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一种珍珠李脆片的制备方法

阅读：1103发布：2021-01-28

IPRDB可以提供一种珍珠李脆片的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种珍珠李脆片的制备方法，以珍珠李为主要原料，经原料准备、挑选、清洗、去皮、打浆、成型、冷冻、解冻、浸渍、冲洗、再冷冻、真空低温油浴脱水、调料和包装制得珍珠李脆片成品。本发明采用真空低温油浴脱水的技术生产，在保持珍珠李脆片的色泽和特有的风味物质、营养成分的基础上，降低了其含油率、延长了产品货架期。，下面是一种珍珠李脆片的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种珍珠李脆片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料准备：准备珍珠李、柠檬酸、白砂糖和棕榈油；

(2)挑选：剔除腐烂、萎缩的珍珠李；

(3)清洗：将挑选后的珍珠李用清水冲洗干净；

(4)去皮：将洗净珍珠李去皮；

(5)打浆：将去皮珍珠李，加入1-2％柠檬酸，混合后，使用打浆机进行打浆，得到珍珠李浆液；

(6)成型：将珍珠李浆液装入模具中定型，得到珍珠李切片；

(7)冷冻：将定型好的珍珠李切片冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上；

(8)解冻：将冷冻好的珍珠李切片用清水解冻，并沥水25-30min；

(9)浸渍：将解冻后的珍珠李切片片在白砂糖液中浸泡4-6h；

(10)冲洗：将浸渍后珍珠李切片表面的糖液冲洗一下；

(11)再冷冻：将冲洗后的珍珠李切片再次冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上，作为备用；

(12)真空低温油浴脱水：将备用的珍珠李切片投料至真空低温油浴脱水设备中，且投料之前先将设备中的棕榈油温度升至86℃后关闭蒸汽；投料之后先开启真空，待真空度为-

0.6MPa时，开启油循环，关闭卸油阀，开启油浴开关4-5min后关闭；油循环45-48min后，打开卸油阀排油，同时关闭油循环；待4-5min后开启脱油开关，脱油时间3-4min；然后关闭脱油开关，破真空，打开甩油门，出料即得珍珠李脆片。

2.根据权利要求1所述的珍珠李脆片的制备方法，其特征在于，步骤(9)中白砂糖液的折光度为20-35％。

3.根据权利要求1所述的珍珠李脆片的制备方法，其特征在于，步骤(9)中所述的白砂糖液还包括0.5-1％食盐和0.5‰柠檬酸，酸度为3.5-4.5。

4.根据权利要求1所述的珍珠李脆片的制备方法，其特征在于，步骤(12)中所述的珍珠李脆片的含油量为15-20％。

5.根据权利要求1所述的珍珠李脆片的制备方法，其特征在于，步骤(12)中所述的珍珠李脆片的水分≤5％。

说明书全文

一种珍珠李脆片的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于休闲食品技术领域，具体涉及的是一种珍珠李脆片的制备方法。

背景技术

[0002] 龙滩珍珠李是广西河池市天峨县从当地八腊乡本地野生李中选育出来的新李果品种，由于该果品结果密集，颇为丰产，挂在枝条，酷似串串珍珠，故取名珍珠李。龙滩珍珠李适宜种植在500米以上的高海拔地区，肉质脆爽，果肉离核，而且还具有晚熟、耐贮运、含糠量高等特点，因此被人们誉为“李族皇后”。该品种具有特晚熟(八月上中旬成熟)、自花结实、丰产稳产、抗逆性强、品质优异等特性，被评为广西果树优良单株和优良果树品种，属无公害和地理标志产品。果实近圆形至扁圆形，果实大小适中，平均单果重21克；果面深紫红色，外观美；果肉淡黄至橙黄色，酸甜适中，肉质细嫩脆爽，果肉有香味，风味佳，口感好，维生素C含量4.17mg/100g，可溶性固形物含量13.8％，总糖含量9.3g/100g，总酸含量0.73g/100mL,可食率高达97.8％，完全离核；果皮稍厚，耐贮运，商品果率高。

[0003] 由于珍珠李特殊的味道和加工方法，食用人群受到限制，故而目前市面上珍珠李为主要原料的休闲食品较少。

[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种珍珠李脆片的制备方法，在保持珍珠李脆片的色泽和特有的风味物质、营养成分的基础上，降低其含油率、延长产品货架期。

[0006] 本发明的技术方案：

[0007] 一种珍珠李脆片的制备方法，包括如下步骤：

[0008] (1)原料准备：准备珍珠李、柠檬酸、白砂糖和棕榈油；

[0009] (2)挑选：剔除腐烂、萎缩的珍珠李；

[0010] (3)清洗：将挑选后的珍珠李用清水冲洗干净；

[0011] (4)去皮：将洗净珍珠李去皮；

[0012] (5)打浆：将去皮珍珠李，加入1-2％柠檬酸，混合后，使用打浆机进行打浆，得到珍珠李浆液；

[0013] (6)成型：将珍珠李浆液装入模具中定型，得到珍珠李切片；

[0014] (7)冷冻：将定型好的珍珠李切片冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上；

[0015] (8)解冻：将冷冻好的珍珠李切片用清水解冻，并沥水25-30min；

[0016] (9)浸渍：将解冻后的珍珠李切片片在白砂糖液中浸泡4-6h；

[0017] (10)冲洗：将浸渍后珍珠李切片表面的糖液冲洗一下；

[0018] (11)再冷冻：将冲洗后的珍珠李切片再次冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上，作为备用；

[0019] (12)真空低温油浴脱水：将备用的珍珠李切片投料至真空低温油浴脱水设备中，且投料之前先将设备中的棕榈油温度升至86℃后关闭蒸汽；投料之后先开启真空，待真空度为-0.6MPa时，开启油循环，关闭卸油阀，开启油浴开关4-5min后关闭；油循环45-48min后，打开卸油阀排油，同时关闭油循环；待4-5min后开启脱油开关，脱油时间3-4min；然后关闭脱油开关，破真空，打开甩油门，出料即得珍珠李脆片。

[0020] 作为优选，步骤(9)中白砂糖液的折光度为20-35％。

[0021] 作为优选，步骤(9)中所述的白砂糖液还包括0.5-1％食盐和0.5‰柠檬酸，酸度为3.5-4.5。

[0022] 作为优选，步骤(12)中所述的珍珠李脆片的含油量为15-20％。

[0023] 作为优选，步骤(12)中所述的珍珠李脆片的水分≤5％。

[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0025] 本发明的珍珠李脆片是以优质珍珠李为主要原料，采用真空低温油浴脱水的技术生产，能最大程度的保持珍珠李原有的风味，并具有香、酥、脆、甜，口味纯正，低脂肪，低热量的特点，既美味，又营养。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体例对本发明作进一步详细的说明。

[0027] 实施例1：

[0028] 一种珍珠李脆片的制备方法，包括如下步骤：

[0029] (1)原料准备：准备珍珠李、柠檬酸、白砂糖和棕榈油；

[0030] (2)挑选：剔除腐烂、萎缩的珍珠李；

[0031] (3)清洗：将挑选后的珍珠李用清水冲洗干净；

[0032] (4)去皮：将洗净珍珠李去皮；

[0033] (5)打浆：将去皮珍珠李，加入1％柠檬酸，混合后，使用打浆机进行打浆，得到珍珠李浆液；

[0034] (6)成型：将珍珠李浆液装入模具中定型，得到珍珠李切片；

[0035] (7)冷冻：将定型好的珍珠李切片冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上；

[0036] (8)解冻：将冷冻好的珍珠李切片用清水解冻，并沥水25min；

[0037] (9)浸渍：将解冻后的珍珠李切片片在白砂糖液中浸泡4h；所述的白砂糖液的折光度为20％；所述的白砂糖液还包括0.5％食盐和0.5‰柠檬酸，酸度为3.5；

[0038] (10)冲洗：将浸渍后珍珠李切片表面的糖液冲洗一下；

[0039] (11)再冷冻：将冲洗后的珍珠李切片再次冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上，作为备用；

[0040] (12)真空低温油浴脱水：将备用的珍珠李切片投料至真空低温油浴脱水设备中，且投料之前先将设备中的棕榈油温度升至86℃后关闭蒸汽；投料之后先开启真空，待真空度为-0.6MPa时，开启油循环，关闭卸油阀，开启油浴开关4min后关闭；油循环45min后，打开卸油阀排油，同时关闭油循环；待4min后开启脱油开关，脱油时间3min；然后关闭脱油开关，破真空，打开甩油门，出料，即得珍珠李脆片；所述的珍珠李脆片的含油量为15％；所述的珍珠李脆片的水分≤5％。

[0041] 实施例2：

[0042] 一种珍珠李脆片的制备方法，包括如下步骤：

[0043] (1)原料准备：准备珍珠李、柠檬酸、白砂糖和棕榈油；

[0044] (2)挑选：剔除腐烂、萎缩的珍珠李；

[0045] (3)清洗：将挑选后的珍珠李用清水冲洗干净；

[0046] (4)去皮：将洗净珍珠李去皮；

[0047] (5)打浆：将去皮珍珠李，加入2％柠檬酸，混合后，使用打浆机进行打浆，得到珍珠李浆液；

[0048] (6)成型：将珍珠李浆液装入模具中定型，得到珍珠李切片；

[0049] (7)冷冻：将定型好的珍珠李切片冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上；

[0050] (8)解冻：将冷冻好的珍珠李切片用清水解冻，并沥水30min；

[0051] (9)浸渍：将解冻后的珍珠李切片片在白砂糖液中浸泡6h；所述的白砂糖液的折光度为35％；所述的白砂糖液还包括1％食盐和0.5‰柠檬酸，酸度为4.5；

[0052] (10)冲洗：将浸渍后珍珠李切片表面的糖液冲洗一下；

[0053] (11)再冷冻：将冲洗后的珍珠李切片再次冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上，作为备用；

[0054] (12)真空低温油浴脱水：将备用的珍珠李切片投料至真空低温油浴脱水设备中，且投料之前先将设备中的棕榈油温度升至86℃后关闭蒸汽；投料之后先开启真空，待真空度为-0.6MPa时，开启油循环，关闭卸油阀，开启油浴开关5min后关闭；油循环48min后，打开卸油阀排油，同时关闭油循环；待5min后开启脱油开关，脱油时间4min；然后关闭脱油开关，破真空，打开甩油门，出料，即得珍珠李脆片；所述的珍珠李脆片的含油量为20％；所述的珍珠李脆片的水分≤5％。

[0055] 实施例3：

[0056] 一种珍珠李脆片的制备方法，包括如下步骤：

[0057] (1)原料准备：准备珍珠李、柠檬酸、白砂糖和棕榈油；

[0058] (2)挑选：剔除腐烂、萎缩的珍珠李；

[0059] (3)清洗：将挑选后的珍珠李用清水冲洗干净；

[0060] (4)去皮：将洗净珍珠李去皮；

[0061] (5)打浆：将去皮珍珠李，加入1.5％柠檬酸，混合后，使用打浆机进行打浆，得到珍珠李浆液；

[0062] (6)成型：将珍珠李浆液装入模具中定型，得到珍珠李切片；

[0063] (7)冷冻：将定型好的珍珠李切片冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上；

[0064] (8)解冻：将冷冻好的珍珠李切片用清水解冻，并沥水28min；

[0065] (9)浸渍：将解冻后的珍珠李切片片在白砂糖液中浸泡5h；所述的白砂糖液的折光度为30％；所述的白砂糖液还包括0.8％食盐和0.5‰柠檬酸，酸度为4.0；

[0066] (10)冲洗：将浸渍后珍珠李切片表面的糖液冲洗一下；

[0067] (11)再冷冻：将冲洗后的珍珠李切片再次冷冻，温度-38℃，冷冻4h以上，作为备用；

[0068] (12)真空低温油浴脱水：将备用的珍珠李切片投料至真空低温油浴脱水设备中，且投料之前先将设备中的棕榈油温度升至86℃后关闭蒸汽；投料之后先开启真空，待真空度为-0.6MPa时，开启油循环，关闭卸油阀，开启油浴开关4.5min后关闭；油循环46min后，打开卸油阀排油，同时关闭油循环；待4.5min后开启脱油开关，脱油时间3.5min；然后关闭脱油开关，破真空，打开甩油门，出料，即得珍珠李脆片；所述的珍珠李脆片的含油量为18％；所述的珍珠李脆片的水分≤5％。

[0069] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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