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一种具有导向孔的全螺纹端盖

阅读:673发布:2021-03-01

IPRDB可以提供一种具有导向孔的全螺纹端盖专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有导向孔的全螺纹端盖,包括端盖本体、前壳和固定螺母,所述端盖本体的上表面设置有导电端子,所述导电端子与所述端盖本体固定连接,所述端盖本体的顶部设置有连接凸块,所述连接凸块与所述端盖本体固定连接,所述连接凸块的内侧壁设置有电刷板,所述电刷板与所述连接凸块固定连接,所述电刷板的上表面设置有电刷座;通过在固定螺母的底部设置螺母垫圈,使固定螺母与端盖本体连接更紧密,通过设置端盖本体,在端盖本体的四个角上分别开设端盖螺纹孔,在端盖螺纹孔与端盖本体处开设导向孔,通过导向孔引导螺丝安装,避免全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,从而提高流水线效率。,下面是一种具有导向孔的全螺纹端盖专利的具体信息内容。

1.一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:包括端盖本体(1)、前壳(2)和固定螺母(3),所述端盖本体(1)的上表面设置有导电端子(11),所述导电端子(11)与所述端盖本体(1)固定连接,所述端盖本体(1)的顶部设置有连接凸块(12),所述连接凸块(12)与所述端盖本体(1)固定连接,所述连接凸块(12)的内侧壁设置有电刷板(13),所述电刷板(13)与所述连接凸块(12)固定连接,所述电刷板(13)的上表面设置有电刷座(14),所述电刷座(14)与所述电刷板(13)固定连接,所述电刷座(14)的外侧壁设置有电刷(15),所述电刷(15)与所述电刷座(14)固定连接,所述电刷板(13)的上表面中间位置处设置有转子座(16),所述转子座(16)与所述电刷板(13)固定连接,所述转子座(16)的外侧壁设置有连接端子(17),所述连接端子(17)与所述转子座(16)固定连接,所述端盖本体(1)的底部设置有所述前壳(2),所述前壳(2)与所述端盖本体(1)固定连接,所述端盖本体(1)的内侧壁设置有腔体(21),所述腔体(21)与所述端盖本体(1)固定连接,所述腔体(21)的外侧壁设置有外圈(22),所述外圈(22)与所述腔体(21)固定连接,所述端盖本体(1)的上表面设置有所述固定螺母(3),所述固定螺母(3)与所述端盖本体(1)固定连接,所述端盖本体(1)的顶部开设有导向孔(31),所述固定螺母(3)的外侧壁设置有铜套(32),所述铜套(32)与所述固定螺母(3)固定连接,所述固定螺母(3)的底部设置有螺母垫圈(33),所述螺母垫圈(33)与所述固定螺母(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述电刷座(14)与所述电刷板(13)的连接处还设置有螺母,且所述电刷座(14)共设置有四个,均通过所述螺母固定在所述电刷板(13)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述电刷(15)与所述电刷座(14)的连接处还设置有电刷弹簧,且所述电刷(15)设置有四个,均通过所述电刷弹簧固定在所述电刷座(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述转子座(16)还包括转子支架,所述转子支架共设置有两个,且所述转子座(16)通过所述转子支架固定在所述电刷板(13)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述固定螺母(3)呈圆柱状,且所述固定螺母(3)共设置有四个,分别位于所述端盖本体(1)的四个角上。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述端盖本体(1)的上表面开设有所述导向孔(31),所述导向孔(31)位于所述固定螺母(3)的顶部,且所述导向孔(31)呈圆柱状。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向孔的全螺纹端盖,其特征在于:所述螺母垫圈(33)为梯柱状,且所述螺母垫圈(33)还包括橡胶垫,所述橡胶垫位于所述螺母垫圈(33)的上表面,所述螺母垫圈(33)与所述橡胶垫固定连接。

说明书全文

一种具有导向孔的全螺纹端盖

技术领域

[0001] 本实用新型属于端盖技术领域,具体涉及一种具有导向孔的全螺纹端盖。

背景技术

[0002] 通常,电动机包括外壳、形成于外壳内部用于被通电的定子、通过与定子相互作用而旋转的转子,以及安装在外壳上的电动机端盖。定子又包括定子芯和缠绕于定子芯上的定子线圈,转子包括多个布置于定子内周表面处的磁体和磁体固定于其上的旋转轴。
[0003] 原有的全螺纹端盖在自动装配过程中存在着问题,设备全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,影响效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有导向孔的全螺纹端盖,以解决上述背景技术中提出全螺纹端盖在自动装配过程中存在着问题,设备全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,影响效率的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向孔的全螺纹端盖,包括端盖本体、前壳和固定螺母,所述端盖本体的上表面设置有导电端子,所述导电端子与所述端盖本体固定连接,所述端盖本体的顶部设置有连接凸块,所述连接凸块与所述端盖本体固定连接,所述连接凸块的内侧壁设置有电刷板,所述电刷板与所述连接凸块固定连接,所述电刷板的上表面设置有电刷座,所述电刷座与所述电刷板固定连接,所述电刷座的外侧壁设置有电刷,所述电刷与所述电刷座固定连接,所述电刷板的上表面中间位置处设置有转子座,所述转子座与所述电刷板固定连接,所述转子座的外侧壁设置有连接端子,所述连接端子与所述转子座固定连接,所述端盖本体的底部设置有所述前壳,所述前壳与所述端盖本体固定连接,所述端盖本体的内侧壁设置有腔体,所述腔体与所述端盖本体固定连接,所述腔体的外侧壁设置有外圈,所述外圈与所述腔体固定连接,所述端盖本体的上表面设置有所述固定螺母,所述固定螺母与所述端盖本体固定连接,所述端盖本体的顶部开设有导向孔,所述固定螺母的外侧壁设置有铜套,所述铜套与所述固定螺母固定连接,所述固定螺母的底部设置有螺母垫圈,所述螺母垫圈与所述固定螺母固定连接。
[0006] 优选的,所述电刷座与所述电刷板的连接处还设置有螺母,且所述电刷座共设置有四个,均通过所述螺母固定在所述电刷板的上表面。
[0007] 优选的,所述电刷与所述电刷座的连接处还设置有电刷弹簧,且所述电刷设置有四个,均通过所述电刷弹簧固定在所述电刷座上。
[0008] 优选的,所述转子座还包括转子支架,所述转子支架共设置有两个,且所述转子座通过所述转子支架固定在所述电刷板的上表面。
[0009] 优选的,所述固定螺母呈圆柱状,且所述固定螺母共设置有四个,分别位于所述端盖本体的四个角上。
[0010] 优选的,所述端盖本体的上表面开设有所述导向孔,所述导向孔位于所述固定螺母的顶部,且所述导向孔呈圆柱状。
[0011] 优选的,所述螺母垫圈为梯柱状,且所述螺母垫圈还包括橡胶垫,所述橡胶垫位于所述螺母垫圈的上表面,所述螺母垫圈与所述橡胶垫固定连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在端盖本体的上表面设置连接凸块,通过连接凸块卡住电机壳,方便端盖本体与电机壳之间的安装,通过在固定螺母的底部设置螺母垫圈,使固定螺母与端盖本体连接更紧密,通过设置端盖本体,在端盖本体的四个角上分别开设端盖螺纹孔,在端盖螺纹孔与端盖本体处开设导向孔,通过导向孔引导螺丝安装,避免全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,从而提高流水线效率。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型右视图的结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型的结构导向孔示意图;
[0016] 图中:1-端盖本体、11-导电端子、12-连接凸块、13-电刷板、14-电刷座、15-电刷、16-转子座、17-连接端子、2-前壳、21-腔体、22-外圈、3-固定螺母、 31-导向孔、32-铜套、
33-螺母垫圈。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向孔的全螺纹端盖,包括端盖本体1、前壳2和固定螺母3,端盖本体1的上表面设置有导电端子11,导电端子11与端盖本体1固定连接,端盖本体1的顶部设置有连接凸块12,连接凸块12与端盖本体1固定连接,连接凸块12的内侧壁设置有电刷板13,电刷板13与连接凸块12固定连接,电刷板13的上表面设置有电刷座14,电刷座14与电刷板13固定连接,电刷座14的外侧壁设置有电刷 15,电刷15与电刷座14固定连接,电刷板13的上表面中间位置处设置有转子座16,转子座16与电刷板13固定连接,转子座16的外侧壁设置有连接端子17,连接端子17与转子座16固定连接,端盖本体1的底部设置有前壳2,前壳2与端盖本体1固定连接,端盖本体1的内侧壁设置有腔体21,腔体21 与端盖本体1固定连接,腔体21的外侧壁设置有外圈22,外圈22与腔体21 固定连接,端盖本体1的上表面设置有固定螺母3,固定螺母3与端盖本体1 固定连接,端盖本体1的顶部开设有导向孔31,固定螺母3的外侧壁设置有铜套32,铜套32与固定螺母3固定连接,固定螺母3的底部设置有螺母垫圈 33,螺母垫圈33与固定螺母3固定连接。
[0019] 本实施例中,通过在端盖本体1的上表面设置连接凸块12,通过连接凸块12卡住电机壳,方便端盖本体1与电机壳之间的安装,通过在固定螺母3 的底部设置螺母垫圈33,使固定螺母3与端盖本体1连接更紧密,通过设置端盖本体1,在端盖本体1的四个角上分别开设端盖螺纹孔,在端盖螺纹孔与端盖本体1处开设导向孔31,通过导向孔31引导螺丝安装,避免全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,从而提高流水线效率。
[0020] 进一步的,电刷座14与电刷板13的连接处还设置有螺母,且电刷座14 共设置有四个,均通过螺母固定在电刷板13的上表面。
[0021] 本实施例中,电刷座14通过螺母固定在电刷板13的上表面,结构简单,安装方便。
[0022] 进一步的,电刷15与电刷座14的连接处还设置有电刷弹簧,且电刷15设置有四个,均通过电刷弹簧固定在电刷座14上。
[0023] 本实施例中,通过在电刷15与电刷座14的连接处还设置有电刷弹簧,方便电刷15的工作。
[0024] 进一步的,转子座16还包括转子支架,转子支架共设置有两个,且转子座16通过转子支架固定在电刷板13的上表面。
[0025] 本实施例中,通过在转子座16的外侧壁安装转子支架,使转子座16更加稳固。
[0026] 进一步的,固定螺母3呈圆柱状,且固定螺母3共设置有四个,分别位于端盖本体1的四个角上。
[0027] 本实施例中,固定螺母3共设置有四个,使端盖本体1与电机壳连接更紧密。
[0028] 进一步的,端盖本体1的上表面开设有导向孔31,导向孔31位于固定螺母3的顶部,且导向孔31呈圆柱状。
[0029] 本实施例中,通过在端盖本体1的上表面开设有导向孔31,导向孔31引导螺丝安装,避免全自动螺丝刀无法将螺丝打到底。
[0030] 进一步的,螺母垫圈33为梯柱状,且螺母垫圈33还包括橡胶垫,橡胶垫位于螺母垫圈33的上表面,螺母垫圈33与橡胶垫固定连接。
[0031] 本实施例中,通过设置螺母垫圈33,使固定螺母与端盖本体连接更紧密。
[0032] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过在端盖本体1的上表面设置连接凸块12,通过连接凸块12卡住电机壳,方便端盖本体1与电机壳之间的安装,通过在固定螺母3的底部设置螺母垫圈33,使固定螺母3与端盖本体1连接更紧密,通过设置端盖本体1,在端盖本体1的四个角上分别开设端盖螺纹孔,在端盖螺纹孔与端盖本体1处开设导向孔31,通过导向孔31引导螺丝安装,避免全自动螺丝刀无法将螺丝打到底,从而提高流水线效率。
[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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