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一种整经机导纱辊

阅读：483发布：2021-03-01

IPRDB可以提供一种整经机导纱辊专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种整经机导纱辊，包括基座以及设置在基座上的导纱辊本体，所述导纱辊本体的一端转动连接有固定块，所述固定块与基座铰接，所述基座上设有用于固定导纱辊本体自由端且供导纱辊本体沿水平方向转动的卡接机构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过卡机机构实现对导纱辊本体的卡接，当需要安装纱线使，将与导纱辊本体一端转动连接的固定块围绕与基座的铰接点沿周向转出，失去了导纱辊本体的阻挡，方便了纱线的安装，使导纱辊本体更具有实用性效果。，下面是一种整经机导纱辊专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种整经机导纱辊，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的导纱辊本体(2)，其特征在于：所述导纱辊本体(2)的一端转动连接有固定块(3)，所述固定块(3)与基座(1)铰接，所述基座(1)上设有用于固定导纱辊本体(2)自由端且供导纱辊本体(2)沿水平方向转动的卡接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述卡接机构(4)包括固定在基座(1)上的下卡块(41)以及与下卡块(41)扭簧(5)连接有用于卡接导纱辊本体(2)的上卡块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述上卡块(42)与下卡块(41)朝向导纱辊的一面均设有向内凹陷的圆弧部(6)，所述圆弧部(6)与导纱辊本体(2)适配。

4.根据权利要求2所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述上卡块(42)的开口端设有朝向圆弧部(6)倾斜的倾斜面a(7)。

5.根据权利要求3所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述上卡块(42)的圆弧部(6)朝向开口端的一侧设有倾斜面b(8)。

6.根据权利要求2所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述上卡块(42)的上表面连接有T形把手(9)。

7.根据权利要求1所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述卡接机构(4)包括设置在基座(1)上的嵌设块(43)，沿嵌设块(43)水平方向的一侧设有供导纱辊嵌设的凹槽(10)，所述嵌设块(43)上靠近凹槽(10)开口方向的一侧螺纹连接有用于固定导纱辊本体(2)的螺栓a(11)，所述螺栓a(11)的螺纹面与导纱辊本体(2)的外表面抵触。

8.根据权利要求1所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述导纱辊本体(2)与固定块(3)插接，螺栓b(12)穿过固定块(3)与导纱辊本体(2)外表面抵触固定。

9.根据权利要求1所述的一种整经机导纱辊，其特征在于：所述导纱辊本体(2)外表面包覆有聚偏氟乙烯树脂层(13)。

说明书全文

一种整经机导纱辊

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种整经机设备领域，特别涉及一种整经机导纱辊。

背景技术

[0002] 整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的经纱供浆纱和穿经用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经机是完成上述工艺的设备，整经机一般包括筒子架、经轴、驱动经轴工作的驱动装置以及传动装置，工作时，纱线从筒子架上到导出，经过定幅筘的定幅后，从导纱辊的下方穿过，再将纱线卷绕到经轴上。

[0003] 目前，市场上的（申请号为99229540.8的中国专利公开了一种分条整经机整经操作台），它包括下拖板、上拖板、导轨、导纱辊、压纱辊和测量传感器,压纱辊与上拖板相连,下拖板上装有气缸,气缸缸体连接在下拖板上,缸杆与上拖板相连。测量传感器既可安装在气缸上;也可安装在下拖板上,传感器的滑块与上拖板相连。

[0004] 该专利的不足之处在于：纱线在整经机上运作前，需要人工手动的将纱线穿过整经机上的每个部件，在通过经轴的转动才能完成对纱线的整经过程，纱线从定幅筘中穿过后，经过导纱辊的下方再将纱线卷绕在经轴上，由于该装置的导纱辊是螺钉固定连接，不能随便拆卸，由于经轴的直径较大，穿纱线时需要人工弯腰将纱线穿入到导纱辊下方，加上导纱辊与经轴之间的距离较短，从说明书附图中可以看出，经轴加上导纱辊的阻挡使人工很难将位于导纱辊下方的纱线卷绕在经轴上，使导纱辊在实际生产操作的过程中不具有很好的实用性。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种更加实用的整经机导纱辊。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机导纱辊，包括基座以及设置在基座上的导纱辊本体，所述导纱辊本体的一端转动连接有固定块，所述固定块与基座铰接，所述基座上设有用于固定导纱辊本体自由端且供导纱辊本体沿水平方向转动的卡接机构。

[0007] 通过采用上述技术方案，当需要人工手动将纱线从导纱辊的下方穿过卷绕在经轴上时，将导纱辊本体的一端的从卡接机构上取出，使导纱辊本体沿另一端上的固定块与基座之间的铰接点沿水平方向转动，没有了导纱辊本体的阻挡，就能轻易的将纱线从经轴的上方围绕经轴进行卷绕，失去了导纱辊本体的阻挡，加上经轴的直径较大，工作人员可以采用抛投的方式将纱线抛过经轴进行卷绕，纱线卷绕好后在将导纱辊本体转回卡接机构上卡接，实现对纱线的导纱作用，使导纱辊在使用的过程中更加方便，提升了导纱辊的实用性。

[0008] 本实用新型进一步设置为：所述卡接机构包括固定在基座上的下卡块以及与下卡块扭簧连接有用于卡接导纱辊本体的上卡块。

[0009] 通过采用上述技术方案，将上卡块与下卡块之间通过扭簧连接，利用扭簧的弹性回复力实现对上卡块与下卡块之间导纱辊本体的夹持固定，通过掰动上卡块就能实现对导纱辊本体的转动与夹持，使操作更加简单快捷，减少纱线穿绕的麻烦性，提升整经机的工作效率，使导纱辊更具有实用性。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述上卡块与下卡块朝向导纱辊的一面均设有向内凹陷的圆弧部，所述圆弧部与导纱辊本体适配。

[0011] 通过采用上述技术方案，通过凹陷的圆弧部实现对导纱辊的固定，形成对导纱辊本体的周向固定力，使导纱辊本体嵌设在圆弧部中，增加大导纱辊本体与上卡块和下卡块的接触面积，使导纱辊本体在运转的过程中不会脱离上卡块与下卡块，使导纱辊本体具有更好的实用性。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述上卡块的开口端设有朝向圆弧部倾斜的倾斜面a。

[0013] 通过采用上述技术方案，通过倾斜面a的设置增大上卡块与下卡块之间开口处的大小，使手部更容易伸入到上卡块与下卡块之间，将上卡块掰动，且倾斜面a的设置增大上卡块与手部的接触面积，实现对上卡块更方便的掰动，当倾斜面a的倾斜角度大与导纱辊本体的直径时，不需要掰动上卡块就能很方便将导纱辊本体卡进到上卡块与下卡块之间，提升导纱辊本体的实用性。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述上卡块的圆弧部朝向开口端的一侧设有倾斜面b。

[0015] 通过采用上述技术方案，在保证上卡块与下卡块对导纱辊本体具有原有固定力的前提下，通过倾斜面b 的设置减少导纱辊本体朝向倾斜面b方向的阻挡力，在不用手动掰动上卡块的前提下也能将导纱辊本体从上卡块与下卡块之间取出，方便了导纱辊本体的卡接，使导纱辊本体具有很好的实用性。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述上卡块的上表面连接有T形把手。

[0017] 通过采用上述技术方案，通过T形把手的设置，用手握持住T形把手实现对上卡块的掰动，T型把手的设置增大了与手部的接触面积，使手部能更好的施力实现对上卡块的掰动，提升导纱辊本体的实用性。

[0018] 本实用新型进一步设置为：所述卡接机构包括设置在基座上的嵌设块，沿嵌设块水平方向的一侧设有供导纱辊嵌设的凹槽，所述嵌设块上靠近凹槽开口方向的一侧螺纹连接有用于固定导纱辊本体的螺栓a，所述螺栓a的螺纹面与导纱辊本体的外表面抵触。

[0019] 通过采用上述技术方案，通过螺栓a与嵌设块螺纹的连接的方式，将螺栓a拧紧实现对凹槽开口的阻隔，形成对导纱辊本体的周向固定力，螺栓a拧紧的方式具有很好的固定力，使导纱辊本体在转动的过程中不会脱离嵌设块，起到很好的实用性，当需要将导纱辊本体取出时，将螺栓a拧出，失去了螺栓a的阻隔就能很好的将导纱辊本体从凹槽中取出。

[0020] 本实用新型进一步设置为：所述导纱辊本体与固定块插接，螺栓b穿过固定块与导纱辊本体外表面抵触固定。

[0021] 通过采用上述技术方案，通过螺栓b抵触固定方式，能对运行中发生破损的导纱辊本体进行更换，提升导纱辊导纱的平稳性，使导纱辊本体具有更好的实用性。

[0022] 本实用新型进一步设置为：所述导纱辊本体外表面包覆有聚偏氟乙烯树脂层。

[0023] 通过采用上述技术方案，聚偏氟乙烯树脂层表面具有很好的光滑性，能减少导纱辊本体与纱线之间摩擦力，使纱线在传输的过程中表面不会受到磨损，还能起到更快速的传输效果，加上聚偏氟乙烯树脂层具有很好的强度，在受到纱线的摩擦时能防止导纱辊本体受损，在聚偏氟乙烯树脂层磨损完后，通过从新涂覆又能使导纱辊本体起到很好的导纱作用，对导纱辊本体进行从复利用，使导纱辊本体达到更好的实用性。

[0024] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过卡接机构的设置实现对导纱辊本体的卡接固定，在需要将导纱辊本体取出时，通过导纱辊本体与固定块铰接的一端，使固定块围绕与基座铰接的一端转出，能很方便实现对导纱辊本体的卡接与固定，通过涂覆在导纱辊本体表面上的聚偏氟乙烯树脂层，减少纱线与导纱辊本体之间的阻力，通过涂覆的聚偏氟乙烯树脂层能对导纱辊本体起到从复利用的作用，使导纱辊本体具有更好的实用性。

附图说明

[0025] 图1为整经机导纱辊实施例一的立体图；

[0026] 图2为整经机导纱辊实施例一的立体图；

[0027] 图3为整经机导纱辊的前视图；

[0028] 图4为整经机导纱辊实施例二的立体图。

[0029] 图中：1、基座；2、导纱辊本体；3、固定块；4、卡接机构；41、下卡块；42、上卡块；43、嵌设块；5、扭簧；6、圆弧部；7、倾斜面a；8、倾斜面b；9、T形把手；10、凹槽；11、螺栓a；12、螺栓b；13、聚偏氟乙烯树脂层。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0031] 实施例一：如图1所示，一种整经机导纱辊，包括基座1以及设置在基座1上的导纱辊本体2，所述导纱辊本体2的一端转动连接有固定块3，所述固定块3与基座1铰接，所述基座1上设有用于固定导纱辊本体2自由端且供导纱辊本体2沿水平方向转动的卡接机构4。当需要人工手动将纱线从导纱辊的下方穿过卷绕在经轴上时，将导纱辊本体2的一端的从卡接机构4上取出，使导纱辊本体2沿另一端上的固定块3与基座1之间的铰接点沿水平方向转动，没有了导纱辊本体2的阻挡，就能轻易的将纱线从经轴的上方围绕经轴进行卷绕，失去了导纱辊本体2的阻挡，加上经轴的直径较大，工作人员可以采用抛投的方式将纱线抛过经轴进行卷绕，纱线卷绕好后在将导纱辊本体2转回卡接机构4上卡接，实现对纱线的导纱作用，使导纱辊在使用的过程中更加方便，提升了导纱辊的实用性。

[0032] 如图1至3所示，所述卡接机构4包括固定在基座1上的下卡块41以及与下卡块41扭簧5连接有用于卡接导纱辊本体2的上卡块42。将上卡块42与下卡块41之间通过扭簧5连接，利用扭簧5的弹性回复力实现对上卡块42与下卡块41之间导纱辊本体2的夹持固定，通过掰动上卡块42就能实现对导纱辊本体2的转动与夹持，使操作更加简单快捷，减少纱线穿绕的麻烦性，提升整经机的工作效率，使导纱辊更具有实用性。

[0033] 如图3所示，所述上卡块42与下卡块41朝向导纱辊的一面均设有向内凹陷的圆弧部6，所述圆弧部6与导纱辊本体2适配。通过凹陷的圆弧部6实现对导纱辊的固定，形成对导纱辊本体2的周向固定力，使导纱辊本体2嵌设在圆弧部6中，增加大导纱辊本体2与上卡块42和下卡块41的接触面积，使导纱辊本体2在运转的过程中不会脱离上卡块42与下卡块41，使导纱辊本体2具有更好的实用性。

[0034] 如图2或3所示，所述上卡块42的开口端设有朝向圆弧部6倾斜的倾斜面a7。通过倾斜面a7的设置增大上卡块42与下卡块41之间开口处的大小，使手部更容易伸入到上卡块42与下卡块41之间，将上卡块42掰动，且倾斜面a7的设置增大上卡块42与手部的接触面积，实现对上卡块42更方便的掰动，当倾斜面a7的倾斜角度大与导纱辊本体2的直径时，不需要掰动上卡块42就能很方便将导纱辊本体2卡进到上卡块42与下卡块41之间，提升导纱辊本体2的实用性。

[0035] 如图3所示，所述上卡块42的圆弧部6朝向开口端的一侧设有倾斜面b8。在保证上卡块42与下卡块41对导纱辊本体2具有原有固定力的前提下，通过倾斜面b8 的设置减少导纱辊本体2朝向倾斜面b8方向的阻挡力，在不用手动掰动上卡块42的前提下也能将导纱辊本体2从上卡块42与下卡块41之间取出，方便了导纱辊本体2的卡接，使导纱辊本体2具有很好的实用性。

[0036] 如图1至3所示，所述上卡块42的上表面连接有T形把手9。通过T形把手9的设置，用手握持住T形把手9实现对上卡块42的掰动，T型把手的设置增大了与手部的接触面积，使手部能更好的施力实现对上卡块42的掰动，提升导纱辊本体2的实用性。

[0037] 如图1至3所示，所述导纱辊本体2外表面包覆有聚偏氟乙烯树脂层13。聚偏氟乙烯树脂层13表面具有很好的光滑性，能减少导纱辊本体2与纱线之间摩擦力，使纱线在传输的过程中表面不会受到磨损，还能起到更快速的传输效果，加上聚偏氟乙烯树脂层13具有很好的强度，在受到纱线的摩擦时能防止导纱辊本体2受损，在聚偏氟乙烯树脂层13磨损完后，通过从新涂覆又能使导纱辊本体2起到很好的导纱作用，对导纱辊本体2进行从复利用，使导纱辊本体2达到更好的实用性。

[0038] 实施例二：如图4所示，一种整经机导纱辊，包括基座1以及设置在基座1上的导纱辊本体2，所述导纱辊本体2的一端转动连接有固定块3，所述固定块3与基座1铰接，所述基座1上设有用于固定导纱辊本体2自由端且供导纱辊本体2沿水平方向转动的卡接机构4。当需要人工手动将纱线从导纱辊的下方穿过卷绕在经轴上时，将导纱辊本体2的一端的从卡接机构4上取出，使导纱辊本体2沿另一端上的固定块3与基座1之间的铰接点沿水平方向转动，没有了导纱辊本体2的阻挡，就能轻易的将纱线从经轴的上方围绕经轴进行卷绕，失去了导纱辊本体2的阻挡，加上经轴的直径较大，工作人员可以采用抛投的方式将纱线抛过经轴进行卷绕，纱线卷绕好后在将导纱辊本体2转回卡接机构4上卡接，实现对纱线的导纱作用，使导纱辊在使用的过程中更加方便，提升了导纱辊的实用性。

[0039] 如图4所示，所述卡接机构4包括设置在基座1上的嵌设块43，沿嵌设块43水平方向的一侧设有供导纱辊嵌设的凹槽10，所述嵌设块43上靠近凹槽10开口方向的一侧螺纹连接有用于固定导纱辊本体2的螺栓a11，所述螺栓a11的螺纹面与导纱辊本体2的外表面抵触。通过螺栓a11与嵌设块43螺纹的连接的方式，将螺栓a11拧紧实现对凹槽10开口的阻隔，形成对导纱辊本体2的周向固定力，螺栓a11拧紧的方式具有很好的固定力，使导纱辊本体2在转动的过程中不会脱离嵌设块43，起到很好的实用性，当需要将导纱辊本体2取出时，将螺栓a11拧出，失去了螺栓a11的阻隔就能很好的将导纱辊本体2从凹槽10中取出。

[0040] 如图4所示，所述导纱辊本体2与固定块3插接，螺栓b12穿过固定块3与导纱辊本体2外表面抵触固定。通过螺栓b12抵触固定方式，能对运行中发生破损的导纱辊本体2进行更换，提升导纱辊导纱的平稳性，使导纱辊本体2具有更好的实用性。

[0041] 如图4所示，所述导纱辊本体2外表面包覆有聚偏氟乙烯树脂层13。聚偏氟乙烯树脂层13表面具有很好的光滑性，能减少导纱辊本体2与纱线之间摩擦力，使纱线在传输的过程中表面不会受到磨损，还能起到更快速的传输效果，加上聚偏氟乙烯树脂层13具有很好的强度，在受到纱线的摩擦时能防止导纱辊本体2受损，在聚偏氟乙烯树脂层13磨损完后，通过从新涂覆又能使导纱辊本体2起到很好的导纱作用，对导纱辊本体2进行从复利用，使导纱辊本体2达到更好的实用性。

[0042] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

标题	发布/更新时间	阅读量
直接卷绕式样品整经机-专利编号CN1651625A	2020-05-13	440
部分整经机、经纱接替装置以及部分整经方法-专利编号CN1637183A	2020-05-13	328
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN1327096A	2020-05-11	443
电控样品整经机-专利编号CN1103389C	2020-05-11	794
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN100410434C	2020-05-11	532
电控样品整经机-专利编号CN1379132A	2020-05-12	285
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN1332280A	2020-05-12	755
带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法-专利编号CN100529214C	2020-05-13	907
电控样品整经机-专利编号CN1225400A	2020-05-11	267
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN100357507C	2020-05-12	603

一种整经机导纱辊

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