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一种不锈钢活塞杆

阅读:1011发布:2020-07-17

IPRDB可以提供一种不锈钢活塞杆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种不锈钢活塞杆,包括杆体1,杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4,杆体1外侧有缓冲部6,加强筋4的数量为6-12根,所述防腐层3外有一层酚醛树脂电镀涂层5,所述的缓冲部6由7层弹簧钢片构成,所述的电镀涂层5厚度为8μm,与现有技术相比,本发明设计结构简单,使用方便,具有较好的抗腐蚀能力,减少产品的弹性变形和塑形变形,提高耐磨性能,表面粗糙镀好,加工方便,延长产品的使用寿命,降低成本。,下面是一种不锈钢活塞杆专利的具体信息内容。

1.一种不锈钢活塞杆,包括杆体(1),其特征在于:所述的杆体(1)上喷涂有耐磨层(2),耐磨层(2)上包覆着防腐层(3),杆体(1)内壁沿圆周方向上设置有加强筋(4),杆体(1)外侧有缓冲部(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢活塞杆,其特征在于:所述的加强筋(4)的数量为

6-12根。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢活塞杆,其特征在于:所述的防腐层(3)外有一层电镀涂层(5),所述电镀涂层(5)为酚醛树脂电镀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢活塞杆,其特征在于:所述的缓冲部(6)由7层弹簧钢片构成。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢活塞杆,其特征在于:所述的电镀涂层(5)厚度为

8μm。

说明书全文

一种不锈钢活塞杆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可以降低成本,提高使用寿命密封性能好、且不易变形的活塞部件,具体为一种不锈钢活塞杆。

背景技术

[0002] 活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分运用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动要求高的运动部件,顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。 活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,这些对活塞杆的加工要求较高,其加工难度较大,已知困扰加工人员,且加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种不锈钢活塞杆。
[0004] 所述的一种不锈钢活塞杆,包括杆体1,所述的杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4, 采用防腐层3外设有酚醛树脂电镀涂层5和弹簧钢片构成的缓冲部6构成的结构,具有较好的抗腐蚀能力,减少产品的弹性变形和塑形变形,提高耐磨性能,表面粗糙镀好,加工方便,延长产品的使用寿命,降低成本。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不锈钢活塞杆,包括杆体1,所述的杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4。
[0006] 所述的加强筋4的数量为6-12根。
[0007] 所述的防腐层3外有一层酚醛树脂电镀涂层5所述缓冲部6由7层弹簧钢片构成。
[0008] 所述的电镀涂层5厚度为8μm。
[0009] 本发明的有益效果是:1、由于这种不锈钢活塞杆,包括杆体1,所述的杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4, 采用防腐层3外设有酚醛树脂电镀涂层5和弹簧钢片构成的缓冲部6构成的结构,具有较好的抗腐蚀能力,减少产品的弹性变形和塑形变形,提高耐磨性能,表面粗糙镀好,加工方便,延长产品的使用寿命,降低成本;2、由于所述防腐层3外有一层酚醛树脂电镀涂层5,采用电镀涂层,有助于活塞杆的耐磨性增强,同时采用酚醛树脂作为材料,使活塞杆更加有致密性和抗压耐磨性能提升,提高了耐磨效果和抗震性能;
3、由于所述的缓冲部6由7层弹簧钢片构成。当发生碰撞时,弹簧钢片可以有效地保护机件不会被撞坏变形,当活塞杆发生磨损,弹簧钢片可以弥补损失的磨损长度,提高机件的使用寿命;
4、由于所述的电镀涂层5厚度为8μm,有效的提高了产品的耐磨性能,表面粗糙镀好,成本低廉。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011] 图1是本发明结构示意图;图2是本发明的剖视图。
[0012] 图中:1、杆体;2、耐磨层;3、防腐层;4、加强筋;5、电镀涂层;6、缓冲部。

具体实施方式

[0013] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 实施例1一种不锈钢活塞杆,包括杆体1,所述的杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4。
[0015] 实施例2实施例2如图1、2所示,它是在实施例1的基础上改进,它的加强筋4的数量为6-12根,加强筋4通过焊接固定在杆体1的内壁上。更加牢固固定。
[0016] 实施例3实施例2如图1、2所示,它是在实施例1的基础上改进,它的防腐层3外有一层酚醛树脂电镀涂层5,采用电镀涂层可以遮蔽掉活塞杆本身的加工缺陷,延长活塞杆的使用寿命。
[0017] 实施例4实施例2如图1、2所示,它是在实施例1的基础上改进,它的缓冲部6由7层弹簧钢片构成。应力补充效果,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。
[0018] 实施例5实施例2如图1、2所示,它是在实施例1的基础上改进,它的电镀涂层5厚度为8μm。电镀涂层太薄了不能遮盖住活塞杆本身的加工缺陷,太厚了又会发生摩擦,所以通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。实施例6一种不锈钢活塞杆,具有杆体1,杆体1上喷涂有耐磨层2,耐磨层2上包覆着防腐层3,杆体1内壁沿圆周方向上设置有加强筋4。杆体1外侧有缓冲部6。加强筋4的数量为6-12根,所述防腐层3外有一层酚醛树脂电镀涂层5,所述的缓冲部6由7层弹簧钢片构成。所述的电镀涂层5厚度为8μm。所述的一种活塞杆,结构简单,使用方便,具有较好的抗腐蚀能力,减少产品的弹性变形和塑形变形,提高耐磨性能,表面粗糙镀好,加工方便,延长产品的使用寿命,降低成本。
[0019] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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