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一种活塞杆

阅读：1030发布：2020-07-31

IPRDB可以提供一种活塞杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种活塞杆，涉及活塞杆防腐技术，能够增加活塞杆使用寿命。所述活塞杆包括活塞杆基体和不锈钢筒套，不锈钢筒套紧密包覆住活塞杆基体。本实用新型适用于活塞杆防腐。，下面是一种活塞杆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种活塞杆，其特征在于，包括：活塞杆基体，在所述活塞杆基体外面包覆有不锈钢筒套。

2.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，活塞杆基体是一个圆柱体，活塞杆基体外面包覆的不锈钢筒套的壁厚为0.6-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，所述不锈钢筒套由厚度为0.8-1.2mm的不锈钢钢板剪裁并卷成筒状后拉伸制作而成。

4.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，所述不锈钢筒套的对接缝采用自容焊接方法焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，所述不锈钢筒套两端包覆活塞杆基体端面的环形缝隙采用自熔焊接方法焊接在一起。

说明书全文

一种活塞杆

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种活塞的防腐技术，尤其涉及一种活塞杆的防腐技术。

背景技术

[0002] 为了提高活塞杆的耐磨性和防锈蚀，目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.02～0.05mm)并抛光。但随着活塞杆的使用镀铬层会慢慢失效，镀铬层不可避免会存在空隙和裂纹，活塞杆基体遇到潮湿天气中的水分等介质即会通过铬层空隙，渗到基体金属表面，使铬、铁电偶形成一个微电池，铬、铁电偶中的铁实际电位比铬低，形成电化学腐蚀，发生电化学腐蚀时必然先腐蚀镀铬层下面的基体金属，轻微时可在外表面观察到锈迹，严重的则会出现锈坑，甚至会沿基体金属的侧向扩展，造成表面缺陷处的铬层剥落。

[0003] 镀铬对人、环境污染严重，另外镀铬镀层不均匀，孔隙率高，容易起皮，镀铬费用也比较高，不能满足生产上的需要，因此采用合适经济的方法取代镀铬一直是工程机械行业的重要课题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种活塞杆，能够有效减少活塞杆腐锈，增加活塞杆使用寿命。

[0005] 一方面，本实用新型实施例提供一种活塞杆，包括：

[0006] 活塞杆基体，在所述活塞杆基体外面紧密包覆有不锈钢筒套。

[0007] 可选地，活塞杆基体是一个圆柱体，活塞杆基体外面包覆的不锈钢筒套的壁厚为0.6-1.0mm。

[0008] 可选地，不锈钢筒套由厚度为0.8-1.2mm的不锈钢钢板剪裁并卷成筒状后拉伸制作而成。

[0009] 可选地，所述不锈钢筒套的对接缝采用自容焊接方法焊接在一起。

[0010] 可选地，所述不锈钢筒套两端包覆活塞杆基体端面的环形缝隙采用自熔焊接方法焊接在一起。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型通过活塞杆基体外面包覆一层不锈钢板，使得活塞杆具备了不锈钢的特性。不锈钢耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的，仅次于钛合金，耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温，强度高，因而薄板使用的可能性大，常温加工，即容易塑性加工，不必表面处理，维护简单，清洁、光洁度高，焊接性能好，基于不锈钢的诸多优点，其在工业产品中大量使用。本实用新型一种活塞杆具备不锈钢所有优点，抗腐蚀性强，耐磨，增加了活塞杆的使用寿命。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0013] 图1为本实用新型的实施例活塞杆的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型的实施例活塞杆的横截面示意图；

[0015] 图3为本实用新型的实施例不锈钢筒套结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本实用新型实施例一种活塞杆进行详细描述。

[0017] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 参看图1及图3，本实用新型一种活塞杆实施例，包括活塞杆基体1，在所述活塞杆基体外面紧密包覆有不锈钢筒套2，活塞杆基体1的一端连接有吊耳5，另一端连接有活塞头部6。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型通过活塞杆基体外面包覆一层不锈钢板，使得活塞杆具备了不锈钢的特性。不锈钢耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的，仅次于钛合金，耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温，强度高，因而薄板使用的可能性大，常温加工，即容易塑性加工，不必表面处理，维护简单，清洁、光洁度高，焊接性能好，基于不锈钢的诸多优点，其在工业产品中大量使用。本实用新型一种活塞杆具备不锈钢所有优点，抗腐蚀性强，耐磨，增加了活塞杆的使用寿命。

[0020] 作为一可选实施例，所述活塞杆基体1是一个圆柱体，活塞杆基体外面包覆的不锈钢筒套2的壁厚为0.6-1.0mm。该厚度的不锈钢钢板兼具较高的韧性和表面刚性，易于加工成型，焊接时能有效降低虚焊漏焊的发生。

[0021] 参看图3，作为一可选实施例，所述不锈钢筒套由厚度为0.8-1.2mm的不锈钢钢板剪裁并通过卷筒机卷成筒状后拉伸制作而成，不锈钢筒套对接缝4采用自熔焊接方法焊接在一起，抛光后满足不锈钢筒套的粗糙度要求。

[0022] 利用不锈钢板的柔韧性，通过拉伸均匀收缩不锈钢筒内圆直径，增大了内圆壁和活塞杆基体的摩擦系数，使其对活塞杆基体的包覆力增强。

[0023] 参看图2，本实用新型中不锈钢筒套两端包覆活塞杆基体端面的环形缝隙3采用自熔焊接方法焊接在一起，抛光后既具备美观性又具备增强不锈钢筒套包覆活塞杆基体的牢固性。

[0024] 优选地，所述不锈钢筒套包覆的活塞杆，可采用滚压加工工艺把不锈钢筒套的对接焊缝压平，这样处理后，基本看不到所述焊缝，滚压后不锈钢筒套的尺寸精确度也不发生改变。

[0025] 本实用新型实施例还提供一种活塞杆制造方法，包括步骤：

[0026] S11、剪裁不锈钢钢板；

[0027] S12、把不锈钢钢板卷成筒状，焊接对接缝制成不锈钢筒套；

[0028] S13、将不锈钢筒套套在活塞杆基体外面；

[0029] S14、通过拉伸不锈钢筒套使其包覆在活塞杆基体上；

[0030] S15、车掉不锈钢筒两端延伸出的部分；

[0031] S16、对不锈钢筒套包覆活塞杆基体两端形成的环形缝进行焊接，制成不锈钢筒套包覆的活塞杆；

[0032] S17、对包覆有所述不锈钢筒套的活塞杆进行消应力热处理；

[0033] S18、对包覆有所述不锈钢筒套的活塞杆进行抛光处理。

[0034] 与现有技术相比，本实用新型通过活塞杆基体外面包覆一层不锈钢板，使得活塞杆具备了不锈钢的特性。不锈钢耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的，仅次于钛合金，耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温，强度高，因而薄板使用的可能性大，常温加工，即容易塑性加工，不必表面处理，维护简单，清洁、光洁度高，焊接性能好，基于不锈钢的诸多优点，其在工业产品中大量使用。本实用新型一种活塞杆具备不锈钢所有优点，抗腐蚀性强，耐磨，增加了活塞杆的使用寿命。

[0035] 作为一可选实施例，所述不锈钢钢板的选择厚度为0.8-1.2mm的不锈钢钢板，不锈钢钢板剪裁尺寸为：长度大于或等于活塞杆基体长度，宽度大于活塞杆基体截面周长3-5mm。该厚度的不锈钢钢板兼具较高的韧性和表面刚性，易于加工成型，焊接时能有效降低虚焊漏焊的发生。

[0036] 参看图1及图3，作为一可选实施例，所述把不锈钢钢板卷成筒状，焊接对接缝制成不锈钢筒套，包括：通过卷筒机把不锈钢钢板卷成筒状，焊接对接缝4制成不锈钢筒套2，不锈钢筒套2内圆孔直径比活塞杆基体1截面直径大0.13-0.17mm，方便筒套轻松套住活塞杆基体。

[0037] 作为一可选实施例，所述不锈钢筒套2套在活塞杆基体前，放在金属加热炉里加热到200摄氏度，因为不锈钢有热胀冷缩的特性，所以此时的不锈钢套筒内圆直径会进一步扩大。不锈钢筒套加热到200摄氏度后，其柔韧性进一步增加，更易于加工，更重要的是冷却后会收缩，增强其包覆紧密度。

[0038] 利用不锈钢的塑性、延展性和热涨的特性将不锈钢筒套加热到200摄氏度时，套在活塞杆基体上拉伸至紧密包覆活塞杆基体，利用不锈钢的冷缩特性，不锈钢筒套冷却后更加紧密的包覆活塞杆基体。活塞杆的工作温度一般在90摄氏度以下，因此确保活塞杆工作时不锈钢筒套不会松动或脱落，保证了活塞杆工作的可靠性。

[0039] 作为一可选实施例，所述通过拉伸不锈钢筒套使其包覆在活塞杆基体上，包括：将加热后的不锈钢筒套2套在活塞杆基体1外面，因为受热，此时不锈钢筒套的延展性更好，通过拉伸装置使不锈钢筒套2均匀拉伸，不锈钢筒套内圆直径会均匀缩小，直至不锈钢筒套紧密地包覆在活塞杆基体1上，放在室内阴凉处，自然冷却后因为冷缩的特性，不锈钢筒套进一步缩小内圆直径，可以达到完全、紧密、无缝隙的包覆住活塞杆基体，再使用加工设备车掉不锈钢筒套2两端因为拉伸而延伸出的部分。

[0040] 利用不锈钢板的柔韧性，通过拉伸不锈钢筒能够均匀收缩不锈钢筒内圆直径，增大了内圆壁和活塞杆基体的摩擦系数，使其对活塞杆基体的包覆力增强，再加上不锈钢冷缩的特性，不锈钢筒套对活塞杆基体的包覆力更强。

[0041] 作为一可选实施例，所述车掉不锈钢筒两端延伸出的部分，包括：车掉不锈钢筒套2两端因为拉伸而延伸出的部分后，可以看到不锈钢筒套2包覆活塞杆基体1两端有交接的环形缝3，沿两端的环形缝3自熔焊接环形缝隙，不锈钢筒套和活塞杆基体成为了一个整体，制成不锈钢筒套包覆的活塞杆半成品。

[0042] 优选地，所述不锈钢筒套包覆的活塞杆，可采用滚压加工工艺能够把不锈钢筒套的对接焊缝压平，这样处理后，基本看不到所述焊缝，滚压后不锈钢筒套的尺寸精确度也不发生改变。

[0043] 作为一可选实施例，对包覆有所述不锈钢筒套的活塞杆进行半成品进行消应力热处理。

[0044] 作为一可选实施例，所述对包覆有不锈钢筒套的活塞杆进行抛光处理，包括：完成消应力热处理后，抛光不锈钢筒套，使所述不锈钢筒套的粗糙度满足使用要求。

[0045] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
活塞杆-专利编号CN107687459A	2020-05-12	380
活塞杆-专利编号CN107605930A	2020-05-13	916
活塞杆座-专利编号CN103781505B	2020-05-13	719
活塞杆座-专利编号CN103781505A	2020-05-12	836
活塞杆座-专利编号CN102971032A	2020-05-11	322
活塞杆锁片-专利编号CN107605857A	2020-05-13	791
活塞杆-专利编号CN107110356B	2020-05-12	280
活塞杆-专利编号CN107725770A	2020-05-11	907
活塞杆-专利编号CN107110356A	2020-05-11	890
活塞杆-专利编号CN105822762A	2020-05-11	545

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