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一种水基消失模铸造涂料的制备方法

阅读：778发布：2021-02-17

IPRDB可以提供一种水基消失模铸造涂料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水基消失模铸造涂料的制备方法,本发明公开的水基消失模涂料的制备方法，涂层和铸件剥离容易，不粘砂、易清砂，可减少铸件清理工作量，具有良好的常温、高温综合性能，抗高温、耐冲刷、不开裂、发气量低、涂层强度高、透气性好等特点，具有良好的悬浮性、涂挂性、触变性和流平性，采用四氯化钛水解粘结，可避免出现恶劣缺陷，从而使铸件表面光洁度好，达到铸造厂家的工艺要求。，下面是一种水基消失模铸造涂料的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水基消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）先将质量分数95%酒精15 23份、蒸馏水8 11份、质量分数3%的醋酸2 5份和质量分数5%的盐酸12 13份~ ~ ~ ~依次加入水解器中，搅拌5 10分钟，使其混合均匀；将四氯化钛11 13份一次性加入水解器~ ~中，继续搅拌1 1.5小时，使其充分水解，水解过程中，温度控制在35 50℃，冷却，当温度降~ ~至30℃以下时，用纱布过滤，加盖密封得四氯化钛水解液；（2）将硅藻土16 19份用质量分数~

3 6%醋酸浸泡10 20min，去离子水洗涤，再用质量分数3 5%食用碱水液浸泡10 30min，再用~ ~ ~ ~去离子水洗涤至中性，然后在600 650℃下煅烧2 3小时后，加入油酸酰胺0.5 0.7份、二辛~ ~ ~基丁二酸磺酸钠0.2 0.5份混合后造粒粉碎成改性硅藻土颗粒；（3）将上述步骤得到的改性~硅藻土颗粒与凹凸棒石粘土1 2份、表面活性剂1 1.5份、总量水86 106份混合，搅拌均匀加~ ~ ~热至150 160℃，保温1 2小时，炉冷至50℃，保温2小时，再加热至100 120℃，保温1小时，以~ ~ ~

20℃/小时冷却至常温，得预混料；（4）将四氯化钛水解液15 20份、白云石粉13 15份、波美~ ~石粉5 8份、四聚磷酸钠1.4 2.2份与预混料，并充分搅拌，然后静置10 200min，然后缓慢加~ ~ ~热至65 70℃并充分搅拌，得混合料；（5）将混合料、蛇纹石粉35 45份、甘油1.2 2.5份、滑石~ ~ ~粉2 3份、调节剂0.6 1.1份、叶蜡石粉2 3份、消泡剂0.2 0.6份、稳定剂0.5 0.6份加入高速~ ~ ~ ~ ~混合机中，开启高速混合机，搅拌速度为500 700r/min，在搅拌状态下向高速混合机中加入~其它原料，同时加热将高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌10 20min，即得。

2.根据权利要求1所述的水基消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，所述调节剂为壳糖素磺酸钠和磷酸锆钙的混合物，两者之间的重量比为1:2。

3.根据权利要求1所述的水基消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚、蓖麻油酸钙、烯丙基磺酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、木质素磺酸钙中的一种或二种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的水基消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为选自有三聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯脂、异辛醇、二丁基卡必醇中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的实型铸造涂料，其特征在于，所述稳定剂为乙酰丙酮铁、环氧大豆油、硬脂酸锌的一种或二种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述的水基消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，所述蛇纹石粉、硅藻土的目数为300 400目，叶蜡石粉的目数为500 600目。

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说明书全文

一种水基消失模铸造涂料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于铸造涂料技术领域，具体涉及一种水基消失模铸造涂料的制备方法。

背景技术

[0002] 目前,消失模铸造的应用日益广泛。涂料质量是消失模铸造工艺的要素之一涂料的作用是提高泡沫模组的刚性；使模组气化产物迅速逸出；使金属液与干砂隔离,从而获得表面光洁的铸件发达国家的消失模铸造技术已相当成熟,铸造厂商一般采用商品涂料。国内对消失模涂料研究起步较晚,日前该种涂料质量与国外相比,尚有一定差距,而进口涂料价格昂贵。消失模涂料用于铝合金铸造工艺,铝合金凭借其优良的物理性能，受到汽车、航空航天领域的青睐，它正在逐渐取代部分铁和钢，消失模涂料用于铝合金铸造工艺,铝合金凭借其优良的物理性能，受到汽车、航空航天领域的青睐，它正在逐渐取代部分铁和钢，达到“轻量化”的目的。消失模铸造技术因其工艺特点，成为铝合金成形的新方法。但是消失模铝合金铸件往往由于、气孔等孔缺陷严重以及力学性能差的问题，限制了消失模铝合金铸造技术的发展和应用范围。因此，针对消失模铝合金力学性能差及孔缺陷严重的问题，本文主要研究工艺因素对铝合金铸件硬度和孔缺陷的影响，并通过优化工艺参数达到提高铸件硬度和降低孔缺陷的目的。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种水基消失模铸造涂料的制备方法。

[0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种水基消失模铸造涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）先将质量分数95%酒精15 23~
份、蒸馏水8 11份、质量分数3%的醋酸2 5份和质量分数5%的盐酸12 13份依次加入水解器~ ~ ~
中，搅拌5 10分钟，使其混合均匀；将四氯化钛11 13份一次性加入水解器中，继续搅拌1~ ~ ~
1.5小时，使其充分水解，水解过程中，温度控制在35 50℃，冷却，当温度降至30℃以下时，~
用纱布过滤，加盖密封得四氯化钛水解液；（2）将硅藻土16 19份用质量分数3 6%醋酸浸泡~ ~
10 20min，去离子水洗涤，再用质量分数3 5%食用碱水液浸泡10 30min，再用去离子水洗涤~ ~ ~
至中性，然后在600 650℃下煅烧2 3小时后，加入油酸酰胺0.5 0.7份、二辛基丁二酸磺酸~ ~ ~
钠0.2 0.5份混合后造粒粉碎成改性硅藻土颗粒；（3）将上述步骤得到的改性硅藻土颗粒与~
凹凸棒石粘土1 2份、表面活性剂1 1.5份、总量水86 106份混合，搅拌均匀加热至150 160~ ~ ~ ~
℃，保温1 2小时，炉冷至50℃，保温2小时，再加热至100 120℃，保温1小时，以20℃/小时冷~ ~
却至常温，得预混料；（4）将四氯化钛水解液15 20份、白云石粉13 15份、波美石粉5 8份、四~ ~ ~
聚磷酸钠1.4 2.2份与预混料，并充分搅拌，然后静置10 200min，然后缓慢加热至65 70℃~ ~ ~
并充分搅拌，得混合料；（5）将混合料、蛇纹石粉35 45份、甘油1.2 2.5份、滑石粉2 3份、调~ ~ ~
节剂0.6 1.1份、叶蜡石粉2 3份、消泡剂0.2 0.6份、稳定剂0.5 0.6份加入高速混合机中，~ ~ ~ ~
开启高速混合机，搅拌速度为500 700r/min，在搅拌状态下向高速混合机中加入其它原料，~
同时加热将高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌10 20min，即得。
~

[0005] 进一步的方案：所述调节剂为壳糖素磺酸钠和磷酸锆钙的混合物，两者之间的重量比为1:2。

[0006] 进一步的方案：所述表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚、蓖麻油酸钙、烯丙基磺酸钠、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、木质素磺酸钙中的一种或二种以上的混合物。

[0007] 进一步的方案：所述消泡剂为选自有三聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三苯脂、异辛醇、二丁基卡必醇中的一种或多种。

[0008] 进一步的方案：所述稳定剂为乙酰丙酮铁、环氧大豆油、硬脂酸锌的一种或二种以上的混合物。

[0009] 进一步的方案：所述蛇纹石粉、硅藻土的目数为300 400目，叶蜡石粉的目数为500~600目。
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[0010] 本发明的有益效果：本发明使用的蛇纹石粉、硅藻土抗水化性好,且材料的耐火度高,可作为涂料的耐火骨料,可保证铸件的表面质量,有效防止化学粘砂，涂料良好的透气性,此外，通过在涂料中添加凹凸棒石粘土，调节热流的传递和运动，控制合金的凝固和结晶过程，从而消除缩松缺陷。在涂料中添加蛇纹石粉、四氯化钛水解液、甘油、滑石粉，还能做到提高粘结强度化，达到改善组织的目的，有助于改善涂料的整体性能，白云石粉来源广泛，耐热性好，进一步经低成本，使得上述各组份之间的作用达到协同，使涂料的综合性能提高，可以克服聚苯乙烯模样表面的憎水干强度使涂层牢固地粘附于模样表面,在空气涂；成本较高,不如水基涂料安全。表面活性剂使在耐火填料在载液中长期悬浮,此外还有湿润和润滑作用。调节剂可以促进四氯化钛水解液的凝胶强度，提高涂料的综合性能。

[0011] 本发明相比现有技术具有以下优点：本发明公开水基消失模铸造涂料：悬浮好，不分层。涂挂好，不露白，滴淌时间短。热胶上涂料也好涂挂；烘干晒干都可，不开裂，不空鼓，不剥落，操作方便，涂层烘干强度高，涂层不开裂、附着性好、高温强度高。从而不再为消失模涂料而影响铸件质量，可以有效防止塌箱，从而减少各种铸造缺陷的产生，提高成品率。

具体实施方式

[0012] 下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。

[0013] 实施例1一种水基消失模铸造涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）先将质量分数95%酒精23份、蒸馏水8份、质量分数3%的醋酸5份和质量分数5%的盐酸13份依次加入水解器中，搅拌5分钟，使其混合均匀；将四氯化钛13份一次性加入水解器中，继续搅拌1小时，使其充分水解，水解过程中，温度控制在50℃，冷却，当温度降至30℃以下时，用纱布过滤，加盖密封得四氯化钛水解液；（2）将硅藻土19份用质量分数6%醋酸浸泡10min，去离子水洗涤，再用质量分数
5%食用碱水液浸泡30min，再用去离子水洗涤至中性，然后在650℃下煅烧3小时后，加入油酸酰胺0.5份、二辛基丁二酸磺酸钠0.5份混合后造粒粉碎成改性硅藻土颗粒；（3）将上述步骤得到的改性硅藻土颗粒与凹凸棒石粘土2份、表面活性剂1份、总量水86份混合，搅拌均匀加热至160℃，保温1小时，炉冷至50℃，保温2小时，再加热至120℃，保温1小时，以20℃/小时冷却至常温，得预混料；（4）将四氯化钛水解液15份、白云石粉15份、波美石粉8份、四聚磷酸钠1.4份与预混料，并充分搅拌，然后静置200min，然后缓慢加热至70℃并充分搅拌，得混合料；（5）将混合料、蛇纹石粉45份、甘油1.2份、滑石粉2份、调节剂0.6份、叶蜡石粉2份、消泡剂0.2份、稳定剂0.5份加入高速混合机中，开启高速混合机，搅拌速度为500r/min，在搅拌状态下向高速混合机中加入其它原料，同时加热将高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌10min，即得。

[0014] 进一步的方案：所述调节剂为壳糖素磺酸钠和磷酸锆钙的混合物，两者之间的重量比为1:2。

[0015] 进一步的方案：所述表面活性剂为木质素磺酸钙。

[0016] 进一步的方案：所述消泡剂为选二丁基卡必醇。

[0017] 进一步的方案：所述稳定剂为硬脂酸锌。

[0018] 进一步的方案：所述蛇纹石粉、硅藻土的目数为400目，叶蜡石粉的目数为600目。

[0019] 实施例2一种水基消失模铸造涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）先将质量分数95%酒精23份、蒸馏水8份、质量分数3%的醋酸2份和质量分数5%的盐酸13份依次加入水解器中，搅拌10分钟，使其混合均匀；将四氯化钛13份一次性加入水解器中，继续搅拌1.5小时，使其充分水解，水解过程中，温度控制在50℃，冷却，当温度降至30℃以下时，用纱布过滤，加盖密封得四氯化钛水解液；（2）将硅藻土19份用质量分数6%醋酸浸泡20min，去离子水洗涤，再用质量分数5%食用碱水液浸泡30min，再用去离子水洗涤至中性，然后在650℃下煅烧3小时后，加入油酸酰胺0.7份、二辛基丁二酸磺酸钠0.5份混合后造粒粉碎成改性硅藻土颗粒；（3）将上述步骤得到的改性硅藻土颗粒与凹凸棒石粘土2份、表面活性剂1.5份、总量水106份混合，搅拌均匀加热至160℃，保温2小时，炉冷至50℃，保温2小时，再加热至120℃，保温1小时，以
20℃/小时冷却至常温，得预混料；（4）将步骤（1）四氯化钛水解液15份、白云石粉15份、波美石粉8份、四聚磷酸钠2.2份与预混料，并充分搅拌，然后静置100min，然后缓慢加热至70℃并充分搅拌，得混合料；（5）将混合料、蛇纹石粉45份、甘油2.5份、滑石粉3份、调节剂1.1份、叶蜡石粉3份、消泡剂0.6份、稳定剂0.6份加入高速混合机中，开启高速混合机，搅拌速度为
700r/min，在搅拌状态下向高速混合机中加入其它原料，同时加热将高速混合机的温度缓慢降至室温，恒温搅拌20min，即得。

[0020] 进一步的方案：所述调节剂为壳糖素磺酸钠和磷酸锆钙的混合物，两者之间的重量比为1:2。

[0021] 进一步的方案：所述表面活性剂为蓖麻油酸钙。

[0022] 进一步的方案：所述消泡剂为选自有三聚氰胺氰尿酸盐。

[0023] 进一步的方案：所述稳定剂为环氧大豆油。

[0024] 进一步的方案：所述蛇纹石粉、硅藻土的目数为400目，叶蜡石粉的目数为600目。

[0025] 表1各实施例水基消失模铸造涂料的性能测试结果注：密度的测定按JB/T9226 2008中A2的规定方法测定；条件粘度的测定按GB/T1723~ ~
193涂 4粘度计的规定测定,温度20±2℃；悬浮率的测定按JB/T9226 2008中A3的规定方法~ ~
测定；观察结果按涂料点燃性观察结果判定发气量的测定按JB/T9226 2008中A6的规定方~
法测定,检测温度850±5℃；高温爆热裂纹等级的测定按JB/T9226 2008中A7的规定方法测~
定。

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一种水性可剥离涂料-专利编号CN104962161B	2020-05-12	1043
一种可剥离水性涂料-专利编号CN104263088A	2020-05-13	916
一种水性可剥离涂料-专利编号CN104164174A	2020-05-14	165
一种水性可剥离涂料-专利编号CN104962161A	2020-05-13	1114
一种可剥离涂料-专利编号CN102807795A	2020-05-11	666
可剥离性涂料水分散物-专利编号CN1215073A	2020-05-12	1040
一种可剥离水性涂料-专利编号CN110218472A	2020-05-11	571
水性可剥离涂料-专利编号CN106752517A	2020-05-11	587
一种改进的可剥离涂料-专利编号CN104293050A	2020-05-13	778
一种可剥离的涂料-专利编号CN104164172A	2020-05-12	469

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