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涡轮蜗杆氮化工艺

阅读：1035发布：2020-08-11

IPRDB可以提供涡轮蜗杆氮化工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种涡轮蜗杆氮化工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将待氮化涡轮蜗杆装夹在专用工具上，用行车吊至预热清洗池清洗，清洗后直接放入预热炉，预热炉温度为300℃，预热2h；然后再次将预热炉升温至480℃，预热2h；（2）渗氮过程为充入包括氨气和氮气的混合气体，分两个阶段，第一阶段中在510-520℃下保温10h，氨分解率18%-25%；第二阶段中在510-520℃下保温10h，氨分解率30%-50%，随炉冷却至200℃出炉空冷；（3）氮化完成后用行车吊至氮化后清洗池降温，8-10分钟后吊至热水清洗池清洗，保持10分钟，然后吊在空气中，涡轮蜗杆工件迅速干燥。本发明的氮化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，使得工件各方面性能大幅度提高。，下面是涡轮蜗杆氮化工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种涡轮蜗杆氮化工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将待氮化涡轮蜗杆装夹在专用工具上，用行车吊至预热清洗池清洗，清洗后直接放入预热炉，预热炉温度为 300℃，预热2h；然后再次将预热炉升温至480℃，预热2h；

（2）渗氮过程为充入包括氨气和氮气的混合气体，分两个阶段，第一阶段中在

510-520℃下保温10h，氨分解率18%-25%；第二阶段中在510-520℃下保温10h，氨分解率

30%-50%，随炉冷却至200℃出炉空冷；

（3）氮化完成后用行车吊至氮化后清洗池降温，8-10 分钟后吊至热水清洗池清洗，保持 10 分钟，然后吊在空气中，涡轮蜗杆工件迅速干燥。

说明书全文

涡轮蜗杆氮化工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种涡轮蜗杆氮化工艺。

背景技术

[0002] 热处理氮化是钢铁在520℃～570℃的温度条件下，在氨气+氮气或氨气+甲醇+氮气气氛中氮化和软氮化。近年来，在氮化和软氮化工艺上，有多种实施方式：例如说预先抽真空后充氨气，或氨气 + 甲醇氮化处理工艺；还有在先低真空加热，后脉冲充氨气进行氮化等工艺。现有的硬氮化技术，周期一般在24～28小时，氮化层达到0.2～0.3mm，渗氮过程中，氮势不易控制，由于氮势过高而形成脆相，导致机械零件的性能下降。

发明内容

[0003] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种涡轮蜗杆氮化工艺，该氮化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，使得工件各方面性能大幅度提高。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种涡轮蜗杆氮化工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将待氮化涡轮蜗杆装夹在专用工具上，用行车吊至预热清洗池清洗，清洗后直接放入预热炉，预热炉温度为 300℃，预热2h；然后再次将预热炉升温至480℃，预热2h；
（2）渗氮过程为充入包括氨气和氮气的混合气体，分两个阶段，第一阶段中在
510-520℃下保温10h，氨分解率18%-25%；第二阶段中在510-520℃下保温10h，氨分解率
30%-50%，随炉冷却至200℃出炉空冷；
（3）氮化完成后用行车吊至氮化后清洗池降温，8-10 分钟后吊至热水清洗池清洗，保持 10 分钟，然后吊在空气中，涡轮蜗杆工件迅速干燥。

[0005] 本发明的有益效果是：本发明的氮化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，使得工件各方面性能大幅度提高。

具体实施方式

[0006] 本发明公开的技术方案是一种涡轮蜗杆氮化工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将待氮化涡轮蜗杆装夹在专用工具上，用行车吊至预热清洗池清洗，清洗后直接放入预热炉，预热炉温度为 300℃，预热2h；然后再次将预热炉升温至480℃，预热2h；
（2）渗氮过程为充入包括氨气和氮气的混合气体，分两个阶段，第一阶段中在
510-520℃下保温10h，氨分解率18%-25%；第二阶段中在510-520℃下保温10h，氨分解率
30%-50%，随炉冷却至200℃出炉空冷；
（3）氮化完成后用行车吊至氮化后清洗池降温，8-10 分钟后吊至热水清洗池清洗，保持 10 分钟，然后吊在空气中，涡轮蜗杆工件迅速干燥。

[0007] 本发明的氮化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，使得工件各方

标题	发布/更新时间	阅读量
一种加工齿轮和蜗杆的综合机床-专利编号CN110549119A	2020-05-11	360
一种蜗杆-专利编号CN109764116A	2020-05-13	723
蜗杆轴-专利编号CN105358875A	2020-05-12	693
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精密小模数蜗杆加工方法-专利编号CN101745669A	2020-05-12	201
蜗轮蜗杆-专利编号CN103732952B	2020-05-12	829
蜗轮蜗杆-专利编号CN103732952A	2020-05-13	746
精密小模数蜗杆加工方法-专利编号CN101745669B	2020-05-11	378
一种蜗杆毛坯自动排料机构-专利编号CN109399186A	2020-05-11	782

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