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聚乙烯管道外卷边自动切除机

阅读：592发布：2021-02-08

IPRDB可以提供聚乙烯管道外卷边自动切除机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及自动切割装置，旨在提供一种聚乙烯管道热熔对接接头外卷边的自动切除机。该装置有一底座，其上装有壳体；底座前端的开口处设刀具，刀具是一根多齿锯条，通过设于壳体内的连杆滑块传动装置连接至第一电动机的传动轴；壳体内还有一个第二电动机通过传动轴连接至锥形齿轮，锥形齿轮与圆柱形直齿轮共用一个转动轴，转动轴的两端装于壳体的两侧并平行于刀具布置；圆柱形直齿轮的下方设一垂直与转动轴的导向凹槽，导向凹槽的一端延伸至刀具处。与现有技术相比，无论是从操作方面，还是从卷边去除质量方面，本发明都比现有的刮削工具具有显著优势。，下面是聚乙烯管道外卷边自动切除机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚乙烯管道外卷边自动切除机，包括刀具，其特征在于，自动切除机有一底座，其上装有壳体；底座前端的开口处设刀具，所述刀具是一根多齿锯条，通过设于壳体内的连杆滑块传动装置连接至第一电动机的传动轴；壳体内还有一个第二电动机通过传动轴连接至锥形齿轮，锥形齿轮与圆柱形直齿轮共用一个转动轴，转动轴的两端装于壳体的两侧并平行于刀具布置；圆柱形直齿轮的下方设一垂直于转动轴的导向凹槽，导向凹槽的一端延伸至刀具处。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述圆柱形直齿轮的转动轴相对于导向凹槽的距离是可调的。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述刀具的刀齿均为双刃四面体结构。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述刀具两端设保护块。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述底座与壳体通过螺栓连接。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述底座下方设两个U形固定架。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯管道外卷边自动切除机，其特征在于，所述底座与U形固定架通过销柱活动连接。

说明书全文

聚乙烯管道外卷边自动切除机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自动切割装置。更具体地说，本发明涉及一种聚乙烯管道热熔对接接头外卷边的自动切除机。

背景技术

[0002] 热熔对接焊是聚乙烯管道最常用的连接方式之一，由于其连接费用低、焊接接头力学性能优越以及密封性良好等优点，在燃气输送、给水等市政工程中被广泛采用。国内外许多研究人员通过快速拉伸试验、长期高温静液压试验、高温蠕变拉伸破裂试验、蠕变拉伸试验等，证实卷边是影响热熔对接接头寿命的重要因素。此外，在聚乙烯燃气管道铺设及验收过程中，都需要将外卷边取下作背向弯曲测试以鉴定焊接情况。

[0003] 目前，所用的外卷边抛除工具为手动切刀，需要用力将其压紧在管壁上，同时又要手动转动连杆，操作复杂、费时费力，且对于管线系统中接头底部外卷边的切除，操作难度非常大。它的切除质量不稳定，所切除卷边不均匀，外卷边很难被整体切除，在管道外壁表面常出现凹凸不平现象，且在接头上有残留卷边。据调查，手动切除外卷边的实际操作过程中往往需要两名操作工人共同操作，浪费了大量人力资源，并且切除质量得不到保证。目前，国内外未见有相关自动外卷边切除装置的研制报道。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种更方便快捷高效保质的自动切除管件焊接接头外卷边的聚乙烯管道外卷边自动切除机。

[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：提供一种聚乙烯管道外卷边自动切除机，包括刀具，自动切除机有一底座，其上装有壳体；底座前端的开口处设刀具，所述刀具是一根多齿锯条，通过设于壳体内的连杆滑块传动装置连接至第一电动机的传动轴；壳体内还有一个第二电动机通过传动轴连接至锥形齿轮，锥形齿轮与圆柱形直齿轮共用一个转动轴，转动轴的两端装于壳体的两侧并平行于刀具布置；圆柱形直齿轮的下方设一垂直于转动轴的导向凹槽，导向凹槽的一端延伸至刀具处。

[0006] 作为一种改进，所述圆柱形直齿轮的转动轴相对于导向凹槽的距离是可调的。

[0007] 作为一种改进，所述刀具的刀齿均为双刃四面体结构。

[0008] 作为一种改进，所述刀具两端设保护块。

[0009] 作为一种改进，所述底座与壳体通过螺栓连接。

[0010] 作为一种改进，所述底座下方设两个U形固定架。

[0011] 作为一种改进，所述底座与U型固定架通过销柱活动连接。

[0012] 本发明的有益效果在于：

[0013] 1、自动刮削接头外卷边，节省大量人力；

[0014] 2、电力驱动，切削速度快，提高了工作效率；

[0015] 3、固定装置可调节并保持均匀压紧状态，显著改善了卷边的切除质量。

[0016] 与现有技术相比，无论是从操作方面，还是从卷边去除质量方面，本发明都比现有的刮削工具拥有显著优势。

附图说明

[0017] 图1为本发明具体实施例的整体结构示意图；

[0018] 图2为本发明具体实施例的内部结构布置示意图；

[0019] 图3为本发明具体实施例的固定装置示意图；

[0020] 图4为图3中B-B向的剖面图；

[0021] 图5为刀具的结构示意图；

[0022] 图6为图5中刀具的仰视图；

[0023] 图7为图5中刀具的左视图。

[0024] 图中的附图标记：

[0025] 底座1、壳体2、刀具3、连杆滑块传动装置4、第一电动机5、第二电动机6、锥形齿轮7、圆柱形直齿轮8、转动轴9、导向凹槽10、保护块11、U形固定架12、销柱13。

具体实施方式

[0026] 参考附图，下面将对本发明进行详细描述。

[0027] 本实施例中的聚乙烯管道外卷边自动切除机有一底座1，其上装有壳体2，底座1与壳体2通过螺栓连接，以实现不同系列管材应用中本发明主体结构的兼容通用性。底座1下方设两个U形固定架12，通过销柱13活动连接，方便操作过程中机体在管材上的固定。

[0028] 底座1前端的开口处设刀具3，刀具3是一根多齿锯条，通过设于壳体2内的连杆滑块传动装置4连接至第一电动机5的传动轴，连杆滑块传动装置4将第一电动机5的旋转运动转化为刀具3的往复切割运动。

[0029] 壳体2内还有一个第二电动机6通过传动轴连接至锥形齿轮7，锥形齿轮7与圆柱形直齿轮8共用一个转动轴9，转动轴9的两端装于壳体2的两侧并平行于刀具3布置；锥形齿轮7将第二电动机6的旋转运动进行垂直传递，实现圆柱形直齿轮8的旋转运动。

[0030] 圆柱形直齿轮8的下方设一垂直于转动轴的导向凹槽10，导向凹槽10的一端延伸至刀具3处。圆柱形直齿轮8的转动轴相对于导向凹槽10的距离是可调的。

[0031] 刀具3的刀齿均为双刃四面体结构，其两端设保护块11。

[0032] 为进一步说明本发明的结构，现将应用本发明的塑料管道外卷边切除过程描述如下：

[0033] 在切除塑料管道外卷边时，首先，是将第一电动机5启动，利用刀具3切割管道外卷边，直到刀具3完全贴紧于管道外壁面，刀具3两端具有保护块11，以防止刮伤管道外壁面(如图5、6、7所示)，然后将U型固定架12与底座1通过销柱13进行连接，实现机体与管道的固定；

[0034] 然后轻推壳体2使机器沿管壁运动，直到被切除的外卷边被导入导向凹槽10。此后，利用圆柱形直齿轮8的旋转带动外卷边在导向凹槽10中运动，从而实现机体绕管道外壁的自动旋转；

[0035] 最后，外卷边切割完后，机体便自动停止旋转运动，关闭机器电源后取出外卷边，将销柱13取出，卸下U型固定架12，取下机体。至此，管道外卷边的切除操作便已完成。

[0036] 还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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包皮切除器-专利编号CN102133125A	2020-05-13	614
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包皮切除器-专利编号CN102133125B	2020-05-13	729
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切除器-专利编号CN103536354B	2020-05-11	501
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切除器-专利编号CN103536354A	2020-05-12	951

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