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箱式配重制作方法

阅读：1063发布：2020-08-29

IPRDB可以提供箱式配重制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种混凝土配重块制作方法，通过下料、成型箱体、组焊部件、搅拌混凝土压合、封合、抛光、喷底漆面漆、入库的步骤生产：混凝土由水泥、石子、石粉、沙、金刚砂、石英砂、稳定剂、水按比例组成，稳定剂根据温度和湿度进行调整，气温低、湿度大时采用较大的比例，石子和沙的比例根据所需配重块比重调整，比重大时，增加石子比例，减小沙的比例；比重小时，减小石子比例，增大沙比例。本发明混凝土配重块制作方法，解决了重型车辆用配重块非金属制造的问题，可以提供一种低成本、易生产的车用配重块，并可在体积不变的情况下，根据需要调整配重块的重量，更好地满足不同重型车辆配重所需。，下面是箱式配重制作方法专利的具体信息内容。

1.一种混凝土配重块制作方法，其特征在于：所述混凝土配重块采用下列步骤生产：！

1)按尺寸对金属板下料；

2)将下料金属板焊接成形箱体；

3)在箱中焊接垂直放置的若干柱子、水平放置的金属网，在箱外焊接连接耳；

4)搅拌混凝土灌入箱中压合；

5)焊接箱体板封合；

6)进行外表面抛光；

7)箱外喷底漆面漆；

8)入库。

2.根据权利要求1所述的混凝土制作方法，其特征在于：所述混凝土由下列物质按比 例构成：

1)水泥     15.33％

2)石子     48.96-53.94％

3)石粉     7.38％

4)沙       5-10％

5)金刚砂   9.52％

6)石英砂   3.57％

7)稳定剂   0.02～0.1％

8)亚硝酸钠 0.03-0.07％

9)水       5.91～5.79％

3.根据权利要求2所述的混凝土制作方法，其特征在于：所述稳定剂根据温度和湿度 进行调整，气温低、湿度大时采用较大的比例。

4.根据权利要求3所述的混凝土制作方法，其特征在于：所述石子和沙的比例根据所 需配重块比重调整，比重大时，增加石子比例，减小沙的比例；比重小时，减小石子比例， 增大沙比例。

5.根据权利要求4所述的混凝土制作方法，其特征在于：所述沙采用细度模数为2.3 -3.0的中沙。

6.根据权利要求4所述的混凝土制作方法，其特征在于：  在要求比重大时，所述沙采 用细度模数为3.1-3.7的粗沙或中细石。

7.根据权利要求4所述的混凝土制作方法，其特征在于：在要求比重小时，所述沙采 用细度模数为1.6-2.2的细沙。

说明书全文

技术领域

本发明涉及重型车辆配重技术，特别涉及一种非金属配重的制作方法。

背景技术

在重型车辆，比如起重机、铲车、叉车、压路机中，均需要安装大量的配重物，这些配 重一般都用金属制造，需要大量的金属材料，成本居高不下；另外，因为金属的比重是固定 的，配重的重量均与体积箱关，在调整配重分量时，只能通过调整配重物的体积大小来调整。 如果选择比重大的金属材料，成本更高。

发明内容

基于上述状况，本发明提供一种低成本的非金属配重制作方法。
本发明混凝土配重块制作方法，采用下列步骤生产：
1)按尺寸对金属板下料；
2)将下料金属板焊接成形箱体；
3)在箱中焊接垂直放置的若干柱子、水平放置的金属网，在箱外焊接连接耳；
4)搅拌混凝土灌入箱中压合；
5)焊接箱体板封合；
6)进行外表面抛光；
7)箱外喷底漆面漆；
8)入库。
本发明混凝土配重块制作方法，其中：所述混凝土由下列物质按比例构成：
1)水泥      15.33％
2)石子      48.96-53.94％
3)石粉      7.38％
4)沙        5-10％
5)金刚砂    9.52％
6)石英砂    3.57％
7)稳定剂    0.02～0.1％
8)亚硝酸钠  0.03-0.07％
9)水    5.91～5.79％
本发明混凝土配重块制作方法，其中：所述稳定剂根据温度和湿度进行调整，气温低、 湿度大时采用较大的比例。
本发明混凝土配重块制作方法，其中：所述石子和沙的比例根据所需配重块比重调整， 比重大时，增加石子比例，减小沙的比例；比重小时，减小石子比例，增大沙比例。
本发明混凝土配重块制作方法，其中：所述沙采用细度模数为2.3-3.0的中沙。
本发明混凝土配重块制作方法，其中：在要求比重大时，所述沙采用细度模数为3.1-3.7 的粗沙或中细石。
本发明混凝土配重块制作方法，其中：在要求比重小时，所述沙采用细度模数为1.6-2.2 的细沙。
本发明混凝土配重块制作方法，解决了重型车辆用配重块非金属制造的问题，可以提供 一种低成本、易生产的车用配重块，并可在体积不变的情况下，根据需要调整配重块的重量， 更好地满足不同重型车辆配重所需。

具体实施方式

为进一步阐述本发明混凝土配重块制作方法，下面结合实施例作更详尽的说明。
混凝土配重块又成为箱式配重块，为在一个金属箱子中灌装满混凝土制作，其具体制作 方法，采用下列步骤生产：
1)按尺寸对金属板下料；
2)将下料金属板焊接成形箱体；
3)在箱中焊接垂直放置的若干柱子、水平放置的金属网，目的是为了使配重块更结实， 在箱外焊接连接耳，供使用时在车上安装用；
4)搅拌混凝土灌入箱中压合；
5)焊接箱体板封合；
6)进行外表面抛光；
7)箱外喷底漆面漆，面漆可以根据用户要求选择和车体一样的颜色；
8)入库。
本实施例中，混凝土由下列物质按比例构成：
1)水泥    15.33％
2)石子    51.10％
3)石粉    7.38％
4)沙          7.14％
5)金刚砂      9.52％
6)石英砂      3.57％
7)稳定剂      0.02～0.1％
8)亚硝酸钠    0.03-0.07％
9)水          5.91～5.79％
其中所用稳定剂根据温度和湿度进行调整，气温低、湿度大时采用较大的比例。
石子和沙的比例根据所需配重块比重调整，比重大时，增加石子比例，减小沙的比例； 比重小时，减小石子比例，增大沙比例，调节范围为石子48.96-53.94％，沙5-10％，彼赠 此减，总量不变。
沙在本实施例中采用细度模数为2.3-3.0的中沙。
在要求比重大时，沙可以采用细度模数为3.1-3.7的粗沙或中细石。
在要求比重小时，沙可以采用细度模数为1.6-2.2的细沙。
就是改变比重的方法有两个：一是改变沙石的比例，二是改变沙的粗细程度。
如果需要进一步加大比重时，可以增加金刚砂和石英砂的比例，而同等减少沙的比例。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
配重转子-专利编号CN108988525A 2020-05-12 659
配重-专利编号CN1285500C 2020-05-11 868
配重组件-专利编号CN109681578A 2020-05-12 509
配重系统-专利编号CN108136246A 2020-05-13 537
配重装置-专利编号CN105579175A 2020-05-13 742
配重-专利编号CN104132094A 2020-05-11 287
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配重-专利编号CN102036931B 2020-05-12 786
配重-专利编号CN102036931A 2020-05-11 219
配重工装-专利编号CN108397359A 2020-05-13 757
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