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无连杆活塞摆动式内燃机

阅读：1123发布：2020-10-04

IPRDB可以提供无连杆活塞摆动式内燃机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且无连杆活塞摆动式内燃机是一种新型结构的内燃机。传统的活塞往复式内燃机体积大、重量重。特别是当连杆、活塞在作相对运动时，产生较大的侧向力，使活塞与缸套间摩擦力增大，降低机械效率，影响使用寿命。本发明的内燃机，主要是由摆动活塞、滑块、曲轴、缸体、前、后缸盖。正时齿轮室、配气系统组成。且摆动活塞由活塞轴固定在前、后缸盖上，使活塞可在缸体内左、右来回摆动，以带动曲轴旋转。本发明体积小、重量轻，易于制造和维修，消除了侧向力。可使用各种燃料，实现二冲程或四冲程循环，还可以单缸或双缸，输出功率大。，下面是无连杆活塞摆动式内燃机专利的具体信息内容。

权利要求

1. 一种摆劫活寒内燃机，由帝有椭圓形内腔的气缸，安.在气缸中繞其一端的固定轴来回摆动的话蒙，盼、后缸盏及与它r»相配的传动系统、配气机构组戍.在气缸中，活塞摆动的一端拉过的范围内*气缸的内表函为-投上述活寒轴轴线为園心的阴弧面，其特芘在子甩述的话塞呈橄椅形，活塞的4*8卩两俐带為凹陷的空间，其中部开有一道纵向滑遒，泔道内左置.一根曲轴宑过前后缸盖安絜钍陷的空间内，曲轴销穿过该滑块，旮上活备的两侧气&内壁上各有一个凹陷的燃烧室.燃烧鬼底部安實有由ST:气机构控制的进悱气门打气适，

2 .如权利每求1所述的内燃机，其特征在于：邱述紀气机构由凸轮铀、榣臂轴、摇臂和进排气门純,凸轮轴由逆时齿轮噃动，右置在；1缸外壁两盖的对应卞燃较室的且伏凸台上的凸轮轴孔内 DEW，在凸轮轴孔的外制开有安置摇臂轴的摇臂铀孔.

3.如权利要求1所述的A燃机，其特钲在子；所迖撖渙形塞的两倒活寒两的气缸内壁具

4 .如权利要求1所述的内燃机，其特征在子：所述逬气门u子燃烧莖内側，-4之相通的进气遒沿气缸外壁向上延伸至頂端贮合成为-个进气口.

说明书全文

本发明是一神新型结构的内燃机。

往复式内燃机是由曲轴——连杆——活塞构成传动系统的，当连杆和活塞在运动时由子连杆摆动，使活塞在运动时产生偏移.造成活塞对缸内两僙I的制向压力，加速了活塞和洗完的磨撗，降低了发动机的输出功率和使用劳命，此外，连杆摆动占有一定的空间.相应地增加了内燃机的体枳和重.

为了解决活塞往复式内燃机由子连杆所造成的上述缺陷，西德专利2909715号提出了一种无连杆活塞摆动式内燃机.因为取消了连杆由此而消除了由连杆带来的许多缺陷‘但由干该专利的内燃机釆用了气口及活塞中部的滑块扫气的配气系统导致了它的活塞中无法设置曲轴，同时活塞还要起到启闭气口和考虑气客量的因縈，因此它的摆动活塞就要加

大，缸体钬要相应地增大。该内燃机的动上桉出C 能采用凸轮轴,它的偏心童即冲程受到泵气f 制，因此该内燃机的单位重量岛力和单位受到了很人的限制，从而极大地限制了该! 实用性.

本发明的目的在干提供一种新型燃烧出结构的无连杆活塞摆动式内然机，以减1体增大排量及输出功笨，本发明的内燃机由切形内骹的气缸，安置在气[中绕其一端的15；定怕米回摆动的活塞，前、后缸盖及与它相配力传4系统，配气机构组成.气缸中，活室摆动鼠

Lt的范围内，气缸的内衷面为一段上述活霉讷坫铐为岡心的圆弧面.其特紅在子所述的活塞f _ 'M Ftj , 活塞的中部两侧带有凹陷的空间，其中部力右 Z 纵向滑道有滑块，一根曲轴守幻的乙缸盖安置在上述两个凹陷的空间内，曲茂褙块，在上述活塞的两侧气iii内壁上各有一卜M满的燃烧室.燃烧室底部安置有由配气机札进排气门和气道，

与对比女件相比较，本发明的无连阡式内燃机的主要特征是：配气系统的配、呲hut.. 轮轴、摇臂轴、摇臂和边排气门构成，MLVaUZ 时齿轮驱动，安置在气缸外壁两侧缸盖的十燃烧室的耳状凸合上的凸轮轴孔内，同时，在凸虼轴孔的外侧开有安置摇臂柚的摇臂轴孔.由子本发門采用了这祥的配气菜统与本发明在缸体上邻所设贾的燃烧室相配.这样便使得本发明的缸体、紀盖& 配气菜统构成了一独立完整的与机内其他琎没勾牵连的完整部分*同时，由干机内的活塞和清块不参与K气工作和不在摆动活塞的两对称圆弧面上设置燃烧室，软使得本发明的内燃机的活塞铲够设计戍为橄榄形，使活塞的外形尺叶降至最低限度，又由子活塞的中部不设置泵气机构从而使锝本发明S 动活塞的两側面可以做成向内凹陷的空阊，这样偾大大地减轻了本发明活塞的自身重.同时.这一空间为本发明内燃机的输出形式釆用曲抽创造了必霈的条件.本发明内燃机的撖榄形活塞的特飪是：活塞的两侧壁与活塞两側的气缸内壁具有相同的故率. 因为曲轴具有在铰小的体积和重量下实现较其他输出形式都大的回转半径，所以本发明内燃机的掄出形式釆用曲轴后，冲程和排量都比采用其他输出形式大.因此.本发明内燃机在同等排量条件下和对

比文件相比具体枳小、重量轻，在同等钵轵或里量下則排量大或输出功率大„

由上述本发明内燃机特征构成的主传动系统因

取消了连杆的作用,同时乂祕机内滑块的作用只限定在墦大曲轴销与活塞中部滑道的接蝕两积、减少

淆逍扣曲轴诮的珣攘，不佝进一步地搨高了上述问等条件下礼讨比文饵相比较时的输出]力萆简化了机内紀?巴相应地提髙.本发明内燃机的使用寿命

此外.本嗲mh燃柢的缸饵m有逬！疔于燃烧室内惻，n相通的进气逆沿气缸外聖“上延伸全怕端ru合成为一个进气p这样妁特从而n介了进气廹和缸体的连接，为炭牯汽化器忒空气滤请器提供了便利条俜，也柑应地进一或减小r本发明内燃饥的外部尺寸，

本发明内燃机的两侧缸盖的主要作用在于封闭缸体，做为动力输出曲输的支承.做为配气系统中凸轮轴，摆臂轴的支承，间时燄为幸发明内燃仉a 却#通泜和机内大堡的冷却润?胥油通道^本发明.h 燃机的活笔销的特征是中部开有坏槽，坏槽t钻一 +孔&袖向一端钻有孔道与坏槽相通。少麗的停机肊无法从缸盖上褂出的润滑油则通过活塞销排出^ 使润滑油不能在停机后窜入燃烧缸内西引起結炭，综上所述，本发明无连杆活塞摆动式内燃机具有如下特点：

1,结构简单、轻巧.体积小、重量较，排量大。

2.工艺简单，成本低，安装、维修方便，

3 .可使用多种燃料实现二冲程或四冲程工作.

4.可根据編出功率大小设置单缸或多缸.

附图1是本发明一个实施例的正视剖示图，附图2是该实例的侧视剖示图。

在附图1中：缸体⑴4小回油孔⑵、左燃烧室 ⑶、火花塞（或哦油嘴）⑷、摇臂轴(5)、摇臂轴衬套(©、进气门(7k摆动活塞(8)、上密封片(9)、密封柱（10)、进气道（11)、内密封条（12)、外密封条（13)、右燃坫室（14h凸轮（15h摇臂（16)、气门弹簧（17)、排气门（18)、排气道（19)、紧固螵旋栓孔（20)、下密封片（21)、循环水通道（22)、润滑油油箱(23)

在附图2中：后缸盖回油孔（24)、飞轮（25)、密封圈弹賛（26)、密封園（27)、曲轴（28),轴承盖（29), 轴承(30)、滑块瓦片（31)、滑块（32)、后fe盖（33)、上密封片弹簧（34)、密封柱弹簧（35)、前缸益（36)、润

搰油进油孔（37)、正时齿轮(38)、滑动轴承（39),活塞轴衬(40)、档圍（41)、活塞轴（42)、回油孔（43)、下密封片弹簧

本发明的无连杆活塞摆动式内燃机，主要绾构是由活塞、泔块、曲轴、飞轮，缸体、前缸盖，艮

缸盖，正时齿轮室、紀气系统耝成，摆动活塞的并轮脒线呈橄榄.其两外_轮臃线是由曲率半tf相同i 弧线段组成，下惻外轮廓线是由-段小_弧纟|j成，摆动活塞具有曲种功能.第一，它過过活寒轴使其固定在前、Gfc：盖丄.6!以在紀休内左右來[sj摆动，使安装在活塞if m.内的滑块沿一定轨迹来回滑动.从而带动曲轴沿某一另向旋转， U达到输出功串8第二，摆动活塞句以起到密妇气体的作用，这楚因为活塞的两个側面上同时嵌有数榍密封条，两俐面的上部设:置有密封T端活塞轴孔吐装右密刦邊以便与密封条很奸地衔掊伊两恻面込到密射严汰#同时，在活塞的上T两端面处还嵌有上下也麪片，使缸体与活事形成密W]气室。

本贫施例缸体的内轮肺线是由四段劼线姐矽的-左右网杯廊线和底部小圆弧与摆幼活窗的i栈外轮那线曲年相近，上端圆弧线设的圓心4底部的线段的圆心都在活寒轴心上-缸缽的4 r 内壁上对称地设置有凹逬去的燃烧室-缸相的上端留有一定空间的进气通道，最上端为迸气孔，裉据陕用的燃料而安装化油器或空气滤请器。燃烧室扎底部设置有进排气门通孔和安装啤油嘴或火花塞的孔。缸体下端与支掸架中间设计有润滑浊箱。孢如体的一周布置有数个供冷却水循环的通道和4S杜孔，

最后，te盖的外形是非_状，左右鸪側上端对称设置耳状凸台，是专供用来安装配气系统的《该凸台上加工有凸轮轴孔和描臂轴孔.前后缸盖的较中部为曲轴通孔，其下为回油通孔*再其下为活寞轴通孔。前后缸盖上布有和缸体对应的冷却氷通;I，所不同的是前缸盖上端还设置有出水P、润淆油进口，下端面为冷却水进口，而后缸盖只在下端短设有润滑油出a

本发明实施例中的活塞轴（42)为专用活塞轴，它的中鄞设有坏槽，环槽上钻有和沿活密轴一端捃油的回油孔相通的径向小孔，使侔机后的少量嫔攢浊能顺利地雉光而不至渗入燃烧缸内.

结合附图1、附图2将实现四冲程的动作联序

叙述如下：

当摆动活塞(8)处于左腔极限位置时，此时火花 m (或喷油哦）⑷点火（或啧油左翊燃烧室⑶燃烧，气体膨胀作功，推动活塞¢)开始向右方向摆动，同时压缩右腔内气倖，当活塞®到达右腔极限位* 时，右側燃烧室U4)点火膨胀作功，又推动活塞¢) 向左腔摆动，左蒯搀气门（18)打开，排出左缸内废气：当活塞(8)到达左腔极陧位置时，在飞轮（25)的带动下，活塞⑶又向右腔摆动，右併丨排气门（18)打另，排出右缸内废气.同时左匍进气门(7)打开左缸内吸气.当活塞(8)再次到达右腔极限位置时，左缸内吸气完毕，进气门(7)关闭.右腔内废气排出完毕.此时.活塞(8)仍由飞轮（25)带动向左腔摆动，压缩左側腔内气体，同时右腔吸气，当又达到左側极限位置时，右腔吸气完毕.左腔压气完毕，完成一次工作循环.在此衡环过程中，S动活塞〔8)导槽内安装的滑块（32)就产生来回移动，带动曲轴（28) 进行旋转.毎完成一次工作循环，使曲轴（28)就旋转两周。如此时左燃烧室⑶又点火膨胀作功，活塞 ⑶将技上述动作顺序重新进行摆动，如此循环，即可使曲轴（28)连续旋转，以达到一定的输出功率.

本发明的无连杆活塞摆动式内燃机还可用来实现二冲动作販序，此时只需改动某一部位即可，而其它各零、部件功能不变，现举一种改动例子，即将缸体⑴上的进气道（U)封闭.与排气进<19)连通，且在缸体⑴的恰当钿位上设置两个以上的扫气孔.

现仍结合附图1、附图2及改动后缸体叙述本发明的内燃机在实现其二冲程动作顺序如下：

当摆动活塞®处于左腔极限位置时，此时火花塞（或哦油嘴）⑷点火(或唢油）.左埔燃烧室⑶燃烧，气体膨胀作功，推动活塞(8)开始向右方向摆动，同时压縮右腔内气体，当活塞(8)摆动到某一位置时，左側棑气门（18)打开.使左腔内气体排出，随之进行拍气，话塞⑶由飞轮（2S)带动继续向右腔摆动. 当摆动到右腔极限位置时右腔内气体压缩完筚.此时右燃烧室（14)点火，膨胀作功，又推动活塞(8)向左侧方向摆动.同时左腔扫气完毕*又压缩左腔内气体，当活塞(8)摆动到左側某一位*时.右腔排气门（18)打幵使右腔内气体排出，并随之进行扫气. 活塞(8)仍由飞轮（25)帝动继续向左腔鑲动，当再次达到左侧极限位置时.左腔气体压垴完毕，完成一次工作循环_同理，在完成此次摆动活塞⑶的工作循

环后.曲轴（28)将旋转一固*若此时左燃烧室⑶又点火膨胀作功，摆动话*(®将按上述动作过程里新摆动_如此周而复始，可使曲轴（28)有一个氇定的输出功率.

本发明的无连杆活塞摆动式内燃机不局限于上述所讲的二种实施例，

标题	发布/更新时间	阅读量
曲轴正时齿轮拉拔装置-专利编号CN104308799B	2020-05-11	781
曲轴正时齿轮装配装置-专利编号CN102581548B	2020-05-11	169
曲轴正时齿轮装配装置-专利编号CN102581548A	2020-05-11	642
曲轴正时齿轮拉拔装置-专利编号CN104308799A	2020-05-11	218
曲轴正时齿轮-专利编号CN204900746U	2020-05-12	994
曲轴正时齿轮-专利编号CN202790416U	2020-05-13	951
曲轴正时齿轮-专利编号CN202040301U	2020-05-13	716
曲轴正时齿轮-专利编号CN208816631U	2020-05-12	469
曲轴正时齿轮-专利编号CN205937709U	2020-05-12	578
曲轴正时齿轮-专利编号CN206409600U	2020-05-13	137

无连杆活塞摆动式内燃机

本发明是一神新型结构的内燃机。

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