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一种弧形涂胶机

阅读：885发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种弧形涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种弧形涂胶机，包括工作台、调节装置以及抬升装置，调节装置设置在工作台的顶部，调节装置包括左右调节机构和前后调节机构，前后调节机构固定安装在左右调节机构上，且相互垂直，抬升装置设置在前后调节机构的顶部，该装置结构合理，设置抬升装置，能够使涂胶机构在对弧形加工件进行涂胶时，由于弧形加工件的中部呈向下凹的弧形，使涂胶机构无法接触到弧形加工件进行涂胶，从而通过将移动块的顶部设置成向上凸起的弧形，在固定板通过前后调节机构向前移动时，连接杆移动到移动块的中部，拉动放置板，同时通过活塞套与活塞杆相互配合，使放置板进行抬升，使涂胶机构的涂胶头接触到弧形加工件进行涂胶。，下面是一种弧形涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种弧形涂胶机，包括工作台(1)、调节装置(3)以及抬升装置(2)，所述调节装置(3)设置在工作台(1)的顶部，所述调节装置(3)包括左右调节机构(31)和前后调节机构(32)，所述前后调节机构(32)固定安装在左右调节机构(31)上，且相互垂直，所述抬升装置(2)设置在前后调节机构(32)的顶部，其特征在于，所述抬升装置(2)包括两个移动块(201)、连接杆(202)以及固定板(203)，所述移动块(201)对称设置在前后调节机构(32)的两侧，所述移动块(201)的顶面呈中部向上凸起的弧形，所述两个连接杆(202)位于移动块(201)的正上方，所述两个连接杆(202)之间的顶部固定安装有抬升板(204)，所述固定板(203)设置在抬升板(204)的正下方且与前后调节机构(32)固定安装，所述固定板(203)的顶部设置有活塞套(205)，所述活塞套(205)内设置有活塞杆(206)，且活塞杆(206)的顶端与抬升板(204)固定连接，所述抬升板(204)的顶部固定安装有放置板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述移动块(201)的顶部沿其弧形面开设有滑轨(208)，所述连接杆(202)与移动块(201)靠近的一端转动连接有滚轮(209)，所述滚轮(209)位于滑轨(208)内且与滑轨(208)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)靠近调节装置(3)的一侧固定上下分别安装有连接板(8)，所述两个连接板(8)之间固定安装有竖直的滑杆(9)，且滑杆(9)与支撑杆(7)平行，所述滑杆(9)上设置有与滑杆(9)滑动连接的涂胶机构(10)。

4.根据权利要求1所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述左右调节机构(31)和前后调节机构(32)都为丝杠结构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述丝杠结构(4)包括安装架(401)、滑条(402)、驱动电机(403)、螺纹杆(404)以及移动板(405)，所述滑条(402)对称设置在安装架(401)顶部的两侧，所述两个滑条(402)之间设置有对称的连接块(406)，所述螺纹杆(404)转动连接在两个连接块(406)之间，且螺纹杆(404)与滑条(402)相互平行，所述驱动电机(403)设置在安装架(401)的一侧，所述驱动电机(403)的转轴贯穿连接块(406)且与螺纹杆(404)转动连接，所述移动板(405)设置在安装架(401)的正上方，且移动板(405)呈倒置的凸形，所述螺纹杆(404)贯穿移动板(405)且与移动板(405)转动连接，所述移动板(405)底部的两侧且位于滑条(402)的正上方处固定安装有与滑条(402)相配合的滑动块(407)。

6.根据权利要求1所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述放置板(207)的顶部开设有与弧形加工件相互配合的弧形槽(5)。

7.根据权利要求1所述的一种弧形涂胶机，其特征在于，所述抬升板(204)的顶部且位于放置板(207)的四周均固定安装有橡胶块(6)，所述橡胶块(6)的横截面呈两个不同高度的矩形，且连接处呈弧形。

说明书全文

一种弧形涂胶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及吸水纸领域，特别涉及一种弧形涂胶机。

背景技术

[0002] 吸水纸的主要成分是纤维素，纤维素是天然有机高分子化合物，纸张中的纤维素交错呈网状，其间有很多的空隙，这些空隙可以含住水分，这也是所谓的毛细效应，归根究底是因为张力的缘故。

[0003] 通常将吸水纸放入弧形盒内使用时，为了避免吸水纸掉出盒外，需要将吸水纸与盒的四壁进行封胶，由于盒子呈弧形，一般的涂胶机无法满足涂胶要求，通常涂胶一般采用人工方法涂胶，费时费力，生产效率低，涂胶不均匀，稳定性差，人为因素较多影响质量，胶黏剂和溶剂对操作人员的身体健康影响很大。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种弧形涂胶机解决了上述背景技术中提到的问题。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0006] 一种弧形涂胶机，包括工作台、调节装置以及抬升装置，所述调节装置设置在工作台的顶部，所述调节装置包括左右调节机构和前后调节机构，所述前后调节机构固定安装在左右调节机构上，且相互垂直，所述抬升装置设置在前后调节机构的顶部，所述抬升装置包括两个移动块、连接杆以及固定板，所述移动块对称设置在前后调节机构的两侧，所述移动块的顶面呈中部向上凸起的弧形，所述两个连接杆位于移动块的正上方，所述两个连接杆之间的顶部固定安装有抬升板，所述固定板设置在抬升板的正下方且与前后调节机构固定安装，所述固定板的顶部设置有活塞套，所述活塞套内设置有活塞杆，且活塞杆的顶端与抬升板固定连接，所述抬升板的顶部固定安装有放置板。

[0007] 采用上述技术方案，通过设置抬升装置，能够使涂胶机构在对弧形加工件进行涂胶时，由于弧形加工件的中部呈向下凹的弧形，使涂胶机构无法接触到弧形加工件进行涂胶，从而通过将移动块的顶部设置成向上凸起的弧形，在固定板通过前后调节机构向前移动时，连接杆移动到移动块的中部，拉动放置板，同时通过活塞套与活塞杆相互配合，使放置板进行抬升，使涂胶机构的涂胶头接触到弧形加工件进行涂胶。

[0008] 作为优选，所述移动块的顶部沿其弧形面开设有滑轨，所述连接杆与移动块靠近的一端转动连接有滚轮，所述滚轮位于滑轨内且与滑轨滑动连接。

[0009] 采用上述技术方案，通过滑轨和滚轮相配合，能够使连接杆能够在移动块上滚动，同时滑轨对连接杆起到了限位作用。

[0010] 作为优选，所述工作台的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆靠近调节装置的一侧固定上下分别安装有连接板，所述两个连接板之间固定安装有竖直的滑杆，且滑杆与支撑杆平行，所述滑杆上设置有与滑杆滑动连接的涂胶机构。

[0011] 采用上述技术方案，通过设置滑杆，能够使涂胶机构在滑杆上进行上下移动，从而调节涂胶机构与弧形加工件之间的距离，避免了涂胶机构与放置板距离过小，导致弧形加工件无法放置到放置板上。

[0012] 作为优选，所述左右调节机构和前后调节机构都为丝杠结构。

[0013] 采用上述技术方案，能够使弧形加工件能够调节装置上进行前后左右移动，对加工件的侧边进行涂胶，结构简单，操作方便。

[0014] 作为优选，所述丝杠结构包括安装架、滑条、驱动电机、螺纹杆以及移动板，所述滑条对称设置在安装架顶部的两侧，所述两个滑条之间设置有对称的连接块，所述螺纹杆转动连接在两个连接块之间，且螺纹杆与滑条相互平行，所述驱动电机设置在安装架的一侧，所述驱动电机的转轴贯穿连接块且与螺纹杆转动连接，所述移动板设置在安装架的正上方，且移动板呈倒置的凸形，所述螺纹杆贯穿移动板且与移动板转动连接，所述移动板底部的两侧且位于滑条的正上方处固定安装有与滑条相配合的滑动块。

[0015] 采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机转轴转动带动螺纹杆进行转动，从而使移动板进行转动，并通过两侧的滑条和滑动块配合，对移动板起到了限位作用，避免了螺纹杆上部的移动板进行打转，从而使其顶部的移动板进行移动。

[0016] 作为优选，所述放置板的顶部开设有与弧形加工件相互配合的弧形槽。

[0017] 采用上述技术方案，通过设置弧形槽能够使弧形加工件进行涂胶时，将加工件放置到弧形槽内，避免在进行涂胶时，产品产生偏移，对涂胶造成影响。

[0018] 作为优选，所述抬升板的顶部且位于放置板的四周均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的横截面呈两个不同高度的矩形，且连接处呈弧形。

[0019] 采用上述技术方案，通过设置橡胶块能够使工作人员在对一个产品进行涂胶时，能够将另一个产品放置在橡胶块上，能够使工作人员在完成涂胶后能够立马对下一个进行涂胶，节省拿取时间，提高工作效率。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型抬升装置与前后调节机构连接结构图；

[0022] 图3为本实用新型丝杠结构示意图。

[0023] 附图标记：1、工作台；2、抬升装置；201、移动块；202、连接杆；203、固定板；204、抬升板；205、活塞套；206、活塞杆；207、放置板；208、滑轨；209、滚轮；3、调节装置；31、左右调节机构；32、前后调节机构；4、丝杠结构；401、安装架；402、滑条；403、驱动电机；404、螺纹杆；405、移动板；406、连接块；407、滑动块；5、弧形槽；6、橡胶块；7、支撑杆；8、连接板；9、滑杆；10、涂胶机构。

具体实施方式

[0024] 以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

[0025] 如图1所示，一种弧形涂胶机，包括工作台1、调节装置3以及抬升装置2，调节装置3设置在工作台1的顶部，调节装置3包括左右调节机构31和前后调节机构32，前后调节机构32固定安装在左右调节机构31上，且相互垂直，抬升装置2设置在前后调节机构32的顶部。

[0026] 左右调节机构31和前后调节机构32都为丝杠结构4，能够使弧形加工件能够调节装置3上进行前后左右移动，对加工件的侧边进行涂胶，结构简单，操作方便。

[0027] 如图3所示，丝杠结构4包括安装架401、滑条402、驱动电机403、螺纹杆404以及移动板405，滑条402对称设置在安装架401顶部的两侧，两个滑条402之间设置有对称的连接块406，螺纹杆404转动连接在两个连接块406之间，且螺纹杆404与滑条402相互平行，驱动电机403设置在安装架401的一侧，驱动电机403的转轴贯穿连接块406且与螺纹杆404转动连接，移动板405设置在安装架401的正上方，且移动板405呈倒置的凸形，螺纹杆404贯穿移动板405且与移动板405转动连接，移动板405底部的两侧且位于滑条402的正上方处固定安装有与滑条402相配合的滑动块407，启动驱动电机403，驱动电机403转轴转动带动螺纹杆404进行转动，从而使移动板405进行转动，并通过两侧的滑条402和滑动块407配合，对移动板405起到了限位作用，避免了螺纹杆404上部的移动板405进行打转，从而使其顶部的移动板405进行移动。

[0028] 如图2所示，抬升装置2包括两个移动块201、连接杆202以及固定板203，移动块201对称设置在前后调节机构32的两侧，移动块201的顶面呈中部向上凸起的弧形，两个连接杆202位于移动块201的正上方，两个连接杆202之间的顶部固定安装有抬升板204，固定板203设置在抬升板204的正下方且与前后调节机构32固定安装，固定板203的顶部设置有活塞套
205，活塞套205内设置有活塞杆206，且活塞杆206的顶端与抬升板204固定连接，抬升板204的顶部固定安装有放置板207，通过设置抬升装置2，能够使涂胶机构10在对弧形加工件进行涂胶时，由于弧形加工件的中部呈向下凹的弧形，使涂胶机构10无法接触到弧形加工件进行涂胶，从而通过将移动块201的顶部设置成向上凸起的弧形，在固定板203通过前后调节机构32向前移动时，连接杆202移动到移动块201的中部，拉动放置板207，同时通过活塞套205与活塞杆206相互配合，使放置板207进行抬升，使涂胶机构10的涂胶头接触到弧形加工件进行涂胶。

[0029] 移动块201的顶部沿其弧形面开设有滑轨208，连接杆202与移动块201靠近的一端转动连接有滚轮209，滚轮209位于滑轨208内且与滑轨208滑动连接，通过滑轨208和滚轮209相配合，能够使连接杆202能够在移动块201上滚动，同时滑轨208对连接杆202起到了限位作用。

[0030] 放置板207的顶部开设有与弧形加工件相互配合的弧形槽5，通过设置弧形槽5能够使弧形加工件进行涂胶时，将加工件放置到弧形槽5内，避免在进行涂胶时，产品产生偏移，对涂胶造成影响。

[0031] 抬升板204的顶部且位于放置板207的四周均固定安装有橡胶块6，橡胶块6的横截面呈两个不同高度的矩形，且连接处呈弧形，通过设置橡胶块6能够使工作人员在对一个产品进行涂胶时，能够将另一个产品放置在橡胶块6上，能够使工作人员在完成涂胶后能够立马对下一个进行涂胶，节省拿取时间，提高工作效率。

[0032] 工作台1的一侧设置有支撑杆7（参见图1），支撑杆7靠近调节装置3的一侧固定上下分别安装有连接板8，两个连接板8之间固定安装有竖直的滑杆9，且滑杆9与支撑杆7平行，滑杆9上设置有与滑杆9滑动连接的涂胶机构10，通过设置滑杆9，能够使涂胶机构10在滑杆9上进行上下移动，从而调节涂胶机构10与弧形加工件之间的距离，避免了涂胶机构10与放置板207距离过小，导致弧形加工件无法放置到放置板207上。

标题	发布/更新时间	阅读量
涂胶机-专利编号CN108722784A	2020-05-11	743
涂胶机-专利编号CN108057574A	2020-05-11	749
涂胶机构-专利编号CN109013205A	2020-05-12	862
涂胶机-专利编号CN108722799A	2020-05-13	371
涂胶机-专利编号CN101862723A	2020-05-12	299
涂胶机构-专利编号CN108544605A	2020-05-13	975
涂胶机构-专利编号CN106733427A	2020-05-12	495
涂胶机-专利编号CN103894314A	2020-05-11	470
涂胶机-专利编号CN101380619A	2020-05-13	275
涂胶机-专利编号CN107020224A	2020-05-11	900

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