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改进型内孔梯形螺纹车刀

阅读:116发布:2021-03-03

IPRDB可以提供改进型内孔梯形螺纹车刀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种改进型内孔梯形螺纹车刀,其特征在于:包括刀杆(1),刀杆的一端套有导套(2),刀杆(1)的另一端套有刀头安装套(3),刀杆(1)轴向上设有第一通孔(4),刀杆(1)相向于刀头安装套(3)的外周面上设有与第一通孔(4)连通的第二通孔(5),刀头安装套(3)的外周面上设有与第二通孔(5)连接的出水通孔(6),刀头安装套(3)的外周面上设有位于出水通孔(6)一侧的刀头安装孔(7),刀头安装孔(7)内设有刀头(8);所述刀杆(1)和导套(2)之间通过紧定螺丝(9)连接。本实用新型用于深孔梯形内螺纹车削加工时,具有使用寿命长和梯形内螺纹加工的精度高的优点。,下面是改进型内孔梯形螺纹车刀专利的具体信息内容。

1.改进型内孔梯形螺纹车刀,其特征在于:包括刀杆(1),刀杆的一端套有导套(2),刀杆(1)的另一端套有刀头安装套(3),刀杆(1)轴向上设有第一通孔(4),刀杆(1)相向于刀头安装套(3)的外周面上设有与第一通孔(4)连通的第二通孔(5),刀头安装套(3)的外周面上设有与第二通孔(5)连接的出水通孔(6),刀头安装套(3)的外周面上设有位于出水通孔(6)一侧的刀头安装孔(7),刀头安装孔(7)内设有刀头(8)。

2.根据权利要求1所述的改进型内孔梯形螺纹车刀,其特征在于:所述刀杆(1)和导套(2)之间通过紧定螺丝(9)连接,紧定螺丝(9)与刀杆(1)的固定处在刀杆(1)的外周面上。

3.根据权利要求1所述的改进型内孔梯形螺纹车刀,其特征在于:所述刀杆(1)是台阶轴,所述刀头安装套(3)设置于刀杆(1)的细轴上,第一通孔(4)位于刀杆(1)细轴上的一端设有螺纹,刀头安装套(3)通过螺钉(10)与刀杆(1)连接。

说明书全文

改进型内孔梯形螺纹车刀

技术领域

[0001] 本实用新型属于深孔梯形内螺纹加工刀具领域,尤其涉及一种改进型内孔梯形螺纹车刀。

背景技术

[0002] 在日常的梯形内螺纹车削当中,车刀的刚性不足问题总是很突出,刀杆的刚性不足在车削当中会比较容易产生扎刀现象,所以当车刀车削深孔时,为了提高刀杆刚性,行业内采用更换刀杆截面较大的车刀来进行加工,这就会使刀杆和孔壁的空隙较小,当吃刀量比较大时产生的粗大切削往往会使切削卡在空隙处,刀杆与切削互相摩擦产生大量热量使得车刀过热,车刀的使用寿命急速下降。而且热量过多积蓄在孔内会使梯形内螺纹的加工精度较低。
[0003] 因此,现有的车刀用于深孔梯形内螺纹车削加工时,具有车刀的使用寿命短和梯形内螺纹的加工精度低的缺点。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于,提供一种改进型内孔梯形螺纹车刀。本实用新型用于深孔梯形内螺纹车削加工时,具有使用寿命长和梯形内螺纹加工的精度高的优点。
[0005] 本实用新型的技术方案:改进型内孔梯形螺纹车刀,包括刀杆,刀杆的一端套有导套,刀杆的另一端套有刀头安装套,刀杆轴向上设有第一通孔,刀杆相向于刀头安装套的外周面上设有与第一通孔连通的第二通孔,刀头安装套的外周面上设有与第二通孔连接的出水通孔,刀头安装套的外周面上设有位于出水通孔一侧的刀头安装孔,刀头安装孔内设有刀头。
[0006] 前述的改进型内孔梯形螺纹车刀中,所述刀杆和导套之间通过紧定螺丝连接,紧定螺丝与刀杆的固定处在刀杆的外周面上。
[0007] 前述的改进型内孔梯形螺纹车刀中,所述刀杆是台阶轴,所述刀头安装套设置于刀杆的细轴上,第一通孔位于刀杆细轴上的一端设有螺纹,刀头安装套通过螺钉与刀杆连接。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型在用于深孔梯形内螺纹车削加工时,车床上的冷却液可以深入待加工的底孔,冷却液可以对刀头和工件同时进行冷却,延长了车刀的使用寿命,提高了梯形内螺纹的加工精度。此外,相较于现有的一体式车刀,本实用新型的刀头是可拆式连接,当刀头损毁的时候,维修成本低。本实用性的结构简单,易于实施。
[0009] 进一步的,通过紧定螺丝,刀杆和导套之间可拆固定,便于导套的更换,适用加工的孔深范围广。
[0010] 因此,本实用新型用于深孔梯形内螺纹车削加工时,具有使用寿命长和梯形内螺纹加工的精度高的优点。

附图说明

[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是图1在A-A处的剖视图。
[0013] 图3是图1在B-B处的剖视图。
[0014] 附图中的标记为:1-刀杆,2-导套,3-刀头安装套,4-第一通孔,5-第二通孔,6-出水通孔,7-刀头安装孔,8-刀头,9-紧定螺丝,10-螺钉,11-冷却液管。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0016] 实施例。改进型内孔梯形螺纹车刀,如图1、图2和图3所示,包括刀杆1,刀杆的一端套有导套2,刀杆1的另一端套有刀头安装套3,刀杆1轴向上设有第一通孔4,刀杆1相向于刀头安装套3的外周面上设有与第一通孔4连通的第二通孔5,刀头安装套3的外周面上设有与第二通孔5连接的出水通孔6,刀头安装套3的外周面上设有位于出水通孔6一侧的刀头安装孔7,刀头安装孔7内设有刀头8。
[0017] 所述刀杆1和导套2之间通过紧定螺丝9连接,紧定螺丝9与刀杆1的固定处在刀杆1的外周面上。
[0018] 所述刀杆1是台阶轴,所述刀头安装套3设置于刀杆1的细轴上,第一通孔4位于刀杆1细轴上的一端设有螺纹,刀头安装套3通过螺钉10与刀杆1连接。
[0019] 工作原理:刀杆1通过第一通孔4与车床的冷却液管11连接,车床工作的时候,冷却液依次经过冷却液管11、第一通孔4、第二通孔5和出水通孔6进入到工件需要车螺纹的底孔内,冷却液对孔壁和刀头做冷却。本实用新型在车床上的夹持部在于导套2外周面上,导套2的外径与底孔直径接近。导套2在加工过程中会随着操作者的进退刀而前后移动,从而起到保护刀头8的作用,而且加强了刀杆强度,底孔的深度越深,采用的导套2的长度越长。
[0020] 因此,本实用新型用于深孔梯形内螺纹车削加工时,具有使用寿命长和梯形内螺纹加工的精度高的优点。
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