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花边带涂胶机

阅读:354发布:2021-02-22

IPRDB可以提供花边带涂胶机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及涂胶机技术领域,特指一种花边带涂胶机,其包括供胶装置、工作台、烘干装置和出带装置,工作台从左至右依次设置有散带机构、涨紧机构、涂胶机构,供胶装置通过导管与涂胶机构上的喷嘴连接,所述的涨紧机构包括“L”形压带辊、与“L”形压带辊连接的角位移感应器,“L”压带辊设置在工作台的凹槽中,角位移感应器设置在工作台的侧面;所述的涂胶机构是设置在斜坡台上的,斜坡台一端与工作台连接,另一端与烘干装置连接,涂胶机构包括喷嘴和与喷嘴连接的喷嘴驱动装置;本实用新型可以对大尺寸的花边带进行涂胶,具有涂胶速度快、涂胶均匀、成品质量高、生产效率高的优点。,下面是花边带涂胶机专利的具体信息内容。

1、花边带涂胶机,包括供胶装置、工作台、烘干装置和出带装 置,工作台从左至右依次设置有散带机构、涨紧机构、涂胶机构,供 胶装置通过导管与涂胶机构上的喷嘴连接,其特征在于:所述的涨紧 机构包括“L”形压带辊、与“L”形压带辊连接的角位移感应器,“L” 压带辊设置在工作台的凹槽中,角位移感应器设置在工作台的侧面; 所述的涂胶机构是设置在斜坡台上的,斜坡台一端与工作台连接,另 一端与烘干装置连接,涂胶机构包括喷嘴和与喷嘴连接的喷嘴驱动装 置。

2、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:所述的 供胶装置包括箱体,箱体一侧面开设有凹槽,凹槽内放置有硅胶罐, 硅胶罐内插设有一活塞筒,硅胶罐上部设有用来抽取胶水的气缸,气 缸下端连接有一活塞杆,活塞杆一端伸进活塞筒中,活塞筒上端设有 一密封盖;所述的气缸固定在一平板上,平板下部设有支撑杆与密封 盖连接,平板两端分别与升降气缸连接;活塞筒上部连接有导管,导 管另一端与箱体内的吸胶泵连接,吸胶泵另一端通过导管与第一缓冲 罐连接,箱体上部还设有第二缓冲罐,第二缓冲罐与第一缓冲罐连接, 第二缓冲罐通过导管与喷嘴连接。

3、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:所述的 烘干装置包括一烤箱,烤箱顶部两端各设有一导带辊,两导带辊之间 设有“L”形压带辊,“L”形压带辊与角位移感应器连接;烤箱内部 设有一“X”形绕带架,“X”形绕带架与烤箱的内壁之间设有绕带辊, 绕带辊是沿“X”形绕带架的架体等间距设置的,绕带辊两两之间通 过链条连接,其中一绕带辊通过链条与马达连接;烤箱底部设有发热 管,烤箱的正面设有可向外打开的活动门。

4、根据权利要求3所述的花边带涂胶机,其特征在于:所述的 出带装置安装在烤箱侧面,且处于斜坡台下方,出带装置包括固接在 烤箱侧面的固定板、固定在固定板上的“L”形压带辊、双辊送带装 置和马达,“L”形压带辊一端与角位移感应器连接,双辊送带装置由 主动辊和被动辊构成,主动辊通过链条与马达连接。

5、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:所述的 散带机构包括散带架和与散带架连接的马达。

6、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:所述的 喷嘴驱动装置包括马达、与马达连接的偏心轮、与偏心轮连接的连杆、 与连杆连接的滑块,滑块配合有滑轨,滑轨设在工作台表面,滑块上 固定有高度调节框,高度调节框内设有高度调节块,高度调节块开设 有通孔,通孔穿设有螺纹导杆,螺纹导杆末端开设有套孔,喷嘴套接 在套孔中。

7、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:工作台 在涨紧机构前、后各设有一双辊送带装置,其是由主动辊和被动辊组 成,主传动辊与驱动装置连接。

8、根据权利要求1所述的花边带涂胶机,其特征在于:在斜坡 台的后端还设置有蒸汽烘干装置,蒸汽烘干装置包括蒸汽槽、设置在 斜坡台内部的加热装置和与蒸汽槽的边框铰接的盖体,蒸汽槽表面设 有筛孔。

说明书全文

技术领域:

本实用新型涉及涂胶机技术领域,特指一种花边带涂胶机

背景技术:

用布料制成的织带为了起到防滑作用,一般是在织带表面涂上一 层硅胶,因为硅胶的摩擦系数大,使织带能够起到防滑作用。目前, 用于织带表面涂胶的设备较多,现有的花边带涂胶机一般包括供胶装 置、涂胶装置和烘干装置,但是,现有的花边带涂胶机由于送带时织 带的松紧不好控制,供胶装置的供胶不够均匀也造成涂胶不均匀,使 得涂胶不均匀,影响产品的质量;另外,传统的花边带涂胶机涂胶尺 寸受限制,只适合尺寸较小的花边带涂胶,因为大尺寸的花边带涂上 胶后重量比较重,在传输烘烤过程中容易出现带子松驰打卷的现象, 生产效率不高,所以,传统的花边带涂胶机不能满足大尺寸花边带的 涂胶需求。

实用新型内容:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种花 边带涂胶机。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括供胶 装置、工作台、烘干装置和出带装置,工作台从左至右依次设置有散 带机构、涨紧机构、涂胶机构,供胶装置通过导管与涂胶机构上的喷 嘴连接,所述的涨紧机构包括“L”形压带辊、与“L”形压带辊连 接的角位移感应器,“L”压带辊设置在工作台的凹槽中,角位移感应 器设置在工作台的侧面;所述的涂胶机构是设置在斜坡台上的,斜坡 台一端与工作台连接,另一端与烘干装置连接,涂胶机构包括喷嘴和 与喷嘴连接的喷嘴驱动装置。

所述的供胶装置包括箱体,箱体一侧面开设有凹槽,凹槽内放置 有硅胶罐,硅胶罐内插设有一活塞筒,硅胶罐上部设有用来抽取胶水 的气缸,气缸下端连接有一活塞杆,活塞杆一端伸进活塞筒中,活塞 筒上端设有一密封盖;所述的气缸固定在一平板上,平板下部设有支 撑杆与密封盖连接,平板两端分别与升降气缸连接;活塞筒上部连接 有导管,导管另一端与箱体内的吸胶泵连接,吸胶泵另一端通过导管 与第一缓冲罐连接,箱体上部还设有第二缓冲罐,第二缓冲罐与第一 缓冲罐连接,第二缓冲罐通过导管与喷嘴连接。

所述的烘干装置包括一烤箱,烤箱顶部两端各设有一导带辊,两 导带辊之间设有“L”形压带辊,“L”形压带辊与角位移感应器连接; 烤箱内部设有一“X”形绕带架,“X”形绕带架与烤箱的内壁之间设 有绕带辊,绕带辊是沿“X”形绕带架的架体等间距设置的,绕带辊 两两之间通过链条连接,其中一绕带辊通过链条与马达连接;烤箱底 部设有发热管,烤箱的正面设有可向外打开的活动门。

所述的出带装置安装在烤箱侧面,且处于斜坡台下方,出带装置 包括固接在烤箱侧面的固定板、固定在固定板上的“L”形压带辊、 双辊送带装置和马达,“L”形压带辊一端与角位移感应器连接,双辊 送带装置由主动辊和被动辊构成,主动辊通过链条与马达连接。

所述的散带机构包括散带架和与散带架连接的马达。

所述的喷嘴驱动装置包括马达、与马达连接的偏心轮、与偏心轮 连接的连杆、与连杆连接的滑块,滑块配合有滑轨,滑轨设在工作台 表面,滑块上固定有高度调节框,高度调节框内设有高度调节块,高 度调节块开设有通孔,通孔穿设有螺纹导杆,螺纹导杆末端开设有套 孔,喷嘴套接在套孔中。

工作台在涨紧机构前、后各设有一双辊送带装置,其是由主动辊 和被动辊组成,主传动辊与驱动装置连接。

在斜坡台的后端还设置有蒸汽烘干装置,蒸汽烘干装置包括蒸汽 槽、设置在斜坡台内部的加热装置和与蒸汽槽的边框铰接的盖体,蒸 汽槽表面设有筛孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的烤箱内部采用了“X” 形的绕带架使花边带在烤箱内往复循环传输,便于烘烤,提升成品的 质量,提高生产效率;另外,本实用新型多处采用了“L”形压带辊 和角位移感应器,可以随时监测织带的松紧度,并及时做出调整,使 带子传输顺畅,提高涂胶质量,本实用新型还采用了独立的二级缓冲 方式供胶,使得织带涂胶均匀;所以本实用新型具有涂胶速度快、涂 胶均匀、成品质量高、生产效率高的优点。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型供胶装置的立体结构示意图;

图3是本实用新型供胶装置的另一方向立体结构示意图;

图4是本实用新型烘干装置和工作台的后视图;

图5是本实用新型烘干装置和工作台的俯视图。

具体实施方式:

见图1、4、5所示,本实用新型包括供胶装置1、工作台2、烘 干装置3和出带装置4,工作台1从左至右依次设置有散带机构5、 涨紧机构6、涂胶机构7,供胶装置1通过导管8与涂胶机构7上的 喷嘴71连接,所述的涨紧机构6包括“L”形压带辊61、与“L”形 压带辊61连接的角位移感应器62,“L”压带辊61设置在工作台2 的凹槽21中,角位移感应器62设置在工作台2的侧面;所述的涂胶 机构7是设置在斜坡台30上的,斜坡台30一端与工作台2连接,另 一端与烘干装置3连接,涂胶机构7包括喷嘴71和与喷嘴71连接的 喷嘴驱动装置72。

见图2、3所示,所述的供胶装置1包括箱体11,箱体11一侧 面开设有凹槽111,凹槽111内放置有硅胶罐112,硅胶罐112内插 设有一活塞筒113,硅胶罐112上部设有用来抽取胶水的气缸114, 气缸114下端连接有一活塞杆115,活塞杆115一端伸进活塞筒113 中,活塞筒113上端设有一密封盖116;所述的气缸114固定在一平 板117上,平板117下部设有支撑杆118与密封盖116连接,平板117 两端分别与升降气缸120连接;活塞筒113上部连接有导管121,导 管121另一端与箱体11内的吸胶泵122连接,吸胶泵122另一端通 过导管123与第一缓冲罐124连接,箱体11上部还设有第二缓冲 罐125,第二缓冲罐125与第一缓冲罐124连接,第二缓冲罐125通 过导管8与喷嘴71连接。

见图1、4、5所示,所述的烘干装置3包括一烤箱31,烤箱31 顶部两端各设有一导带辊311,两导带辊311之间设有“L”形压带 辊312,“L”形压带辊312与角位移感应器313连接;烤箱31内部 设有一“X”形绕带架314,“X”形绕带架314与烤箱31的内壁之 间设有绕带辊315,绕带辊315是沿“X”形绕带架314的架体等间 距设置的,绕带辊315两两之间通过链条316连接,其中一绕带 辊315通过链条316与马达317连接,花边带是从“X”形绕带架314 的左边引到右边,再绕回“X”形绕带架3 14的左边,如此来回环绕, 且花边带是绕在两绕带辊315之间的,这样可以防止花边带打卷,保 证出带顺畅,花边带最后由烤箱31的侧面伸出;烤箱31底部设有发 热管318,烤箱31的正面设有可向外打开的活动门319。

见图1、4、5所示,所述的出带装置4安装在烤箱31侧面,且 处于斜坡台30下方,出带装置4包括固接在烤箱31侧面的固定 板41、固定在固定板41上的“L”形压带辊411、双辊送带装置412 和马达413,“L”形压带辊411一端与角位移感应器414连接,这里 所述的“L”形压带辊411的作用与上述的涨紧机构6的“L”形压 带辊61的作用相同,这里调整的是马达413的转速,双辊送带装 置411由主动辊和被动辊构成,主动辊通过链条与马达413连接。

见图5所示,所述的散带机构5包括散带架51和与散带架51连 接的马达52,马达52带动散带架5正转或反转,这样可以抖动绕在 一起的花边带,以确保织带正面进入涂胶。

见图1、4、5所示,所述的喷嘴驱动装置72包括马达722、与 马达722连接的偏心轮723、与偏心轮723连接的连杆724、与连 杆724连接的滑块725,滑块725配合有滑轨726,滑轨726设在工 作台2表面,滑块725上固定有高度调节框727,高度调节框727内 设有高度调节块728,高度调节块728开设有通孔,通孔穿设有螺纹 导杆729,螺纹导杆末端开设有套孔730,喷嘴71套接在套孔730中。

见图1、4、5所示,工作台2在涨紧机构6前、后各设有一双辊 送带装置9,其是由主动辊91和被动辊92组成,主传动辊91与驱 动装置93连接。

见图1、4、5所示,在斜坡台30的后端还设置有蒸汽烘干装 置23,蒸汽烘干装置23包括蒸汽槽、设置在斜坡台30内部的加热 装置和与蒸汽槽的边框铰接的盖体232,蒸汽槽表面设有筛孔。

工作原理:将花边带放置在绕带架51上,花边带穿过双辊送带 装置9,然后再进入涨紧机构6,“L”形压带辊61压在花边带上,花 边带再穿过另一组双辊送带装置9,花边带再通过喷嘴71下方、蒸 汽烘干装置23,然后由烤箱31的顶部的两导带辊311引入,其中花 边带同时被“L”形压带辊312压下,花边带由烤箱31另一侧进入 烤箱31内部,花边带是从“X”形绕带架314的左边引到右边,再 绕回“X”形绕带架314的左边,如此来回环绕,且花边带是绕在两 绕带辊315之间的;涂胶时,各驱动马达开始工作,织带按一定的速 度向前输送,从供胶装置1供应的胶水通过喷嘴71均匀地涂在花边 带上,涂有胶水的织带再通过蒸汽烘干装置23进行蒸汽烘干,然后 再进入烤箱31内,烤箱31内通过发热管318加热烘干,最后的成品 由出带装置4输出。

织带的速度控制原理:只要通过控制涨紧机构6后面的双辊送带 装置9的主动辊91的转速即可调整花边带的速度,当主动辊91的转 动速度加快时,使得涨紧机构6的“L”形压带辊61被拉起,角位移 感应器62将所得的角位移反馈到控制中心,控制中心即对涨紧机 构6前面的主动辊91的驱动装置发现加速度信号,使主动辊91的转 动速度加快;由于花边带速度加快,使得烤箱31顶部的“L”形压带 辊312下垂,角位移感应器313将所得的角位移反馈到控制中心,控 制中心即向马达317发出加速信号,使得绕带辊315的转速加快,以 配合花边带的速度;由于花边带的出带速度加快,使得出带装置4的 “L”形压带辊411下垂,角位移感应器414将所得的角位移反馈到 控制中心,控制中心即马达413发出加速信号,使得花边带的出带速 度也加快。

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