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一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制备方法和应用

阅读：931发布：2021-02-08

IPRDB可以提供一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制备方法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制备方法和应用，首先将再生骨料烘干，去除再生骨料表面砂浆空隙中的水分，得到的烘干后的再生骨料完全浸入到高效减水剂中1～24h，然后捞出室温下通风干燥处阴干，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。其用于再生型混凝土的制备，可有效减少再生混凝土的坍落度经时损失，特别是1h坍落度可达180-200mm，比不加入本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的再生混凝土的1h坍落度提高111-150％，且早期强度和28天抗压强度均较好，早期强度为13.9-15.2MPa，28天抗压强度为24-8-25.7Mpa。，下面是一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制备方法和应用专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：(1)、将再生骨料控制温度为105±5℃烘干，去除再生骨料表面砂浆空隙中的水分，得到烘干后的再生骨料；

所述的再生骨料为粒径为5-25mm，采用立磨工艺制备的、或采用鄂破成形制备的、或采用鄂破成型后经清水冲洗制备的再生骨料；

(2)、将步骤(1)所得的烘干后的再生骨料完全浸入到高效减水剂中1～24h，得到吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料；

所述的高效减水剂为国标GB8076-2008《混凝土外加剂》定义的聚羧酸类高效减水剂，其减水率为25-50％；

(3)、捞出步骤(2)吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料，室温下通风干燥处阴干，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

2.如权利要求1所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的再生骨料为上海建工材料公司生产；

步骤(2)中所述的高效减水剂为803高效减水剂。

3.如权利要求1或2所述的制备方法得到的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

4.如权利要求3所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于再生型混凝土的制备，其特征在于：按制备1m3再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95、S105或S115；

所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

所述的高效减水剂为国标GB8076-2008《混凝土外加剂》定义的聚羧酸类高效减水剂，减水率为25-50％；

其制备过程的具体步骤如下：

首先，将再生骨料、降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的再生混凝土。

5.如权利要求4所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于再生型混凝土的制备，其特征在于所述的高效减水剂为803高效减水剂。

6.如权利要求3所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生型混凝土的制备，其特征在于：按制备1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95、S105或S115；

所述的高效减水剂为803高效减水剂。

7.如权利要求6所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生型混凝土的制备，其特征在于：3

按制备1mC20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95；

所述的再生骨料为粒径5-25mm的鄂破成形制备的再生骨料。

8.如权利要求6所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生型混凝土的制备，其特征在于：按制备1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S105；

所述的再生骨料为粒径5-25mm、采用立磨工艺制备的再生骨料。

9.如权利要求3所述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于3

C30再生型混凝土的制备，按制备1mC30再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95、S105或S115；

所述的高效减水剂为803高效减水剂。

说明书全文

一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制

备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及其制备方法和应用，属于建筑工程中的再生混凝土技术领域。

背景技术

[0002] 目前再生骨料混凝土应用于工程，仍存在很多技术瓶颈。再生骨料表面不同于天然骨料，表面有大量的老旧砂浆包裹，孔隙率很高。这从客观上造成了再生骨料吸水率很高，吸水速率快。因此，用再生骨料配制的再生混凝土，尤其是高骨料取代率再生混凝土工作性差，坍落度经时损失很大，一般都表述为经时损失，即随时间的损失混凝土运送到工地后，往往已经丧失了流动性，无法正常施工，这也是再生混凝土工程应用的主要难题之一。

[0003] 目前，有施工经验的工地会在已部分硬化的再生混凝土中加入水以使其恢复部分流动性，从而可以正常施工。但这种方法会造成混凝土离析、泌水，硬化后的混凝土会出现麻面、蜂窝等质量问题。因此，该方法并不可取。

[0004] 在流动性减小的再生混凝土中加入少量减水剂可有效提高其工作性，但由于是运送至工地后一次性加入，但部分失水情况严重的浆液仍旧难以恢复流动性。

发明内容

[0005] 本发明的目的之一是为了解决上述的再生混凝土在运送至工地后一次性加入减水剂，但部分失水情况严重的浆液仍旧难以恢复流动性等技术问题而提供一种降低混凝土再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，将该功能型再生骨料替代上述现有技术中的部分再生骨料掺入到再生混凝土中后，所得的再生混凝土的坍落度经时损失会明显减少，再生混凝土运送至工地后，仍具备良好的流动性，可直接用于浇筑施工。

[0006] 本发明的目的之二是提供上述的一种降低混凝土再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的制备方法，该制备方法由于仅采用高效减水剂和再生骨料进行制作，因此该制备方法具有制备简单，制备成本低廉等优点。

[0007] 本发明的目的之三是提供上述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于再生混凝土的制备方法。

[0008] 本发明的技术方案

[0009] 一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，通过包括如下步骤的方法制备而成：

[0010] (1)、将再生骨料控制温度为105±5℃烘干，去除再生骨料表面砂浆空隙中的水分，得到烘干后的再生骨料；

[0011] 所述的再生骨料为粒径为5-25mm，采用立磨工艺制备的、或采用鄂破成形制备的、或采用鄂破成型后经清水冲洗制备的再生骨料；

[0012] (2)、将步骤(1)所得的烘干后的再生骨料完全浸入到高效减水剂中1～24h，高效减水剂由于浸润作用和毛细作用可完全填充入烘干后的再生骨料表面砂浆的空隙中，得到吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料；

[0013] 所述的高效减水剂为国标《混凝土外加剂》(GB8076-2008)定义的聚羧酸类高效减水剂，减水率为25-50％，本发明的各实施例中优选803高效减水剂，但并不限制其他聚羧酸类高效减水剂在制备降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的应用；

[0014] 经检测上述所得的吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料对高效减水剂的吸收率按质量百分比计算为3.3-6.2％；

[0015] (3)、捞出步骤(2)所得的吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料，室温下通风干燥处阴干(因为减水剂是有机物质，高温会造成减水剂分子破坏)，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

[0016] 上述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于再生混凝土3
的制备，特别是用于C20或C30再生混凝土的制备，按制备1m 再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0017]

[0018] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0019] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0020] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95、S105或S115；

[0021] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0022] 所述的高效减水剂为国标《混凝土外加剂》(GB8076-2008)定义的聚羧酸类高效减水剂，减水率为25-50％，本发明的实施例中优选803高效减水剂，但并不限制其他聚羧酸类高效减水剂在制备降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的应用。

[0023] 上述的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于再生混凝土的制备，具体步骤如下：

[0024] 首先，将再生骨料、降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0025] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的再生混凝土。

[0026] 本发明的有益技术效果

[0027] 本发明的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，是再生粗骨料表面砂浆的空隙中吸满了高效减水剂而得，因此其用于再生混凝土制备后，所得的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的再生混凝土运输过程中，由于降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料中会缓慢释放出高效减水剂，由于高效减水剂是从降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的空隙中逐渐析出的，因此在再生混凝土从搅拌站运输到工地的全过程中，高效减水剂都可以对再生混凝土的流动性进行补偿，使得再生混凝土在输送至工地后仍能保持良好的流动性。从而弥补了现有技术中的再生混凝土运送至工地后一次性加入减水剂调节流动性的缺陷。

[0028] 进一步，本发明的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的制备方法，由于只采用了浸渍、晾干等工艺，因此制备过程简单，进一步，由于制备所用原材料只有减水剂和再生骨料，因此制备成本低廉。

[0029] 进一步，本发明的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，其用于C20-C30再生混凝土的制备，最终所得的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20-C30再生混凝土1h坍落度可达180-200mm，比不加入本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的再生混凝土的1h坍落度提高111-150％，且早期强度和28天抗压强度均较好，早期强度为13.9-15.2MPa，28天抗压强度为24-8-25.7Mpa。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下通过具体的实施例对本发明进行详细的说明，但并不限制本发明。

[0031] 本发明各实施例中所用的各种原料或试剂的规格及生产厂家的信息如下：

[0032]

[0033]

[0034] 本发明应用实施例中所述的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20或C30再生混凝土中：

[0035] 初始坍落度(mm)、1h坍落度(mm)按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行测试；

[0036] 3天、7天、28天的抗压强度(Mpa)按照GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测定。

[0037] 实施例1

[0038] 一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，通过包括如下步骤的方法制备而成：

[0039] (1)、将再生骨料控制温度为100℃进行烘干，以去除再生粗骨料表面砂浆空隙中的水分，得到烘干后的再生骨料；

[0040] 所述的再生骨料为粒径5-25mm的鄂破成形的再生骨料；

[0041] (2)、将步骤(1)所得的烘干后的再生骨料完全浸入到高效减水剂中24h，减水剂由于浸润作用和毛细作用可完全填充入烘干后的再生粗骨料表面砂浆的空隙中，得到吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料；

[0042] 所述的高效减水剂为803高效减水剂，经检测吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料对高效减水剂的吸收率按质量百分比计算为6.2％；

[0043] (3)、捞出步骤(2)所得的吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料，室温下通风干燥处阴干，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

[0044] 应用实施例1

[0045] 实施例1所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生混凝土的制备，按制备1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0046]

[0047] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0048] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0049] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95；

[0050] 所述的再生骨料为粒径5-25mm的鄂破成形制备的再生骨料；

[0051] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0052] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0053] 上述的实施例1所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0054] 首先，将再生骨料、降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0055] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土。

[0056] 应用对照实施例1

[0057] 一种不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的制备，按制备每1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0058]

[0059]

[0060] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0061] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0062] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S95；

[0063] 所述的再生骨料为粒径5-25mm的鄂破成形制备的再生骨料；

[0064] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0065] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0066] 上述不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0067] 首先，将再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0068] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到C20再生混凝土。

[0069] 上述应用实施例1所得的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土和应用对照实施例1所得的不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的初始坍落度(mm)、1h坍落度(mm)、3天、7天、28天的抗压强度(MPa)见下表：

[0070]

[0071] 从上表中可以看出，应用实施例1中采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的含有实施例1所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土，无论是初始坍落度、1h坍落度、3天、7天、28天的抗压强度后比应用对照实施例1中不采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的不含有实施例1所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的相应的性能指标都有所提高，特别是1h坍落度提高了120％，分析其原因，可能是由于C20再生混凝土的制备过程中，添加了本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料后所得的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土，运输过程中，由于本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料中会缓慢释放出高效减水剂，由于高效减水剂是从本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的空隙中逐渐析出的，因此在C20再生混凝土从搅拌站运输到工地的全过程中，高效减水剂都可以对C20再生混凝土的流动性进行补偿，使得C20再生混凝土在输送至工地后仍能保持良好的流动性。

[0072] 实施例2

[0073] 一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，通过包括如下步骤的方法制备而成：

[0074] (1)、将再生骨料控制温度为100℃烘干，以去除再生骨料表面砂浆空隙中的水分，得到烘干后再生骨料；

[0075] 所述的再生骨料为粒径5-25mm、采用立磨工艺制备的再生骨料；

[0076] (2)、将步骤(1)所得的烘干后再生骨料完全浸入到高效减水剂中12h，减水剂由于浸润作用和毛细作用可完全填充入烘干后的再生粗骨料表面砂浆的空隙中，得到吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料；

[0077] 所述的高效减水剂为803高效减水剂，经检测吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料对高效减水剂的吸收率按质量百分比计算为3.3％；

[0078] (3)、捞出步骤(2)所得的吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料，室温下通风干燥处阴干，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

[0079] 应用实施例2

[0080] 上述的实施例2所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生混凝土的制备，按制备1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0081]

[0082] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0083] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0084] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S105；

[0085] 所述的再生骨料为粒径5-25mm、采用立磨工艺制备的再生骨料；

[0086] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0087] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0088] 上述的实施例2所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C20再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0089] 首先，将再生骨料、降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0090] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土。

[0091] 应用对照实施例2

[0092] 一种不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的制备，按制备1m3C20再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0093]

[0094]

[0095] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0096] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0097] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S105；

[0098] 所述的再生骨料为粒径5-25mm、采用立磨工艺制备的再生骨料；

[0099] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0100] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0101] 上述的不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0102] 首先，将再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0103] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到C20再生混凝土。

[0104] 上述应用实施例2所得的含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土和应用对照实施例2所得的C20再生混凝土的初始坍落度(mm)、1h坍落度(mm)、3天、7天、28天的抗压强度(MPa)见下表：

[0105]

[0106] 从上表中可以看出，应用实施例2中采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的含有实施例2所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土，无论是初始坍落度、1h坍落度、3天、7天、28天的抗压强度后比应用对照实施例2中不采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的不含实施例2所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C20再生混凝土的相应的性能指标都有所提高，特别是1h坍落度提高了111％。

[0107] 实施例3

[0108] 一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，通过包括如下步骤的方法制备而成：

[0109] (1)、将再生粗骨料控制温度为105℃烘干，去除再生骨料表面砂浆空隙中的水分，得到烘干后的再生骨料；

[0110] 所述的再生骨料为粒径5-25mm，鄂破后经清水冲洗制备的再生骨料；

[0111] (2)、将步骤(1)所得的烘干后的再生骨料完全浸入到高效减水剂中1h，高效减水剂由于浸润作用和毛细作用可完全填充入烘干后的再生粗骨料表面砂浆的空隙中，得到吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料；

[0112] 所述的高效减水剂为803高效减水剂，经检测吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料对高效减水剂的吸收率按质量百分比计算为4.2％；

[0113] (3)、捞出步骤(2)所得的吸有高效减水剂的烘干后的再生骨料，室温下通风干燥处阴干，即得降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料。

[0114] 应用实施例3

[0115] 上述的实施例3所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C30再生混凝土的制备，按制备1m3C30再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0116]

[0117]

[0118] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0119] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0120] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S115；

[0121] 所述的再生骨料为粒径5-25mm，鄂破后经清水冲洗制备的再生骨料；

[0122] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0123] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0124] 上述的实施例3所得的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料用于C30再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0125] 首先，将再生骨料、降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0126] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土。

[0127] 应用对照实施例3

[0128] 一种不含实施例3所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土的制备，按制备1m3不含实施例3所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土的量来计算，其制备所用的原料组成及含量如下：

[0129]

[0130]

[0131] 所述的水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；

[0132] 所述的粉煤灰为符合国家标准规定的Ⅱ粉煤灰；

[0133] 所述的矿粉为粒化高炉矿渣粉，等级为S115；

[0134] 所述的再生骨料为粒径5-25mm，鄂破后经清水冲洗制备的再生骨料；

[0135] 所述的黄砂为普通黄砂，细度模数为2.3-3.0；

[0136] 所述的高效减水剂为803高效减水剂。

[0137] 上述的不含实施例3所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土的制备过程具体包括如下步骤：

[0138] 首先，将再生骨料、黄砂、水泥、粉煤灰、矿粉投入搅拌机，搅拌混匀；

[0139] 然后，搅拌条件下加入自来水、高效减水剂，继续搅拌至均匀，最终得到不含有降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土。

[0140]

[0141] 从上表中可以看出，应用实施例3中采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的含有实施例3所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土，无论是初始坍落度、1h坍落度、3天、7天、28天的抗压强度后比应用对照实施例3中不采用本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的不含实施例3所得的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料的C30再生混凝土的相应的性能指标都有所提高，特别是1h坍落度提高了150％。

[0142] 综上所述，本发明的一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，由于制备过程中，添加了本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料，运输过程中，由于降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料中会缓慢释放出高效减水剂，由于高效减水剂是从再生骨料的空隙中逐渐析出的，因此在再生混凝土从搅拌站运输到工地的全过程中，高效减水剂都可以对混凝土的流动性进行补偿，使得再生混凝土在输送至工地后仍能保持良好的流动性。因此最终可有效减少再生混凝土的坍落度经时损失，特别是1h坍落度可达180-200mm，即比不加入本发明的降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料所得的再生混凝土的1h坍落度提高111-150％，因此可有效的降低再生混凝土工作性经时损失，且所得的再生混凝土的早期强度和28天抗压强度均较好，早期强度为13.9-15.2MPa，28天抗压强度为24.8-25.7MPa。

[0143] 以上内容仅为本发明的基本说明和优选方案，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
骨再生材料-专利编号CN1246048C	2020-05-11	535
骨再生胶囊-专利编号CN1481859A	2020-05-11	140
骨再生剂-专利编号CN110678179A	2020-05-11	897
骨再生材料-专利编号CN110267688A	2020-05-11	466
骨再生用组合物-专利编号CN103957952B	2020-05-12	188
再生骨料混凝土-专利编号CN101671147A	2020-05-13	560
骨质再生丸-专利编号CN1095600A	2020-05-12	801
骨再生材料-专利编号CN1447702A	2020-05-12	367
再生性骨植入物-专利编号CN1440731A	2020-05-13	284
再生性骨植入物-专利编号CN1268307C	2020-05-13	253

一种降低再生混凝土工作性经时损失的功能型再生骨料及制备方法和应用

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