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一种硝酸铵水溶液储存罐系统

阅读：1036发布：2020-10-28

IPRDB可以提供一种硝酸铵水溶液储存罐系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种硝酸铵水溶液储存罐系统，所述下循环管上设置有循环口气动阀和循环口手动阀，且下循环管的输入口于罐体的下方与罐体的内腔连接，输出口通过循环泵与上循环管的输入口连接，所述上循环管的输出口于罐体的顶部与罐体的内腔连接；所述下循环管依次通过进料保温阀和过滤器与金属软管连接；本实用新型液氨车连接过滤罐通过循环泵从储存罐上端泵送至罐内再通过放料阀自流至水相罐中；液位传感器和温度传感器实时监测并显示罐内对应的液位和温度，并将对应的信号传递给控制系统，控制系统根据信号控制循环泵的启停、雨淋装置的启停和加热装置的启停，保证硝酸铵水溶液储存罐的使用安全。，下面是一种硝酸铵水溶液储存罐系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硝酸铵水溶液储存罐系统，包括金属软管(1)、过滤器(2)、进料保温阀(3)、循环泵(5)、循环口气动阀(6)、循环口手动阀(7)、罐体(10)、放料管(24)、上循环管(25)和下循环管(27)，其特征在于：所述下循环管(27)上设置有循环口气动阀(6)和循环口手动阀(7)，且下循环管(27)的输入口于罐体(10)的下方与罐体(10)的内腔连接，输出口通过循环泵(5)与上循环管(25)的输入口连接，所述上循环管(25)的输出口于罐体(10)的顶部与罐体(10)的内腔连接；所述下循环管(27)依次通过进料保温阀(3)和过滤器(2)与金属软管(1)连接；

所述罐体(10)的下部还设置有放料管(24)，所述放料管(24)上设置有手动放料阀(14)和气动放料阀(15)。

2.如权利要求1所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述罐体(10)的内腔下部至少还安装有一层加热盘管(9)，加热盘管(9)的输入口于罐体(10)的外部通过气动进气阀(18)和手动进气阀(19)与进气管连接，输出口于罐体(10)的外部通过气动排气阀(20)和手动排气阀(21)与排气管连接。

3.如权利要求1所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述放料管(24)上还设置有放料吹扫阀(16)，所述上循环管(25)上还设置有进料吹扫阀(4)。

4.如权利要求1～3任一所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：还包括雨淋装置，雨淋装置包括雨淋管道(26)和气动消防阀(12)，雨淋管道(26)的输出口于罐体(10)的顶部与罐体(10)的内腔连接，输入口通过气动消防阀(12)与消防管道连接。

5.如权利要求4所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述气动消防阀(12)的两端还并联有手动消防阀(13)。

6.如权利要求1所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述上循环管(25)的输出口与安装在罐体(10)内的进料喷管(11)的输入口连接。

7.如权利要求1所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述放料管(24)与下循环管(27)之间还通过管道连接，且管道上还设置有气动阀(17)。

8.如权利要求1、2或6所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述罐体(10)的顶部还安装有液位传感器(22)。

9.如权利要求1、2或6所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述罐体(10)侧壁的不同高度上还设置有温度传感器(8)。

10.如权利要求1所述的硝酸铵水溶液储存罐系统，其特征在于：所述罐体(10)的顶部还设置有呼气口(23)。

说明书全文

一种硝酸铵水溶液储存罐系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及硝铵存储技术领域，具体涉及一种硝酸铵水溶液储存罐系统。

背景技术

[0002] 由硝酸铵生产厂家提供硝酸铵溶液直接应用于工业炸药的生产是国外炸药生产厂家的典型生产方式。对于硝酸铵生产厂家,它可以节省溶液结晶过程的能耗、结晶硝酸铵的包装成本及包装过程的人工成本；对炸药生产厂家,可以节约结晶硝酸铵重新破碎人工成本和熔解过程的能耗。因此这是一种双赢的生产模式,符合节约型社会的要求,值得在工业炸药生产厂家推广应用。目前国内使用硝酸铵溶液进行工业炸药的生产方式刚刚开始,由于没有现成的使用经验可供借鉴,可供参考的资料十分有限,因此了解硝酸铵溶液的特性,采取有效的安全防范措施,确保硝酸铵运输、贮存及使用过程的安全是十分重要的。因此在硝酸铵水溶液转入储罐以及在放料时对管路的要求比较高，不能出现泄漏，同时还要确保在放料时放料管是畅通的。

[0003] 由于硝酸铵水溶液具有容易结晶的特点，在结晶后，硝酸铵水溶液会存在部分区域浓度不一样的情况，而目前使用的储存罐大多是没有保温能力的，而且也没有自带加热装置，不利于保持储存罐内硝酸铵水溶液的温度。目前使用的硝酸铵水溶液储罐大多是没有保温能力的储罐，而且也没有自带加热装置的储罐，不利于保持储存罐内的温度。储存罐在使用过程中经常会出现罐内压力过大或罐内温度过高的问题，容易引发储存罐爆炸等事故，因此需要对储存罐采取保护措施。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硝酸铵水溶液储存罐系统。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案得以实现。

[0006] 本实用新型提供的一种硝酸铵水溶液储存罐系统，包括金属软管、过滤器、进料保温阀、循环泵、循环口气动阀、循环口手动阀、罐体、放料管、上循环管和下循环管；所述下循环管上设置有循环口气动阀和循环口手动阀，且下循环管的输入口于罐体的下方与罐体的内腔连接，输出口通过循环泵与上循环管的输入口连接，所述上循环管的输出口于罐体的顶部与罐体的内腔连接；所述下循环管依次通过进料保温阀和过滤器与金属软管连接；

[0007] 所述罐体的下部还设置有放料管，所述放料管上设置有手动放料阀和气动放料阀。

[0008] 所述罐体的内腔下部至少还安装有一层加热盘管，加热盘管的输入口于罐体的外部通过气动进气阀和手动进气阀与进气管连接，输出口于罐体的外部通过气动排气阀和手动排气阀与排气管连接。

[0009] 所述放料管上还设置有放料吹扫阀，所述上循环管上还设置有进料吹扫阀。

[0010] 还包括雨淋装置，雨淋装置包括雨淋管道和气动消防阀，雨淋管道的输出口于罐体的顶部与罐体的内腔连接，输入口通过气动消防阀与消防管道连接。

[0011] 所述气动消防阀的两端还并联有手动消防阀。

[0012] 所述上循环管的输出口与安装在罐体内的进料喷管的输入口连接。

[0013] 所述放料管与下循环管之间还通过管道连接，且管道上还设置有气动阀。

[0014] 所述罐体的顶部还安装有液位传感器。

[0015] 所述罐体侧壁的不同高度上还设置有温度传感器。

[0016] 所述罐体的顶部还设置有呼气口。

[0017] 本实用新型的有益效果在于：液氨车连接过滤罐通过循环泵从储存罐上端泵送至罐内再通过放料阀自流至水相罐中；液位传感器和温度传感器实时监测并显示罐内对应的液位和温度，并将对应的信号传递给控制系统，控制系统根据信号控制循环泵的启停、雨淋装置的启停和加热装置的启停，确保罐内不会出现罐内压力过大或罐内温度过高的问题，保证硝酸铵水溶液储存罐的使用安全。

附图说明

[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0019] 图2是图1沿A-A的剖视图；

[0020] 图3是图1中进料喷管的结构示意图；

[0021] 图中：1-金属软管，2-过滤器，3-进料保温阀，4-进料吹扫阀，5-循环泵，6-循环口气动阀，7-循环口手动阀，8-温度传感器，9-加热盘管，10-罐体，11-进料喷管，12-气动消防阀，13-手动消防阀，14-手动放料阀，15-气动放料阀，16-放料吹扫阀，17-气动阀，18-气动进气阀，19-手动进气阀，20-气动排气阀，21-手动排气阀，22-液位传感器，23-呼气口，24-放料管，25-上循环管，26-雨淋管道，27-下循环管。

具体实施方式

[0022] 下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

[0023] 如图1～图3所示的一种硝酸铵水溶液储存罐系统，包括金属软管1、过滤器2、进料保温阀3、循环泵5、循环口气动阀6、循环口手动阀7、罐体10、放料管24、上循环管25和下循环管27；所述下循环管27上设置有循环口气动阀6和循环口手动阀7，且下循环管27的输入口于罐体10的下方与罐体10的内腔连接，输出口通过循环泵5与上循环管25的输入口连接，所述上循环管25的输出口于罐体10的顶部与罐体10的内腔连接；所述下循环管27依次通过进料保温阀3和过滤器2与金属软管1连接；所述上循环管25的输出口与安装在罐体10内的进料喷管11的输入口连接。

[0024] 所述罐体10的下部还设置有放料管24，所述放料管24上设置有手动放料阀14和气动放料阀15。所述放料管24与下循环管27之间还通过管道连接，且管道上还设置有气动阀17。

[0025] 所述罐体10的内腔下部至少还安装有一层加热盘管9，加热盘管9的输入口于罐体10的外部通过气动进气阀18和手动进气阀19与进气管连接，输出口于罐体10的外部通过气动排气阀20和手动排气阀21与排气管连接。

[0026] 所述放料管24上还设置有放料吹扫阀16，所述上循环管25上还设置有进料吹扫阀4，打开吹扫阀，通过蒸汽吹通放料管道和进料管道，保证管道畅通。

[0027] 还包括雨淋装置，雨淋装置包括雨淋管道26和气动消防阀12，雨淋管道26的输出口于罐体10的顶部与罐体10的内腔连接，输入口通过气动消防阀12与消防管道连接；所述气动消防阀12的两端还并联有手动消防阀13。当储存罐10内溶液温度超过上限值时，控制系统能够发出对应的报警信号并对罐内进行雨淋喷洒，如罐内溶液温度低过下限值时，控制系统能够发出对应的报警信号并对罐内溶液进行加热。

[0028] 所述罐体10的顶部还安装有液位传感器22，便于观察罐内的液位情况。

[0029] 所述罐体10侧壁的不同高度上还设置有温度传感器8，当储存罐内的温度超过上限值时，控制系统能够对进行报警，并自动停止循环泵，同时对罐内进行雨淋喷洒，及时给罐内降温。

[0030] 所述罐体10的顶部还设置有呼气口23。

[0031] 本实用新型在实际使用过程中，液氨车连接过滤罐通过循环泵从储存罐上端泵送至罐内再通过放料阀自流至水相罐中，避免了再转入或放料时发生泄漏。通过在循环泵上设置压力显示计、在储存罐的顶部设置液位显示计、在储存罐的侧壁上设置温度显示计，并将压力信号、液位信号和温度信号传递给控制系统，由控制系统循环泵停止，并同时控制气动控制阀的接通，喷淋装置在储存罐内喷洒降温，避免储存罐内因压力过大、液位过高或温度过高造成事故，确保储存罐的使用安全。

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