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纱线收卷整经设备

阅读：576发布：2021-02-25

IPRDB可以提供纱线收卷整经设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纱线收卷整经设备，包括：用于提供支撑并分别包括后段和前段的第一支架及第二支架、架设于第一支架的后段及第二支架的后段之间的定型压辊机构、以及夹设于第一支架的前段及第二支架的前段之间的往复排线机构以及沿水平轴线设置的整经轴，其中，经反复拉伸及定型后的纱线先经过定型压辊机构以使得纱线平整稳定后，再经过往复排线机构的左右往复运动分散纱线以防止重叠，然后将纱线收卷于定速转动的整经轴上。，下面是纱线收卷整经设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纱线收卷整经设备，其特征在于，所述纱线收卷整经设备包括：用于提供支撑并分别包括后段和前段的第一支架及第二支架、架设于所述第一支架的后段及所述第二支架的后段之间的定型压辊机构、以及夹设于所述第一支架的前段及所述第二支架的前段之间的往复排线机构以及沿水平轴线设置的整经轴。

2.如权利要求1所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，所述定型压辊机构包括压线导辊及托线导辊。

3.如权利要求2所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，还包括设置于所述定型压辊机构后侧的分线支架。

4.如权利要求3所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，所述往复排线机构上设有伸缩机构。

5.如权利要求4所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，所述整经轴的水平位置低于所述往复排线机构的水平位置。

6.如权利要求5所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，在所述整经轴与所述往复排线机构之间于所述支架上架设有与所述往复排线机构处于同一水平位置的改向托辊。

7.如权利要求6所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，所述整经轴两侧的经轴盘片中心设有气动顶针，所述整经轴通过所述气动顶针固定夹设于所述第一支架的前段及所述第二支架的前段之间。

8.如权利要求7所述的纱线收卷整经设备，其特征在于，所述第一支架的前段或所述第二支架的前段的一侧设有气缸。

说明书全文

纱线收卷整经设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种整经系统。

背景技术

[0002] 目前，经编机使用的丝线材质多为PE、PET、PP、PVC、PA6或PA66等等，而经编机在对这些材质进行经编织造之前，需要将这些材质进行拉丝及整经的工序。传统的拉丝过程多为将原材料切片放入挤出机内，通过挤压，经过模头挤出形成多根单丝的丝线，这些丝线通过水冷却后，进入牵引机中进行第一次牵引，再进入热水箱加热后又回到牵引机中进行第二次牵引，接着再次进入热拉伸箱体中进行加热而后第三次回到牵引机中进行第三次牵引，最后再依次进入定型箱体及牵引机中进行第四次牵引，然后将定型好的单丝逐根缠绕到各种型号的线管上，包装成品成厂。接着，在整经过程中，将拉丝过程制备好的线管根据色泽及规格，按份数分别通过整经机均匀缠绕到经轴上，然后将经轴放到经编机上对丝线进行经编织造。

[0003] 由于整经机根据织布的定尺长度，需要将多根线管首尾打结起来，达到定尺长度缠绕到整经轴上来完成，从而形成一个整经轴上的丝线有无数个打结接头，在织造过程中，容易断裂，再者从线管放丝到整经过程中，因线管套在支架上是静止不转动的，由此丝线缠绕在整经轴上时存在丝线扭曲的现象，从而造成经编织造出的布面很不平整，另外，整经过程中，辅助设施也较多，操作效率低，品质难以保证。

[0004] 如中国专利申请公开第104911779A号揭示的一种家纺面料的纱线整经设备，包括机架，机架上设有分纱装置，包括分纱板一和分纱板二，分纱板一和分纱板二上设有分纱柱，分纱板一与分纱板二之间还设有张紧调节机构；断线监测系统包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器；粗糙度监测系统包括支架和摄像头，摄像头与一控制器，摄像头与支架之间设有位置调节机构；分纱板二后端设有停机拉平装置，包括压紧滚筒和受压滚筒。然而，该纱线整经设备存在以下缺点或不足：(1)、无法监测纱线是否达到理化指标，纱线的品质难以保证；(2)、需要使用整经机进行整经，仅能够对纱线进行粗糙度和断线监测，无法避免纱线存在捻度和接头的缺陷；(3)、辅助设施也较多，增大了生成成本及生成空间。

[0005] 又如中国专利申请公开第101643957号揭示的一种玻璃纤维整经机，该玻璃纤维整经机在钢筘与导纱辊之间的机架上配有张力控制装置；该装置由压力辊、牵引胶辊、测力辊组成，压力辊压在牵引胶辊的上面，在测力辊下配有张力传感器；该装置由牵引电机为牵引动力，驱动牵引胶辊转动，使片纱经过钢筘后，从压力辊上面绕向下方，在压力辊和牵引胶辊之间通过，缠绕成“S”形，再引向测力辊上面，经导纱辊后向下进入织轴；本机收卷电机为织轴卷绕动力，牵引电机与收卷电机同时工作。然而，该玻璃纤维整经机存在以下缺点或不足：(1)、该该玻璃纤维整经机难以适应不同尺寸规格要求的织轴；(2)、该玻璃纤维整经机的片纱在收卷过程中容易产生褶皱现象；(3)、该玻璃纤维整经机难以调整片纱具有不同的张力要求。

[0006] 因此，提供一种能够直接收卷纱线并可适应不同尺寸规格及张力规格的纱线收卷整经设备成为业内急需解决的问题。

发明内容

[0007] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑且产能提高的纱线收卷整经设备。

[0008] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纱线收卷整经设备，其包括：用于提供支撑并分别包括后段和前段的第一支架及第二支架、架设于第一支架的后段及第二支架的后段之间的定型压辊机构、以及夹设于第一支架的前段及第二支架的前段之间的往复排线机构以及沿水平轴线设置的整经轴，其中，经反复拉伸及定型后的纱线先经过定型压辊机构以使得纱线平整稳定后，再经过往复排线机构的左右往复运动分散纱线以防止重叠，然后将纱线收卷于定速转动的整经轴上。

[0009] 可选择地，定型压辊机构包括压线导辊及托线导辊，经反复拉伸及定型后的纱线自压线导辊下方绕至托线导辊的上方以使得纱线在压线导辊与托线导辊之间呈S型通过。

[0010] 可选择地，还包括设置于定型压辊机构后侧的分线支架，其中，纱线在进入定型压辊机构之前先进入分线支架以将纱线依次均匀排列。

[0011] 优选地，分线支架包括底座、设于底座上的门型框以及自门型框的框顶向下垂直均布的若干个分线滚轮组，其中，每个分线滚轮组包括水平插设于门型框的左右框架之间的连杆及串联于连杆上的若干个滚轮，纱线穿过上下排布的分线滚轮组之间的间隙以将纱线均匀排布且定位稳定。

[0012] 可选择地，往复排线机构上设有伸缩机构，伸缩机构用于调整进行收卷纱线的宽度以匹配适应不同尺寸规格的整经轴。

[0013] 优选地，伸缩机构包括水平板、沿水平板横向设置的滑槽、密布插设于滑槽内的若干个滑块、设于每个滑块底部传动装置、以及设于每个滑块顶部并向上延伸突出滑槽上壁的分线齿，传动装置用于带动相应的滑块在滑槽内水平移动以调整需要进行工作的分线齿的数目，进而以调整匹配适应不同尺寸规格的整经轴。

[0014] 可选择地，整经轴的水平位置低于往复排线机构的水平位置。

[0015] 可选择地，在整经轴与往复排线机构之间于支架上架设有与往复排线机构处于同一水平位置的改向托辊以使得经过往复排线机构的纱线改变方向以直接收卷于整经轴上。

[0016] 可选择地，整经轴两侧的经轴盘片中心设有气动顶针以固定夹设于第一支架的前段及第二支架的前段之间。

[0017] 可选择地，第一支架的前段或第二支架的的前段的一侧设有气缸以作为气动顶针的气源提供动力。

[0018] 可选择地，还包括用于带动整经轴转动的变频器以使得收卷的纱线具有恒张力。

[0019] 可选择地，还包括与伸缩机构及变频器通信连接的触摸控制装置以设置整经轴的长度规格、收卷纱线圈数规格、以及记录纱线断线次数。

[0020] 优选地，纱线为单丝纱线。

[0021] 优选地，整经轴上设定收卷1～320根纱线。

[0022] 优选地，整经轴上设定收卷纱线长度为1～60000米，收卷纱线圈数为1～50000圈。

[0023] 本实用新型的有益效果是：(1)、整体结构比较合理、紧凑，纵横向占地面积较小，能够节约厂房占地空间60％左右；(2)、无需通过整经机将多根纱线逐根收卷到线管上，然后再将逐个线管上的丝线首尾依次打结形成长丝后整经到整经轴上，省去了整经机，大大的节约人工成本及设备成本约80％；(3)、改变原始传统整经工序，将经过拉伸定型的纱线，直接缠绕到整经轴上，即可上经编机进行织造，纱线既没有捻度，也没有接头，布面平整、光滑，不仅提高了织布效率，而且提升了布面品质，其中，收卷整经产能提高40％，经编织造效果提高30％。

附图说明

[0024] 图1为本实用新型的纱线收卷整经设备的构造示意图。

[0025] 图2为本实用新型的分线支架的构造示意图。

[0026] 图3为本实用新型的伸缩机构的构造示意图。

具体实施方式

[0027] 请参照图1，作为一种非限制性实施例，本实用新型的纱线收卷整经设备包括：第一支架的后段100、第一支架的前段102、第二支架的后段200、第二支架的前段202、压线导辊300、托线导辊400、往复排线机构500以及整经轴600。

[0028] 其中，在进行收卷整经之前，首先将各种型号规格的原材料切片，放入螺杆挤出机中通过九个区域的各区不同工艺温度把切片进行熔化、塑化、挤压等过程，一次性挤出多根纱线，多根丝线分散开并通过冷却箱、牵引机、热拉伸箱、热定型机进行四道次的反复拉伸和定型，直至符合纱线的理化指标要求，然后将纱线进行收卷整经。

[0029] 经反复拉伸及定型后的纱线Y先自压线导辊300下方绕至托线导辊500的上方，以S型通过，不仅可以使纱线Y更加平整，而且也利于后续的收卷。然后，纱线Y进入往复排线机构500，往复排线机构500会根据各种不同规格的整经轴600需要的纱线份数，将纱线Y一根根的分散出来，同时经过往复排线机构500进行左右的往复运动，防止出现纱线Y重叠起来的现象，便于后续经编机进行织布。收卷纱线Y的整经轴600的两侧的经轴盘片中心利用气动顶针610固定夹设于第一支架的前段102及第二支架的前段202之间，由此操作者在使用时可上下左右自动灵活地拆卸整经轴600。如图1所示，在第一支架的前段102一侧的气缸620为气动顶针610提供动力。本实用新型在整经轴600收卷纱线Y时，利用具有的恒张力功能的变频器(图未示)进行驱动，其通过改变电压便可实现无级调控，并且转速在调节后马达力量张力仍始终保持不改变，由其带动整经轴600转动，从而获得各种规格设定的张力，使得整经轴600上的纱线张力完全一致。

[0030] 作为一种可选择实施方式，纱线Y在进入压线导辊300及托线导辊400之前，先进入分线支架700，如图2所示，分线支架700包括底座701、设于底座701上的门型框702以及自门型框702的框顶向下垂直均布的若干个分线滚轮组703，其中，每个分线滚轮组703包括水平插设于门型框702的左右框架之间的连杆7031及串联于连杆7031上的若干个滚轮7032，纱线Y穿过上下排布的分线滚轮组703之间的间隙，从而将纱线Y均匀排列并传送至压线导辊300及托线导辊400处。

[0031] 此外，如图1所示，本实用新型还利用触摸控制装置800进行无级调控，对客户所需用纱线的各种规格以及纱线的定长圈数(如1米～60000米或1圈～50000圈)进行任意设置调控，同时还可以对各种工艺参数进行储存，对放丝连续作业线的产能线速度可无级数显出来，同时对作业线的断线次数也具有完整的记录。

[0032] 作为另一种可选择实施方式，为了适应不同尺寸规格的整经轴600，往复排线机构500上设有伸缩机构900，如图3所示，伸缩机构900包括水平板(图未示)、沿水平板横向设置的滑槽901、密布插设于滑槽901内的若干个滑块902、设于每个滑块902底部传动装置(图未示)、以及设于每个滑块902顶部并向上延伸突出滑槽901上壁的分线齿903，传动装置可带动相应的滑块902在滑槽901内水平移动，从而便可以调整需要进行工作的分线齿903的数目，将进入伸缩机构900中的纱线Y的宽度限制为与正在进行收卷的整经轴600的宽度相匹配。

[0033] 在该非限制性实施例中，如图1所示，整经轴600与往复排线机构500不在同一水平面，因整经轴600位置在下面，从而就必须在整经轴600与往复排线机构500之间加装改向托辊510，并且改向托辊510与往复排线机构500处于一个平面，从而将纱线Y改变方向，直接缠绕在整经轴600上。

[0034] 由此，纱线Y在通过上述各个机构之后直接缠绕到整经轴600上，各规格的张力大小可根据最终工序的要求设置而定，整经轴600上的纱线Y从头到尾的张力由变频器控制，采用精密电位调节电压来完成，所得到的张力为恒张力，一种规格的张力都大小一样，便于后续织布。并且，整经轴600上的纱线Y的定长度米数达到时，在更换整经轴600时，只要操作气缸620即可完成。

[0035] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
直接卷绕式样品整经机-专利编号CN1651625A	2020-05-13	440
部分整经机、经纱接替装置以及部分整经方法-专利编号CN1637183A	2020-05-13	328
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN1327096A	2020-05-11	443
电控样品整经机-专利编号CN1103389C	2020-05-11	794
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN100410434C	2020-05-11	532
电控样品整经机-专利编号CN1379132A	2020-05-12	285
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN1332280A	2020-05-12	755
带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法-专利编号CN100529214C	2020-05-13	907
电控样品整经机-专利编号CN1225400A	2020-05-11	267
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN100357507C	2020-05-12	603

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