导板10、模盖12、第一螺钉14和右连杆16绕模盖回转轴
11逆时针旋转90度，从而实现模盖旋转(如图3状态)。

[0023] 如图3所示，聚氨酯浇注机在模具上方对模具型腔浇注聚氨酯原料，浇注完成后对芯轴导板10施力P3，芯轴导板10带动压板1、芯轴2、第二螺钉17、锁紧板3、第三螺钉18、弹簧导杆4、第一弹簧5、第一销钉6、第二销钉21、第三销钉22、锁紧滑块7、第二弹簧8、左连杆9、芯轴导板10、模盖12、第一螺钉14和右连杆16绕模盖回转轴11顺时针旋转90度，从而实现模盖复位(如图2a-2d状态)。

[0024] 如图2a-2d所示，对压板1施力P4，带动芯轴2、第二螺钉17、弹簧导杆4、模盖12、第一螺钉14向下运动，当模盖12接触到模具13的分型面时，芯轴2的颈部对正锁紧滑块7，第二弹簧8推动锁紧滑块7卡住芯轴2的颈部，实现模盖锁紧(如图1a-1d状态)。

[0025] 当浇注到模具型腔中的聚氨酯原料固化成型后，重复上述过程：模盖打开—模盖旋转,产品23脱模后继续浇注—模盖复位—模盖锁紧，从而实现自动化连续生产。

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