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一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置

阅读:779发布:2021-02-25

IPRDB可以提供一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,包括有壳体,该壳体的上端设置有粉尘入口,所述的壳体内设置有初滤网,所述的初滤网的下方设置有喷淋板,该喷淋板上设置有喷淋头,所述的喷淋板的下方设置有内部填充有填料的填料层,所述的填料层的下方设置有开设有漏水孔的分隔板,该分隔板的下方形成有容水腔,所述的容水腔内设置有沉淀网,该沉淀网的下方形成有沉淀池,所述的容水腔内设置有循环泵,该循环泵经连接管与所述喷淋板相连接;所述的连接管上连接有进水管,所述的沉淀池连接有排放管。本实用新型的优点在于:结构简单,使用成本低,粉尘吸收效果好。,下面是一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置专利的具体信息内容。

1.一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,包括有壳体(1),该壳体(1)的上端设置有粉尘入口(11),其特征是:所述的壳体(1)内设置有初滤网(2),所述的初滤网(2)的下方设置有喷淋板(3),该喷淋板(3)上设置有喷淋头(3a),所述的喷淋板(3)的下方设置有内部填充有填料的填料层(4),所述的填料层(4)的下方设置有开设有漏水孔(5a)的分隔板(5),该分隔板(5)的下方形成有容水腔(6),所述的容水腔(6)内设置有沉淀网(7),该沉淀网(7)的下方形成有沉淀池(8),所述的容水腔(6)内设置有循环泵(9),该循环泵(9)经连接管(91)与所述喷淋板(3)相连接;所述的连接管(91)上连接有进水管(92),所述的沉淀池(8)连接有排放管(81)。

2.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,其特征是:所述的喷淋板(3)与填料层(4)之间设置有精滤网(21),所述的精滤网(21)的网孔小于所述初滤网(2)的网孔。

3.如权利要求2所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,其特征是:所述的分隔板(5)的中心呈向上凸起的锥形结构,所述的漏水孔(5a)分布于所述分隔板(5)的外周。

4.如权利要求3所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,其特征是:所述的连接管(91)设置于所述壳体(1)外。

5.如权利要求4所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,其特征是:所述的喷淋板(3)由2圈同心设置的环形板(31)和连接于环形板(31)之间的连接板(32)构成,所述的喷淋头(3a)均匀设置于环形板(31)上。

说明书全文

一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其指的是一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置。

背景技术

[0002] 锂电池,是一类由锂金属或者锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用过程对环境要求非常高。所以,锂电池在被首次提出后的很长时间内没有得到应用;随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
[0003] 锂电池大致可以分为两大类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且可进行充电操作。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性价比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,现有只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0004] 磷酸铁锂材料具有容量比高、价格低廉、无环境污染、安全性好和稳定性好等诸多优点成为了一种最具有潜力也是最热门的锂离子电池材料。现有的磷酸铁锂合成方法主要有固相法,水热合成法,溶胶凝胶法,水相共沉法等,但几乎所有的方法都会产生超细粉尘,有些甚至是纳米级,若不妥善处理将会造成极其严重的环境污染。实用新型内容
[0005] 为解决现在技术存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,使用成本低,粉尘吸收效果好的粉尘吸收装置。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007] 一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,包括有壳体,该壳体的上端设置有粉尘入口,所述的壳体内设置有初滤网,所述的初滤网的下方设置有喷淋板,该喷淋板上设置有喷淋头,所述的喷淋板的下方设置有内部填充有填料的填料层,所述的填料层的下方设置有开设有漏水孔的分隔板,该分隔板的下方形成有容水腔,所述的容水腔内设置有沉淀网,该沉淀网的下方形成有沉淀池,所述的容水腔内设置有循环泵,该循环泵经连接管与所述喷淋板相连接;所述的连接管上连接有进水管,所述的沉淀池连接有排放管。
[0008] 优化的技术措施还包括:
[0009] 所述的喷淋板与填料层之间设置有精滤网,所述的精滤网的网孔小于所述初滤网的网孔。
[0010] 所述的分隔板的中心呈向上凸起的锥形结构,所述的漏水孔分布于所述分隔板的外周。
[0011] 所述的连接管设置于所述壳体外。
[0012] 所述的喷淋板由2圈同心设置的环形板和连接于环形板之间的连接板构成,所述的喷淋头均匀设置于环形板上。
[0013] 采用本实用新型的技术方案后,喷淋水能够实现循环使用,能够大大节约设备的使用成本;另外,粉尘随空气从粉尘入口进入设备内后,先经过初滤网的过滤,去除颗粒较大的杂质,能够减轻填料层的负担,从而提高填料的使用周期,进而达到降低使用成本的目的。而沉淀池的设置使含粉尘的水进行一定沉掉后,使上层较为干净的水进行循环利用,在保证设备能够稳定运行的前提下节约了水资源。

附图说明

[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是图1中喷淋板的结构示意图;
[0016] 图3是图1中分隔板的结构示意图。
[0017] 其中的附图标记为:壳体1、粉尘入口11、初滤网2、精滤网21、喷淋板3、喷淋头3a、环形板31、连接板32、填料层4、分隔板5、漏水孔5a、容水腔6、沉淀网7、沉淀池8、排放管81、循环泵9、连接管91、进水管92。

具体实施方式

[0018] 如图1至图3所示,
[0019] 一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置,包括有壳体1,该壳体1的上端设置有粉尘入口11,所述的壳体1内设置有初滤网2,所述的初滤网2的下方设置有喷淋板3,该喷淋板3上设置有喷淋头3a,所述的喷淋板3的下方设置有内部填充有填料的填料层4,所述的填料层4的下方设置有开设有漏水孔5a的分隔板5,该分隔板5的下方形成有容水腔6,所述的容水腔6内设置有沉淀网7,该沉淀网7的下方形成有沉淀池8,所述的容水腔6内设置有循环泵9,该循环泵9经连接管91与所述喷淋板3相连接;所述的连接管91上连接有进水管92,所述的沉淀池8连接有排放管81。
[0020] 所述的喷淋板3与填料层4之间设置有精滤网21,所述的精滤网21的网孔小于所述初滤网2的网孔。
[0021] 通过初滤网2的初步过滤,去除颗粒较大的杂质,能够减轻下方填料层4的负担,设置网孔更小的精滤网21对杂质进一步过滤,进一步减轻填料层4的负担,从而有效增加了填料层4内填料的使用周期,降低了设备的使用成本。
[0022] 所述的分隔板5的中心呈向上凸起的锥形结构,所述的漏水孔5a分布于所述分隔板5的外周。锥形结构能够将水导向四周,漏水孔5a仅分布于外周,能够降低加工成本。
[0023] 所述的连接管91设置于所述壳体1外;如此设计,方便设备的制造、维修,还能够简化设备内部的布局。
[0024] 所述的喷淋板3由2圈同心设置的环形板31和连接于环形板31之间的连接板32构成,所述的喷淋头3a均匀设置于环形板31上。
[0025] 工作原理:
[0026] 粉尘随空气从粉尘入口11进入装置内,先经过初滤网2的初步过滤,除去掉颗粒较大的杂质,喷淋板3的喷淋头3a不断地喷水来吸附粉尘,接着夹杂着粉尘的水、空气经过精滤网21的再次过滤,由于精滤网21的网孔小于初滤网2的网孔,其能够过滤掉颗粒更小的杂质。
[0027] 然后,夹杂着粉尘的水、空气进入填料层4,由填料层4内的填料对粉尘进行物理吸附,以去除掉大部分的粉尘,填料需要定期进行更换或者清洗重生。之后,夹杂着粉尘的水下落至分隔板5,在分隔板5中部锥形结构的导流作用下,从外周的漏水孔5a下漏至容水腔6,附着了粉尘的水分子通过沉淀网7沉淀至沉淀池8内,容水腔6内的水则相对清澈。
[0028] 容水腔6内的水通过循环泵9经连接管91输送至喷淋板3进行循环利用,这样能够大大节约水资源,降低设备的使用成本;当然,也可以通过进水管92对喷淋水进行补充。
[0029] 以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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