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一种高效型矿石破碎机

阅读：1054发布：2020-08-29

IPRDB可以提供一种高效型矿石破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高效型矿石破碎机，包括底板、支撑板装置、第一电缸装置、箱体装置、第二电缸装置、支架装置、锤击装置及电机装置，底板上设有第一固定块、第一滚轮、第一支撑杆及第一固定杆，支撑板装置包括支撑板、移动板、第一竖杆、第一弹簧，第一电缸装置包括第一电缸、第一推动杆、第一支架、第一横杆、第二竖杆、第二弹簧，箱体装置包括垫板、垫块、箱体、第一定位杆、第三弹簧、第二固定杆，第二电缸装置包括第二电缸、第二支架、第三固定杆、第二定位杆、第四固定杆、第四弹簧、第二推动杆、第三定位杆、第五固定杆及第五弹簧，支架装置包括第二支撑杆、第三支架、第六固定杆，本发明能够对矿石进行快速有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎的快速。，下面是一种高效型矿石破碎机专利的具体信息内容。

1.一种高效型矿石破碎机，其特征在于：所述高效型矿石破碎机包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置下方的第一电缸装置、位于所述支撑板装置上方的箱体装置、位于所述箱体装置右侧的第二电缸装置、位于所述第二电缸装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的锤击装置及位于所述锤击装置右侧的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一滚轮、位于其上方左右两侧的第一支撑杆及设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的移动板、位于所述移动板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第一弹簧，所述第一电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸左右两侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二竖杆、位于所述第一横杆上方的第二弹簧，所述箱体装置包括垫板、位于所述垫板上方的垫块、箱体、位于所述箱体左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第三弹簧、位于所述第一定位杆左侧的第二固定杆，所述第二电缸装置包括第二电缸、位于所述第二电缸右侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第三固定杆、位于所述第二电缸左侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆右侧的第四固定杆、位于所述第二定位杆左侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第三定位杆、位于所述第三定位杆右侧的第五固定杆及位于所述第三定位杆左侧的第五弹簧，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支架、位于所述第二支撑杆左侧的第六固定杆、位于所述第六固定杆上方的第四支架、位于所述第四支架上方的第一横板，所述锤击装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的支撑块、位于所述支撑块下方的锤击块、位于所述支撑块上方左右两侧的第六弹簧、位于所述升降杆上方的第七固定杆、位于所述第七固定杆上方的连接环，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第五支架、位于所述电机左侧的第八固定杆、位于所述第八固定杆左侧的支撑框、设置于所述支撑框内的第九固定杆、位于所述支撑框上方的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二滚轮、位于所述支撑框左侧的第十固定杆及设置于所述输出轴上的拉线。

2.根据权利要求1所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆及第一固定杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述移动板呈长方体且水平放置，所述移动板收容于所述方孔内且与所述支撑板滑动连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一竖杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述第一电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二竖杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述垫板呈长方体且水平放置，所述垫板的下表面与所述移动板及支撑板的上表面滑动连接，所述垫块呈长方体且水平放置，所述垫块的下表面与所述垫板的上表面固定连接，所述箱体呈空心的长方体，所述箱体的下表面与所述垫板的上表面固定连接，所述垫块收容于所述箱体内，所述垫块的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第一定位杆固定连接，所述第三弹簧的右端与所述垫板的左表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的上端与所述第一定位杆固定连接，所述第二固定杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述第二电缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二电缸的右表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且水平放置，所述第三固定杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二电缸固定连接，所述第二定位杆呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四固定杆呈长方体且水平放置，所述第四固定杆的左端与所述第二定位杆的右表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第二电缸固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第二定位杆固定连接，所述第四弹簧的左端与所述垫板固定连接，所述第二推动杆呈长方体且水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的左端顶靠在所述箱体的右表面上且与其滑动连接，所述第三定位杆呈长方体且竖直放置，所述第三定位杆的下端与所述第二推动杆的上表面固定连接，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的右端与所述第二推动杆固定连接，所述第五固定杆的左端与所述第三定位杆固定连接，所述第五弹簧的右端与所述第三定位杆固定连接，所述第五弹簧的左端与所述箱体的右表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第二电缸的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的下端与所述第二电缸的右表面固定连接，所述第三支架的上端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的下端与所述第二电缸的左表面固定连接，所述第六固定杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第一横板的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述升降杆呈长方体且竖直放置，所述升降杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述升降杆位于所述箱体的上方，所述支撑块呈长方体且水平放置，所述升降杆的下端与所述支撑块固定连接，所述锤击块呈长方体且水平放置，所述支撑块的下表面与所述锤击块的上表面固定连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的下端与所述支撑块固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第一横板固定连接，所述第七固定杆呈长方体且水平放置，所述升降杆的上表面与所述第七固定杆的下表面固定连接，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述第七固定杆的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的高效型矿石破碎机，其特征在于：所述电机的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述第一横板的右端固定连接，所述第五支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第八固定杆呈长方体且水平放置，所述第八固定杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第八固定杆的左端与所述支撑框的右表面固定连接，所述支撑框呈空心的长方体，所述支撑框的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第九固定杆呈长方体且竖直放置，所述第九固定杆收容于所述支撑框内且与所述支撑框的内表面固定连接，所述第十固定杆呈倾斜状，所述第十固定杆的下端与所述第一横板固定连接，所述第十固定杆的上端与所述支撑框的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述支撑框的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述拉线的右端与所述输出轴固定连接，所述拉线的左端与所述连接环固定连接。

说明书全文

一种高效型矿石破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及矿石破碎机械技术领域，尤其涉及一种高效型矿石破碎机。

背景技术

[0002] 矿山机械是直接用于矿物开采和筛选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。在矿业生产过程中，常常需要将原材料进行粉碎操作以满足后续生产的需要，但是传统的矿石粉碎设备中粉碎装置都是采用滚轮碾扎进行粉碎，这种粉碎装置粉碎效果差，且粉碎效率低，不能很好的满足现有的矿石粉碎的需要，并且人工劳动强度大，使得工人的工作效率低。
[0003] 因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效型矿石破碎机。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种高效型矿石破碎机，所述高效型矿石破碎机包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置下方的第一电缸装置、位于所述支撑板装置上方的箱体装置、位于所述箱体装置右侧的第二电缸装置、位于所述第二电缸装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的锤击装置及位于所述锤击装置右侧的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一滚轮、位于其上方左右两侧的第一支撑杆及设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的移动板、位于所述移动板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第一弹簧，所述第一电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸左右两侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二竖杆、位于所述第一横杆上方的第二弹簧，所述箱体装置包括垫板、位于所述垫板上方的垫块、箱体、位于所述箱体左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第三弹簧、位于所述第一定位杆左侧的第二固定杆，所述第二电缸装置包括第二电缸、位于所述第二电缸右侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第三固定杆、位于所述第二电缸左侧的第二定位杆、位于所述第二定位杆右侧的第四固定杆、位于所述第二定位杆左侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第三定位杆、位于所述第三定位杆右侧的第五固定杆及位于所述第三定位杆左侧的第五弹簧，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支架、位于所述第二支撑杆左侧的第六固定杆、位于所述第六固定杆上方的第四支架、位于所述第四支架上方的第一横板，所述锤击装置包括升降杆、位于所述升降杆下方的支撑块、位于所述支撑块下方的锤击块、位于所述支撑块上方左右两侧的第六弹簧、位于所述升降杆上方的第七固定杆、位于所述第七固定杆上方的连接环，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第五支架、位于所述电机左侧的第八固定杆、位于所述第八固定杆左侧的支撑框、设置于所述支撑框内的第九固定杆、位于所述支撑框上方的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二滚轮、位于所述支撑框左侧的第十固定杆及设置于所述输出轴上的拉线。
[0007] 所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
[0008] 所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆及第一固定杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述移动板呈长方体且水平放置，所述移动板收容于所述方孔内且与所述支撑板滑动连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一竖杆固定连接。
[0009] 所述第一电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述移动板的下表面固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二竖杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接。
[0010] 所述垫板呈长方体且水平放置，所述垫板的下表面与所述移动板及支撑板的上表面滑动连接，所述垫块呈长方体且水平放置，所述垫块的下表面与所述垫板的上表面固定连接，所述箱体呈空心的长方体，所述箱体的下表面与所述垫板的上表面固定连接，所述垫块收容于所述箱体内，所述垫块的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第一定位杆固定连接，所述第三弹簧的右端与所述垫板的左表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的上端与所述第一定位杆固定连接，所述第二固定杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接。
[0011] 所述第二电缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二电缸的右表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且水平放置，所述第三固定杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二电缸固定连接，所述第二定位杆呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四固定杆呈长方体且水平放置，所述第四固定杆的左端与所述第二定位杆的右表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第二电缸固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第二定位杆固定连接，所述第四弹簧的左端与所述垫板固定连接，所述第二推动杆呈长方体且水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的左端顶靠在所述箱体的右表面上且与其滑动连接，所述第三定位杆呈长方体且竖直放置，所述第三定位杆的下端与所述第二推动杆的上表面固定连接，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的右端与所述第二推动杆固定连接，所述第五固定杆的左端与所述第三定位杆固定连接，所述第五弹簧的右端与所述第三定位杆固定连接，所述第五弹簧的左端与所述箱体的右表面固定连接。
[0012] 所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第二电缸的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的下端与所述第二电缸的右表面固定连接，所述第三支架的上端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的下端与所述第二电缸的左表面固定连接，所述第六固定杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第一横板的下表面固定连接。
[0013] 所述升降杆呈长方体且竖直放置，所述升降杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述升降杆位于所述箱体的上方，所述支撑块呈长方体且水平放置，所述升降杆的下端与所述支撑块固定连接，所述锤击块呈长方体且水平放置，所述支撑块的下表面与所述锤击块的上表面固定连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的下端与所述支撑块固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第一横板固定连接，所述第七固定杆呈长方体且水平放置，所述升降杆的上表面与所述第七固定杆的下表面固定连接，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述第七固定杆的上表面固定连接。
[0014] 所述电机的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述第一横板的右端固定连接，所述第五支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第八固定杆呈长方体且水平放置，所述第八固定杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第八固定杆的左端与所述支撑框的右表面固定连接，所述支撑框呈空心的长方体，所述支撑框的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第九固定杆呈长方体且竖直放置，所述第九固定杆收容于所述支撑框内且与所述支撑框的内表面固定连接，所述第十固定杆呈倾斜状，所述第十固定杆的下端与所述第一横板固定连接，所述第十固定杆的上端与所述支撑框的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述支撑框的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述拉线的右端与所述输出轴固定连接，所述拉线的左端与所述连接环固定连接。
[0015] 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
[0016] 本发明高效型矿石破碎机结构简单，使用方便，能够对矿石进行快速有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎的快速，同时可以对全部矿石进行粉碎，保证粉碎的效果，并且可以对矿石进行有效的挤压，粉碎效果较好，并且人工劳动强度低，提高人工工作效率。

附图说明

[0017] 下面结合附图对本发明高效型矿石破碎机的具体实施方式作进一步说明：
[0018] 图1为本发明高效型矿石破碎机的结构示意图；

具体实施方式

[0019] 如图1所示，本发明高效型矿石破碎机包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述支撑板装置2下方的第一电缸装置3、位于所述支撑板装置2上方的箱体装置4、位于所述箱体装置4右侧的第二电缸装置5、位于所述第二电缸装置5上方的支架装置6、设置于所述支架装置6上的锤击装置7及位于所述锤击装置7右侧的电机装置8。
[0020] 如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11、位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12、位于其上方左右两侧的第一支撑杆13及设置于所述第一支撑杆13上的第一固定杆14。所述第一固定块11设有两个，所述第一固定块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一固定块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述第一支撑杆13设有两个且分别位于所述底板1上方左右两侧，所述第一支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆13的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一固定杆14设有两个，所述第一固定杆14呈倾斜状，所述第一固定杆14的下端与所述第一支撑杆13的侧面固定连接。
[0021] 如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、设置于所述支撑板21上的移动板22、位于所述移动板22下方左右两侧的第一竖杆23、位于所述第一竖杆23下方的第一弹簧24。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆13及第一固定杆14的上端与所述支撑板21的下表面固定连接，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的方孔211，所述方孔211呈方形。所述移动板22呈长方体且水平放置，所述移动板22收容于所述方孔211内且与所述支撑板21滑动连接，使得所述移动板22可以在所述方孔211内上下移动。所述第一竖杆23设有两个，所述第一竖杆23呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆23的上端与所述移动板22的下表面固定连接。所述第一弹簧24设有两个，所述第一弹簧24呈竖直状，所述第一弹簧24的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧24的上端与所述第一竖杆23固定连接，从而对所述第一竖杆23及移动板22起到支撑作用。
[0022] 如图1所示，所述第一电缸装置3包括第一电缸31、位于所述第一电缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32左右两侧的第一支架33、位于所述第一电缸31左右两侧的第一横杆34、位于所述第一横杆34下方的第二竖杆35、位于所述第一横杆34上方的第二弹簧36。所述第一电缸31与电源连接，使得所述第一电缸31可以正常运行，所述第一电缸31上设有开关，方便使用者打开与关闭，所述第一电缸31的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32的上端与所述移动板22的下表面固定连接，进而对所述移动板22起到支撑作用。所述第一支架33设有两个，所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端与所述第一推动杆32的侧面固定连接，所述第一支架33的另一端与所述移动板22的下表面固定连接。所述第一横杆
34设有两个，所述第一横杆34呈长方体且水平放置，所述第一横杆34的一端与所述第一电缸31的侧面固定连接。所述第二竖杆35设有两个，所述第二竖杆35呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆35的下端与所述底板1固定连接，所述第二竖杆35的上端与所述第一横杆34固定连接。所述第二弹簧36设有两个，所述第二弹簧36呈竖直状，所述第二弹簧36的下端与所述第一横杆34固定连接，所述第二弹簧36的上端与所述移动板22的下表面固定连接，进而可以对所述移动板22起到支撑作用。
[0023] 如图1所示，所述箱体装置4包括垫板41、位于所述垫板41上方的垫块42、箱体43、位于所述箱体43左侧的第一定位杆44、位于所述第一定位杆44右侧的第三弹簧45、位于所述第一定位杆44左侧的第二固定杆46。所述垫板41呈长方体且水平放置，所述垫板41的下表面与所述移动板22及支撑板21的上表面滑动连接，使得所述垫板41可以左右移动。所述垫块42呈长方体且水平放置，所述垫块42的下表面与所述垫板41的上表面固定连接。所述箱体43呈空心的长方体，所述箱体43的上下表面相通，所述箱体43的下表面与所述垫板41的上表面固定连接，所述垫块42收容于所述箱体43内，所述垫块42的侧面与所述箱体43的内表面固定连接，所述垫块42采用较为坚硬的材料制成。所述第一定位杆44呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆44的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。所述第三弹簧45呈水平状，所述第三弹簧45的左端与所述第一定位杆44固定连接，所述第三弹簧45的右端与所述垫板41的左表面固定连接。所述第二固定杆46呈倾斜状，所述第二固定杆46的上端与所述第一定位杆44固定连接，所述第二固定杆46的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。
[0024] 如图1所示，所述第二电缸装置5包括第二电缸51、位于所述第二电缸51右侧的第二支架52、设置于所述第二支架52上的第三固定杆53、位于所述第二电缸51左侧的第二定位杆54、位于所述第二定位杆54右侧的第四固定杆55、位于所述第二定位杆54左侧的第四弹簧56、位于所述第四弹簧56上方的第二推动杆57、位于所述第二推动杆57上方的第三定位杆58、位于所述第三定位杆58右侧的第五固定杆59及位于所述第三定位杆58左侧的第五弹簧50。所述第二电缸51与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电缸51的下表面与所述支撑板21的上表面固定连接。所述第二支架52呈L型，所述第二支架52的一端与所述支撑板21固定连接，所述第二支架52的另一端与所述第二电缸51的右表面固定连接，从而对所述第二电缸51起到固定作用。所述第三固定杆53呈长方体且水平放置，所述第三固定杆53的右端与所述第二支架52固定连接，所述第三固定杆53的左端与所述第二电缸51固定连接，从而对所述第二电缸51起到固定作用。所述第二定位杆54呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆54的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。所述第四固定杆55呈长方体且水平放置，所述第四固定杆55的左端与所述第二定位杆54的右表面固定连接，所述第四固定杆55的右端与所述第二电缸51固定连接。所述第四弹簧56的右端与所述第二定位杆54固定连接，所述第四弹簧56的左端与所述垫板41固定连接。所述第二推动杆57呈长方体且水平放置，所述第二推动杆57的右端与所述第二电缸51连接，使得所述第二电缸51带动所述第二推动杆57左右移动，所述第二推动杆57的左端顶靠在所述箱体43的右表面上且与其滑动连接。所述第三定位杆58呈长方体且竖直放置，所述第三定位杆58的下端与所述第二推动杆
57的上表面固定连接。所述第五固定杆59呈倾斜状，所述第五固定杆59的右端与所述第二推动杆57固定连接，所述第五固定杆59的左端与所述第三定位杆58固定连接。所述第五弹簧50的右端与所述第三定位杆58固定连接，所述第五弹簧50的左端与所述箱体43的右表面固定连接。
[0025] 如图1所示，所述支架装置6包括第二支撑杆61、位于所述第二支撑杆61右侧的第三支架62、位于所述第二支撑杆61左侧的第六固定杆63、位于所述第六固定杆63上方的第四支架64、位于所述第四支架64上方的第一横板65。所述第二支撑杆61呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆61的下端与所述第二电缸51的上表面固定连接，所述第二支撑杆61的上端与所述第一横板65的下表面固定连接。所述第三支架62呈凹字形，所述第三支架62的下端与所述第二电缸51的右表面固定连接，所述第三支架62的上端与所述第二支撑杆61的右表面固定连接。所述第六固定杆63呈倾斜状，所述第六固定杆63的下端与所述第二电缸51的左表面固定连接，所述第六固定杆63的上端与所述第四支架64固定连接。所述第四支架64呈L型，所述第四支架64的下端与所述第二支撑杆61的左表面固定连接，所述第四支架
64的上端与所述第一横板65的下表面固定连接，从而对所述第一横板65起到支撑作用。所述第一横板65呈长方体且水平放置。
[0026] 如图1所示，所述锤击装置7包括升降杆71、位于所述升降杆71下方的支撑块72、位于所述支撑块72下方的锤击块73、位于所述支撑块72上方左右两侧的第六弹簧74、位于所述升降杆71上方的第七固定杆75、位于所述第七固定杆75上方的连接环76。所述升降杆71呈长方体且竖直放置，所述升降杆71贯穿所述第一横板65的上下表面且与其滑动连接，使得所述升降杆71可以上下移动，所述升降杆71位于所述箱体43的上方。所述支撑块72呈长方体且水平放置，所述升降杆71的下端与所述支撑块72固定连接，所述支撑块72采用硬度较大的材料制成。所述锤击块73呈长方体且水平放置，所述支撑块72的下表面与所述锤击块73的上表面固定连接，所述锤击块73采用硬度较大的材料制成，从而可以将矿石砸碎。所述第六弹簧74设有两个，所述第六弹簧74呈竖直状，所述第六弹簧74的下端与所述支撑块72固定连接，所述第六弹簧74的上端与所述第一横板65固定连接。所述第七固定杆75呈长方体且水平放置，所述升降杆71的上表面与所述第七固定杆75的下表面固定连接。所述连接环76呈半圆环状，所述连接环76的两端与所述第七固定杆75的上表面固定连接。所述支撑块72的质量较大，使得所述支撑块72及锤击块73不断的向下移动，且可以锤击所述箱体
43内的矿石，有利于将矿石砸碎。
[0027] 如图1所示，所述电机装置8包括电机81、设置于所述电机81上的输出轴82、位于所述电机81右侧的第五支架83、位于所述电机81左侧的第八固定杆84、位于所述第八固定杆84左侧的支撑框85、设置于所述支撑框85内的第九固定杆86、位于所述支撑框85上方的第三支撑杆88、设置于所述第三支撑杆88上端的第二滚轮89、位于所述支撑框85左侧的第十固定杆87及设置于所述输出轴82上的拉线80。所述电机81与电源连接，使其可以正常运行，所述电机81上设有开关，方便使用者手动打开与关闭，所述电机81的下表面与所述第一横板65的上表面固定连接。所述输出轴82呈圆柱体，所述输出轴82的一端与所述电机81连接，使得所述电机81带动所述输出轴82旋转。所述第五支架83呈凹字形，所述第五支架83的一端与所述第一横板65的右端固定连接，所述第五支架83的另一端与所述电机81的右表面固定连接，从而对所述电机81起到固定作用。所述第八固定杆84呈长方体且水平放置，所述第八固定杆84的右端与所述电机81的左表面固定连接，所述第八固定杆84的左端与所述支撑框85的右表面固定连接。所述支撑框85呈空心的长方体，所述支撑框85的下表面与所述第一横板65的上表面固定连接。所述第九固定杆86呈长方体且竖直放置，所述第九固定杆86收容于所述支撑框85内且与所述支撑框85的内表面固定连接。所述第十固定杆87呈倾斜状，所述第十固定杆87的下端与所述第一横板65固定连接，所述第十固定杆87的上端与所述支撑框85的左表面固定连接。所述第三支撑杆88呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆
88的下端与所述支撑框85的上表面固定连接，所述第三支撑杆88的上端设有第二凹槽881，所述第二凹槽881呈长方体状。所述第二滚轮89呈圆柱体，所述第二滚轮89收容于所述第二凹槽881内且与所述第三支撑杆88轴转连接，使得所述第二滚轮89可以在所述第二凹槽881内旋转。所述拉线80的右端与所述输出轴82固定连接，所述拉线80的左端与所述连接环76固定连接，所述拉线80顶靠在所述第二滚轮89上，从而对所述拉线80起到支撑作用。
[0028] 如图1所示，所述本发明高效型矿石破碎机使用时，首先将需要破碎的矿石放入到所述箱体43内，且集中到所述垫块42的上方。然后手动打开电机81的开关，使得所述电机81带动所述输出轴72旋转，进而使得所述拉线80被拉紧，所述第二滚轮89旋转对所述拉线80起到支撑作用，然后使得所述连接环76、升降杆71、支撑块72及锤击块73向上移动，然后当锤击块73向上移动一段距离后，手动关闭电机81的开关，使得所述电机81停止工作，然后所述支撑块72在重力作用下向下移动，进而使得所述锤击块73向下移动，使得所述锤击块72重重的锤击到所述箱体43内的矿石上，对矿石起到砸碎的作用，然后手动打开电机81的开关，使得所述电机82带动所述输出轴82旋转，进而使得所述拉线80被拉紧，然后使得所述升降杆71、支撑块72及锤击块73向上移动，然后再依次关闭电机81的开关、打开电机81的开关等，从而可以使得所述升降杆71、支撑块72及锤击块73不断的上下移动，进而使得所述锤击块73不可以不断的对所述箱体43内及垫块42上方的矿石进行锤击砸碎，直至砸碎的矿石符合要求。在所述锤击块73不断上下移动的同时，收到打开所述第二电缸51，使得所述第二电缸51带动所述第二推动杆57不断的左右移动，进而通过所述第五弹簧80使得所述箱体43、垫块42及垫板41不断的左右移动，进而使得所述锤击块73可以对所述箱体43内不同区域的矿石进行砸碎，以便将全部的矿石砸碎，所述第一定位杆44及第三弹簧45可以防止所述垫板41过度向左移动。为了保证砸碎的效果，可以在所述锤击块73上下移动的过程中，启动第一电缸31，使得所述第一推动杆32不断的上下移动，进而使得所述移动板22及第一竖杆23不断的上下移动，所述移动板22不断上下移动时，所述垫板41、垫块42及箱体43不断的上下移动，在与所述锤击块73配合下可以将箱体43内的矿石砸碎，砸碎的效果显著，且效率较高，节约时间，在所述箱体43不断上下移动时，所述第二推动杆57的左端与所述箱体43的右表面滑动连接，所述移动板22上下移动的过程中，所述第一竖杆23与所述支撑板21滑动连接，直至将矿石砸碎。至此，本发明高效型矿石破碎机使用过程描述完毕。
[0029] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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