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一种螺纹孔清理检查的摇柄工具

阅读：150发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种螺纹孔清理检查的摇柄工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，涉及螺纹孔清理技术领域，其包括：安装件和与旋紧件；安装件包括固定部、与固定部上端相连的第一连接部以及与固定部下端相连的第二连接部，第一连接部的上端设有销孔，固定部设有前后贯穿的用于固定清理工具的第一通孔，第一通孔具有第一上表面和第二上表面，第一上表面和第二上表面形成角度小于180°的夹角α，固定部的下端设有连通第一通孔的内螺纹孔，第二连接部设有连通内螺纹孔的第二通孔；旋紧件的一端设有能够旋入内螺纹孔的外螺纹部。本实用新型操作简单、减少操作人员损伤、对于清理工具的固定效果好，适用多种清理工具。，下面是一种螺纹孔清理检查的摇柄工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：包括安装清理工具的安装件（1）和与所述安装件（1）配套使用的旋紧件（2）；所述安装件（1）包括固定部（11）、与所述固定部（11）上端相连的第一连接部（12）以及与所述固定部（11）下端相连的第二连接部（13），所述第一连接部（12）的上端设有销孔（121），所述固定部（11）设有前后贯穿的用于固定清理工具的第一通孔（111），所述第一通孔（111）具有第一上表面（1112）和第二上表面（1113），所述第一上表面（1112）和第二上表面（1113）形成角度小于180°的夹角α（1111），所述固定部（11）的下端设有连通所述第一通孔（111）的内螺纹孔（112），所述第二连接部（13）设有连通所述内螺纹孔（112）的第二通孔（131）；所述旋紧件（2）的一端设有能够旋入所述内螺纹孔（112）的外螺纹部（21）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述内螺纹孔（112）向所述第二连接部（13）延伸形成延伸部（132）。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述延伸部（132）占所述第二连接部（13）的1/6-1/2。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述第二通孔（131）的内径比所述内螺纹孔（112）的内径大1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述销孔（121）、第一通孔（111）、内螺纹孔（112）以及第二通孔（131）的对称轴均在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述夹角α（1111）的角度在60°-120°。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述夹角α（1111）的角度在75°-105°。

8.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述旋紧件（2）的另一端设有第三通孔（22）。

9.根据权利要求1所述的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其特征在于：所述旋紧件（2）的另一端设有防滑磨砂纹。

说明书全文

一种螺纹孔清理检查的摇柄工具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及螺纹孔清理技术领域，尤其涉及一种螺纹孔清理检查的摇柄工具。

背景技术

[0002] 风机部件（轮毂、床板、机座）的螺纹孔清理不仅影响风机整体的装配性能，同时也决定着风机部件是否存在早期不必要的加速磨损。由于每台风机部件不仅螺纹孔众多，而且尺寸不一，清理螺纹孔是一项非常繁琐的工作。在风机部件的螺孔清理中，所使用的工具主要包括不同螺纹尺寸的丝锥、通规和止规。通规和止规由于没有配合使用的摇柄，在螺孔清理检查工作中不仅费力费时，对工人的效率造成了极大的影响，同时极易使手摩擦起泡，造成生产安全问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种螺纹孔清理检查的摇柄工具。

[0004] 本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，其包括：安装清理工具的安装件和与所述安装件配套使用的旋紧件；所述安装件包括固定部、与所述固定部上端相连的第一连接部以及与所述固定部下端相连的第二连接部，所述第一连接部的上端设有销孔，所述固定部设有前后贯穿的用于固定清理工具的第一通孔，所述第一通孔具有第一上表面和第二上表面，所述第一上表面和第二上表面形成角度小于180°的夹角α，所述固定部的下端设有连通所述第一通孔的内螺纹孔，所述第二连接部设有连通所述内螺纹孔的第二通孔；所述旋紧件的一端设有能够旋入所述内螺纹孔的外螺纹部。

[0005] 作为优选，所述内螺纹孔向所述第二连接部延伸形成延伸部。一方面可以使得旋转件的外螺纹部更方便地旋入内螺纹孔，另一方面可以加强摇柄工具的稳定性和牢固性。

[0006] 进一步优选，所述延伸部占所述第二连接部的1/6-1/2。此范围内一方面可以加强摇柄工具的稳定性和牢固性，另一方面也不会在安装旋紧件时耗费太多时间。

[0007] 作为优选，所述第二通孔的内径比所述内螺纹孔的内径大1-2mm。这样的设置，一方面可以轻松将旋紧件置入第二通孔内，另一方面也能够很方便得将外螺纹部旋入内螺纹孔中。

[0008] 作为优选，所述销孔、第一通孔、内螺纹孔以及第二通孔的对称轴均在同一直线上。清理时，一方面省力，另一方面减少损坏到螺纹孔的几率。

[0009] 作为优选，所述夹角α的角度在60°-120°。

[0010] 作为优选，所述夹角α的角度在75°-105°。这个范围的角度，可以更好地固定住清理工具，而且也可以减少清理工具对此摇柄工具的损伤。

[0011] 作为优选，所述旋紧件的另一端设有第三通孔。在外螺纹部旋入内螺纹孔时，可以在第三通孔内加入棍子，帮助旋紧清理工具。

[0012] 作为优选，所述旋紧件的另一端设有防滑磨砂纹。操作时，防止打滑。

[0013] 通过实施上述方案，本实用新型具有如下有益效果：

[0014] 1.设置销孔，可以旋入不同的加长杆来增加力臂，可以使得清理时更加省力，操作更加舒适，也可以减少操作人员的手部损伤。

[0015] 2.设置夹角α，可以加强清理工具的固定效果。

[0016] 3.第二连接部以及第二通孔的设置，一方面是为了使得外螺纹部能够更加方便地旋入内螺纹孔，另一方面是为了结合第一连接部，让整个摇柄工具更加适合操作人员的使用。

[0017] 4.适用于各种不同尺寸的丝锥、通规、止规。

附图说明

[0018] 图1为本实用新型安装件的正视图；

[0019] 图2为本实用新型安装件的侧视图；

[0020] 图3为本实用新型旋紧件的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

[0022] 实施例1：

[0023] 如图1到3所示的一种螺纹孔清理检查的摇柄工具，包括安装清理工具的安装件1和与所述安装件1配套使用的旋紧件2。

[0024] 所述安装件1包括固定部11、与所述固定部11上端相连的第一连接部12以及与所述固定部11下端相连的第二连接部13，所述第一连接部12的上端设有销孔121，设置销孔，可以旋入不同的加长杆来增加力臂，可以使得清理时更加省力，操作更加舒适，也可以减少操作人员的手部损伤。所述固定部11设有前后贯穿的用于固定清理工具的第一通孔111，所述第一通孔111具有第一上表面1112和第二上表面1113，所述第一上表面1112和第二上表面1113形成角度小于180°的夹角α1111，可以加强清理工具的固定效果，所述固定部11的下端设有连通所述第一通孔111的内螺纹孔112。所述第二连接部13设有连通所述内螺纹孔112的第二通孔131，第二连接部以及第二通孔的设置，一方面是为了使得外螺纹部能够更加方便地旋入内螺纹孔，另一方面是为了结合第一连接部，让整个摇柄工具更加适合操作人员的使用。所述旋紧件2的一端设有能够旋入所述内螺纹孔112的外螺纹部21，外螺纹部旋入内螺纹孔后继续旋动，直到外螺纹部的端部抵住清理工具并固定住清理工具。此摇柄工具的这种设置，可以适用于各种尺寸的丝锥、通规以及止规，它们都能够被旋紧件牢牢固定在固定孔内。

[0025] 所述内螺纹孔112向所述第二连接部13延伸形成延伸部132。一方面可以使得旋转件的外螺纹部更方便地旋入内螺纹孔，另一方面可以加强摇柄工具的稳定性和牢固性。

[0026] 所述延伸部132占所述第二连接部13的1/6-1/2。本实用新型选着1/3，此范围内一方面可以加强摇柄工具的稳定性和牢固性，另一方面也不会在安装旋紧件时耗费太多时间。

[0027] 所述第二通孔131的内径比所述内螺纹孔112的内径大1-2mm。本实用新型选择1.5mm，这样的设置，一方面可以轻松将旋紧件置入第二通孔内，另一方面也能够很方便得将外螺纹部旋入内螺纹孔中。

[0028] 所述销孔121、第一通孔111、内螺纹孔112以及第二通孔131的对称轴均在同一直线上。清理时，一方面省力，另一方面减少损坏到螺纹孔的几率。

[0029] 所述夹角α1111的角度在60°-120°，进一步地，所述夹角α1111的角度在75°-105°。本实用新型选择90°，这个范围的角度，可以更好地固定住清理工具，而且也可以减少清理工具对此摇柄工具的损伤。

[0030] 所述旋紧件2的另一端设有第三通孔22。在外螺纹部旋入内螺纹孔时，可以在第三通孔内加入棍子，帮助旋紧清理工具。

[0031] 所述旋紧件2的另一端设有防滑磨砂纹。操作时，防止打滑。

[0032] 使用方法：先将旋紧件放进第二通孔内并旋进内螺纹孔内，再将清理工具丝锥、通规和止规放入第一通孔内，调整好在夹角α中的位置，继续旋动旋紧件，使得旋紧件的端部牢牢固定住清理工具，根据具体情况往销孔内旋入加长杆，完成后进行清理操作。

[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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