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一种轻骨料隔墙及其施工工艺

阅读：105发布：2021-02-24

IPRDB可以提供一种轻骨料隔墙及其施工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种轻骨料隔墙及其施工工艺，通过采用特定的材料以及特定的工艺流程，墙体定位、对楼面进行清扫冲洗，植筋、挂网，模板安装，浇筑、拆模、墙体整修及养护，以加快施工进度，减少施工成本，解决砖板类墙体的弊病，墙体不开裂，吊挂力好，抗冲击能力和空气隔音效果好等优点。，下面是一种轻骨料隔墙及其施工工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轻骨料隔墙，其特征在于，每0.2立方米轻骨料隔墙由下述配比的原料制成，。

2.如权利要求1所述的轻骨料隔墙的施工工艺，其特征在于，

墙体定位:测量主体墙柱、剪力墙与梁的误差，确定所述主体墙柱、剪力墙的墙体的厚度和位置，将原来框架欠缺部位增补到与所述主体墙柱和剪力墙的墙面平整；

对楼面进行清扫冲洗：用红外线测量仪判断图纸上的梁、剪力墙与实际梁柱、剪力墙的方位是否相符合，针对不相符部分，根据与图纸中确定的方案进行增补或砍平，为支设模板的提供条件；墙体位置，用墨线定位画出图纸确定的墙体位置，通过增补或砍平，使得梁柱、剪力墙垂直度控制在4mm内，平整度控制在4mm内；

植筋、挂网:所述梁的底面起点、终端约25cm处植入墙体拉结筋，所述拉结筋之间每间隔50cm左右植出位面大于20cm固网筋一条；

依据墙体厚度，在梁柱、混凝土板墙上按砌块拉结筋施工要求植入拉结筋；

在所述固网筋、所述拉结筋上绑扎钢网；

依托所述钢网，安装电线线路管和线路预留盒；

模板安装:自墙位处一侧放置模板，模板之间紧密连接，用对拉丝杠将对面模板均匀固定；

浇筑:将权利要求1中配比的墙体材料灌满所述模板之间构成的空间，15分钟以上，重新灌浆，在灌浆送料期间，严格检查模板通过压力产生的变动情况，防止墙体变形移位和压力产生的墙体材料渗漏；

拆模:施工环境温度高于10℃，15小时后拆除上述模板；低于10℃，24小时后拆除上述模板；先拆除一侧模板，如发现墙体有缺陷，及时填补处理，填补处理完成后再拆除另一侧模板，确保成型的轻骨料隔墙的墙面平整；

墙体整修及养护:整修所述轻骨料隔墙的墙面蜂窝麻面部分，拆模7日内涂刷墙面养护剂，保证墙体成形后不变形。

3.如权利要求2所述的轻骨料隔墙的施工工艺，还包括：遇到门、窗的洞口时需要在四周墙体内放置通筋，将钢网绑扎在所述通筋上。

4.如权利要求3所述的轻骨料隔墙的施工工艺，还包括：二次填充缝处理:所述模板拆除三日内，对梁底与所述轻骨料隔墙连接处做柔性材料填充并抹平；对出现沉降纹的地方涂抹柔性材料并抹平。

说明书全文

一种轻骨料隔墙及其施工工艺

技术领域

[0001] 发明提供了一种轻骨料隔墙及其施工工艺，主要应用在建筑材料技术领域，尤其是用于楼房建筑施工中。

背景技术

[0002] 我国进入新世纪以来，建筑发展的方向主要是框架结构，强度质量要求越来越高；以红砖为代表的传统材料逐渐退出历史舞台，它不仅会破坏大量的耕地和农田，同时造成环境污染，而且其本身重量过大，施工繁琐，也不具有现代建筑质量要求。与此同时以轻质为特色的加气块墙体和墙板产品开始大放异彩，但随着这些墙体的发展深入，其自身存在的一些弊端逐渐显露，加气块墙体容易起鼓，裂缝；强度低，整体性差，抗震能力低，无法在墙体上面吊挂应挂墙体配件。墙板产品的通病为强度低，安装易出现裂缝，整体效果差，抗震能力差，声震就产生震抖，所以，使用寿命短。

[0003] 现有技术中，为了达到保温以及容易实现墙体装饰的目的，在墙体成型工艺中多采用多种方式，工程工序繁琐，施工工艺复杂，操作不安全，如果减少工艺，或者不按照施工工艺操作，容易造成浇筑墙体容易断裂、脱落，产生空隙等严重隐患，以及表面密度欠佳，使用寿命短等问题。现有技术例如中国发明201410294008.3等专利中公开的一次成型网格状轻质墙体施工等方式，仍然存在价格高，工艺复杂，环保不达标等方法，并且浇筑的墙体坚固程度不足，施工周期长等缺点。

[0004] 现有技术中公开了中国专利201420088945.9，复合保温墙板与建筑结构一体化保温墙体体系，这种专利中公开了一些施工工艺，在实际实施过程中，发现填充墙墙体内侧不需要界面层，填充墙墙体在为实心构造情况下，材料强度和容重之间存在矛盾：强度指标符合要求了，容重超标，容重符合要求的情况下，强度指标达不到要求。中国专利201510040193.8中也公开了一些施工工艺，这种事承重墙与保温墙体的使用工艺，与轻质墙体之间存在显著差异，并且浇筑的浆料都不一样，无法将其应用到本发明的工艺中。

[0005] 现有技术中的施工轻质墙体浇筑工艺存在使用方式固化，不合理，造价高，较少使用绑接处理等方式，使用的材料造成整体和测试结果不适应高标准的建筑要求。

[0006] 众所周知，在建筑行业新材料新技术新工艺一直是重要的研究方向及热点，也是国家大力推广的。节能环保轻质高强的新材料的研发与使用更是建筑行业中发展的前沿。在建筑材料行业，曾有3个70％的说法,就是房建材料的70％是墙体材料；墙体材料的70％是实心黏土砖；而建筑行业节能的70％有赖于墙体材料的改革。这一说法是国内墙体材料应用的真实写照，同时也体现了墙体材料革新的重要性、必要性和迫切性。

[0007] 现有技术中墙板产品的通病为强度低，安装易出现裂缝，整体效果差，抗震能力差，在高度超过2700mm的情况下，声震就产生震抖，所以，使用寿命短。轻骨料隔墙集合所有块材和板材墙体的优点，弥补了所有块材和板材墙体的缺点。轻骨料隔墙突出了墙体的轻质、高强、保温、隔热、防火、防水、防潮、利废、环保、节能、无缝连接等大功能，吊挂性能好，抗冲击，同时具有施工简便易操作，省去抹灰等工序使装修更便捷的优势。

发明内容

[0008] 本发明提供了一种轻骨料隔墙及其施工工艺，以加快施工进度，减少施工成本，解决砖板类墙体的弊病。

[0009] 轻骨料墙体质轻、高强，每平方米重量不高于200kg(20cm墙体)，强度等级不低于4.5MPa；耐水防潮比砌块类墙体好，遇水后不变形、不粉化；隔声、抗震性能好，防火性能满足国家防火标准；单点吊挂力≥1000N，吊挂性能好，可吊挂墙体任何配件；采用耐老化材料生产，寿命更长，可满足任何建筑物的使用寿命要求；这种施工工艺制作的墙体与主体同时施工；一次成型整体性好，厚度可根据设计要求现场调整；电路穿线盒、开关等设施现场预留，不用开槽，一步就位。

[0010] 本发明的技术方案是这样实现的，1平方米墙体(20cm厚)现浇轻质墙体所述的材料主要由下述配比的原料制成，

[0011] 新型现浇轻质墙体质量轻，强度大，绿色环保，防火防水，隔音效果也良好，具有广阔的市场前景；新型现浇轻质墙体在主体成型后现场浇筑施工，一次成型整体性好，厚度可根据设计要求现场调整；此墙体材料制作的墙体， 12cm以上的墙体内置1.5mm直径以上的钢网2层；墙体外表面可直接刮瓷、刮腻子等，电路穿线盒开关等设施现场预留一步就位。具有整体结合好，施工工期短，工艺简单，墙体结合处不开裂等优点。

[0012] 本发明针对不同厚度的墙体采用了不同的配方，这种配方可以实现墙体结构轻，结实耐用，保温，与主体结构结合效果好等特点。

具体实施方式

[0013] 本发明轻骨料隔墙的配方包括：水泥、陶粒、陶砂、粉煤灰、水、酰胺1kg，减水早强剂2kg。工艺概况为墙体定位、对楼面进行清扫冲洗，植筋、挂网，模板安装，浇筑、拆模、墙体整修及养护。

[0014] 本发明现场生产轻质墙体的制作方法是，先进行墙体定位，然后将墙体拉结筋置于设计要求部位，在拉结筋或结构配筋上绑扎钢网，挂网完成后将模板安装固定。按墙体材料配比同时根据建筑设计和温度变化选择添加外加剂，搅拌完成后材料通过地泵将其注入模板内侧，等墙体强度达到设计要求后拆除模板，整修养护后就会得到成品墙体。

[0015] 墙体定位:根据设计要求测量出原有主体墙柱、剪力墙与梁的误差，确定墙体的厚度和位置，将原来框架欠缺部位增补到墙面平整为止。

[0016] 对楼面进行清扫冲洗：用红外线测量仪观察图纸上的梁、剪力墙跟实际梁柱、剪力墙的方位是否相符合，对于测量出的不相符的部分，根据与图纸中确定的方案进行增补或砍平，为支设模板的提供条件。然后，墙体位置，用墨线定位画出墙体位置。由于本发明的施工后确保不开缝，施工墙体平整，需要精细操作，但是按照上述步骤操作，并不会消耗过多工本，反而为后续模块化、流程化操作提供了便利。

[0017] 通过增补或砍平，使得梁柱、剪力墙垂直度控制在4mm内，平整度控制在4mm内。

[0018] 植筋、挂网:将墙体拉结筋置于梁底面起点及终端约25cm处，其他每间隔50cm左右植出位面大于20cm固网筋一条为防止挂网脱落，梁柱、混凝土板墙植拉结筋按砌块拉结筋。12cm厚度以上的墙体布网两层，钢网的规格为孔径10cm×10cm，钢网的钢丝直径不小于1.5mm，12cm墙体厚度以下的布网一层，钢网位于墙体中间。钢网片与钢网片用绑扎丝搭接绑扎牢固。钢网片不得露出墙体，两层钢网的墙体，钢网保护层小于等于3cm，如遇洞口需加45°斜拉网。

[0019] 然后确定电线线路管和线路预留盒的位置，依托钢网安装牢固。

[0020] 遇到门、窗等洞口时需要在墙体内放置通筋，12厘米以上的放置2层通筋，以下的放置一层通筋；通筋的位置以洞口的位置和大小为标准，洞口2 侧的通筋比洞口高长出10cm以上，洞口上的通筋每侧比洞口长出10cm以上。通筋的位置距离洞口的位置不超过
10cm，绑扎在钢网上面。

[0021] 拉结筋放置完成后，管线等做到与钢网连接牢固。钢网平整拉紧、钢网与轻质墙体墙面平行。

[0022] 模板安装:先将模板放置墙位处，模板与模板缝隙之间要用步步紧对平紧密连接，将横杠放置U型槽中，先将对拉丝杠放置一面模板上，将抗压管放置对拉丝杠上，用对拉丝杠将对面模板均匀固定。

[0023] 各连接螺杆的松紧度和横杠的平整垂直，垂直度控制在4mm内，平整度控制在4mm内。

[0024] 浇筑:将墙体材料灌入模板墙体内，直至模板上方渗漏水分为满槽。在移动管道时间超出15分钟以上时，重新灌浆前，先开泵，泵出一部分管道内存料，以观察灌料及泵送压力，防止灌料过稠或离析。在灌浆送料期间，严格检查模板通过压力产生的变动情况，防止墙体变形移位和压力产生的墙体材料渗漏。

[0025] 工程进行中，垂直度控制在4mm内，平整度控制在4mm内。

[0026] 拆模:当浇筑温度高于10℃时15小时后拆模，低于10℃时24小时后拆模，在开始拆除模板时先拆除一面模板，如发现墙体有缺陷时，及时填补处理，填补处理完成后将模板完全拆除按原来模板在墙体的位置移至下户同样墙体位置。在拆除搬运安装模板过程中一定要轻拿轻放，以免造成模板扭曲变形和损坏后产生的墙体质量问题。

[0027] 验收后续填充缝的厚度和墙面外观质量，确保平整。

[0028] 墙体整修及养护:墙体拆除模板将墙面蜂窝麻面部分或不符合平整要求部位进行整修，然后养护7至10天，或待墙面稍干时(拆模7日内)涂刷墙面养护剂，保证墙体成形后不变形，质量优良。

[0029] 二次填充缝处理:模板拆除三日内对梁底与墙体连接处做二次填充处理。待填实干燥后，在主体与墙体连接缝处出现沉降纹的地方涂抹柔性材料，然后抹平。这种二次填充花费时间少，平整效果更好。

[0030] 根据本发明的方法进行施工后，具有以下技术效果：1、检查填充处与墙体的平整度。2、检查墙体的整体外观质量与卫生。

[0031] 电路穿线盒开关等设施现场预留一步就位，安装简单，同时更干净卫生。

[0032] 可以与主体同时浇筑施工，大大节省工期，一次成型，厚度可根据设计要求现场调整。

[0033] 耐水防潮比砌块类墙体好，遇水后不变形、不粉化。

[0034] 隔声、抗震性能好，防火性能满足国家防火标准。

[0035] 实例1

[0036] 称取粉煤灰120kg，水泥48kg，陶粒0.06m3，水120kg，酰胺1kg，减水早强剂2kg，将上述原料混合搅拌均匀，制成新型轻质墙体材料。

[0037] 实例2

[0038] 称取粉煤灰125kg，水泥50kg，陶粒0.05m3，水110kg，酰胺1.5kg，减水早强剂2.5kg，将上述原料混合搅拌均匀，制成新型轻质墙体材料。

[0039] 实例3

[0040] 称取粉煤灰130kg，水泥49kg，陶粒0.05m3，水130kg，酰胺0.5kg，减水早强剂1kg，将上述原料混合搅拌均匀，制成新型轻质墙体材料。

[0041] 当然，本发明还有许多其他实施例，在不违背本发明精神和其实质的情况下，可根据本发明做出各种相应的改变和变形。虽然先前的描述和描述了本发明的优选实施例，但是可以理解：在不脱离本发明的精神的情况下，在此可以产生各种附加、修改和替换。

[0042] 材料的配比差异主要由不同的建筑设计和不同季节的温度变化决定，但制备的墙体材料均符合以下数值。

[0043] 本领域普通技术人员很清楚：在不脱离本发明的精神或本质特性的情况下，可以以其他特殊形式、结构、布置、比例、以及利用其他元件、材料和部件来实现本发明。

[0044] 本发明的墙体物理性能(20cm厚墙体的实验结果)

[0045] 本发明新型现浇轻质墙体优势说明：

[0046] 一、现场浇筑施工，大大节省工期，给建设方省去多项费用；

[0047] 二、一次成型，厚度可根据设计要求现场调整，与主体无缝连接；

[0048] 三、施工工艺简单，机械施工，工效高，周期短；

[0049] 四、有效避免墙体开裂，抹灰层空鼓等质量问题；

[0050] 五、电路穿线盒开关等设施现场预留一步就位；

[0051] 六、12cm以上的墙体内置1.5mm直径以上的冷拔丝钢网2层，整体性能好；

[0052] 七、墙体质轻、高强，每平方米重量不高于200kg(20cm墙体)，强度等级不低于5MPa；

[0053] 八、耐水防潮比砌块类墙体好，遇水后不变形、不粉化；

[0054] 九、隔声、抗震性能好，防火性能满足国家防火标准；

[0055] 十、单点吊挂力≥1000N，吊挂性能好，可吊挂墙体任何配件；

[0056] 十一、采用耐老化材料生产，寿命更长，可满足任何建筑物的使用寿命要求；

[0057] 十二、省去抹灰工序后厚度低于砌块墙体，扩展了建筑空间；

[0058] 十三、综合造价比同类厚度砌块墙体低10—15元。主体框架在不摸墙面的情况下，每平方米建筑面积可给建设方综合节约建筑成本15—25元；轻骨料填充墙优势明显，从而在市场售房中成为售房亮点。

[0059] 本领域的技术人员将意识到：本发明可以使用发明实际中使用的结构、布置、比例、材料以及部件和其他的许多修改，这些修改在不脱离本发明的原理的情况下而特别适应于特殊环境和操作需求。因此，当前公开的实施例在所有方面应被理解为说明性的而非对其请求保护的范围的限制。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
骨料供给装置-专利编号CN110202698A	2020-05-13	79
重质骨料-专利编号CN101541704B	2020-05-11	589
热骨料取样装置-专利编号CN101694426B	2020-05-12	634
铸型用骨料粒子-专利编号CN101918160A	2020-05-13	492
骨料提升系统-专利编号CN102070005A	2020-05-12	547
铸型用骨料粒子-专利编号CN101918160B	2020-05-13	327
重质骨料-专利编号CN101541704A	2020-05-11	926
轻质骨料-专利编号CN1062888A	2020-05-11	761
骨料调配斗-专利编号CN109397543A	2020-05-11	564
疏水性有机聚合物颗粒在轻骨料混凝土和砂浆生产中的用途-专利编号CN1261334A	2020-05-12	847

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