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一种减摩性能好的液压缸活塞杆

阅读：800发布：2021-02-02

IPRDB可以提供一种减摩性能好的液压缸活塞杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种减摩性能好的液压缸活塞杆，包括活塞杆本体，还包括设于活塞杆本体表面的规则织构电镀镍-钴镀层，该液压缸活塞杆可以实现杆体表面可控减摩，加工方便，对环境的污染少，活塞杆表面耐磨性能好，通过综合了耐磨电镀涂层和织构的特点，可以有效的减少活塞杆接触面之间的摩擦力，到达延迟活塞杆使用寿命的目的。，下面是一种减摩性能好的液压缸活塞杆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种减摩性能好的液压缸活塞杆，包括活塞杆本体（1），其特征是，还包括设于活塞杆本体（1）表面的规则织构电镀镍-钴镀层（2）。

2.根据权利要求1所述一种减摩性能好的液压缸活塞杆，其特征是，所述规则织构电镀镍-钴镀层（2）由若干圈宽10mm，厚0.1～0.5mm的圆环形电镀镍-钴镀层沿活塞杆本体（1）轴向均布而成；相邻圆环形电镀镍-钴镀层的间距为10mm。

3.根据权利要求1或2所述一种减摩性能好的液压缸活塞杆，其特征是，一种减摩性能好的液压缸活塞杆的制作工艺为：

1）活塞杆本体（1）按图纸加工至所需要的尺寸；

2）将活塞杆本体（1）在车床上夹紧，调整适合的车床转速；调整激光器合适的功率和扫描速度；对活塞杆本体（1）表面进行选择性扫描；

3）将激光扫描好的活塞杆本体（1）放入电镀池内进行电镀镍-钴处理；

4）将镀镍-钴后的活塞杆放入超声清洗机进行清洗，激光扫描过的区域会随着超声振动而脱落，因而活塞杆表面可以形成规则织构电镀镍-钴镀层（2）表面。

4.根据权利要求3所述一种减摩性能好的液压缸活塞杆，其特征是，车床主轴转速为

600r/min；设置激光器功率为4w，扫描速度为20mm/s。

说明书全文

一种减摩性能好的液压缸活塞杆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液压缸活塞杆，尤其是涉及一种减摩性能好的液压缸活塞杆。

背景技术

[0002] 液压缸是液压系统的重要执行元件，液压缸活塞杆是液压缸的重要组成部分。在工程机械领域，液压缸得到广泛的应用。但由于其恶劣的工况，液压缸在实际使用中要承受交变载荷，需要频繁的往复运动，因而极易出现活塞杆拉伤的问题。这些损伤往往会造成液压缸漏油，更严重的会造成液压缸的报废，大大缩短了液压缸的使用寿命，给工厂的实际生产造成了不必要的损失。而造成上述问题的主要原因是活塞杆与导向套之间的摩擦问题。

[0003] 传统的提高活塞杆表面的耐磨性的方法是在活塞杆表面电镀镍-钴等耐磨材料。织构的出现为解决摩擦问题提出了一种新的方法。经过大量研究和实验证明宏观织构具有良好的减摩性能，被广泛应用于各种领域。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种减摩性能好的液压缸活塞杆，该活塞杆在综合电镀耐磨涂层和织构的基础上可以有效的提高活塞杆表面的耐磨性和减少活塞杆与导向套之间的摩擦力。

[0005] 本发明是解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减摩性能好的液压缸活塞杆，包括活塞杆本体，还包括设于活塞杆本体表面的规则织构电镀镍-钴镀层。

[0006] 所述规则织构电镀镍-钴镀层由若干圈宽10mm，厚0.1～0.5mm的圆环形电镀镍-钴镀层沿活塞杆本体轴向均布而成；相邻圆环形电镀镍-钴镀层的间距为10mm。

[0007] 一种减摩性能好的液压缸活塞杆的制作工艺为：1）活塞杆本体按图纸加工至所需要的尺寸；
2）将活塞杆本体在车床上夹紧，调整适合的车床转速；调整激光器合适的功率和扫描速度；对活塞杆本体表面进行选择性扫描；
3）将激光扫描好的活塞杆本体放入电镀池内进行电镀镍-钴处理；
4）将镀镍-钴后的活塞杆放入超声清洗机进行清洗，激光扫描过的区域会随着超声振动而脱落，因而活塞杆表面可以形成规则织构电镀镍-钴镀层表面。

[0008] 本发明的有益效果是：一种减摩性能好的液压缸活塞杆，（1）可以实现杆体表面可控减摩。通过选择性激光扫描可以在活塞杆表面制造出不同形状和大小的织构，从而可以对摩擦力的大小进行控制。不同织构的存在可以在不同程度上改善活塞杆表面的摩擦学性能。而在有润滑液压油的情况下，活塞杆表面上分布的织构能形成动压润滑膜，具有良好的减摩抗磨效应；（2）本活塞杆加工方便，对环境的污染少，在活塞杆加工方面，选择用激光直接对活塞杆表面进行选择性扫描，无需特点的气体环境和有害的化学环境，后实用超声振动对镍-钴镀层进行剥离，整个过程没有有害气体和有害物质出现；（3）活塞杆表面耐磨性能好，通过综合了耐磨电镀涂层和织构的特点，可以有效的减少活塞杆接触面之间的摩擦力，到达延迟活塞杆使用寿命的目的。

附图说明

[0009] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

[0010] 附图1为一种减摩性能好的液压缸活塞杆的结构示意图。

[0011] 附图2为图1的A-A剖视图。

[0012] 图中，1.活塞杆本体，2.规则织构电镀镍-钴镀层。

具体实施方式

[0013] 在附图中，一种减摩性能好的液压缸活塞杆，包括活塞杆本体1还包括设于活塞杆本体1表面的规则织构电镀镍-钴镀层2。

[0014] 所述规则织构电镀镍-钴镀层2由若干圈宽10mm，厚0.1～0.5mm的圆环形电镀镍-钴镀层沿活塞杆本体1轴向均布而成；相邻圆环形电镀镍-钴镀层的间距为10mm。

[0015] 一种减摩性能好的液压缸活塞杆的制作工艺为：1）活塞杆本体1按图纸加工至所需要的尺寸；
2）将活塞杆本体1在车床上夹紧，车床主轴转速为600r/min；设置激光器功率为4w，扫描速度为20mm/s；对活塞杆本体1表面以10mm为周期进行选择性扫描；
3）将激光扫描好的活塞杆本体1放入电镀池内进行电镀镍-钴处理；
4）将镀镍-钴后的活塞杆放入超声清洗机进行清洗，激光扫描过的区域会随着超声振动而脱落，因而活塞杆表面可以形成以10mm为周期的规则织构电镀镍-钴镀层2。

标题	发布/更新时间	阅读量
活塞杆-专利编号CN107687459A	2020-05-12	382
活塞杆-专利编号CN107605930A	2020-05-13	918
活塞杆座-专利编号CN103781505B	2020-05-13	721
活塞杆座-专利编号CN103781505A	2020-05-12	837
活塞杆座-专利编号CN102971032A	2020-05-11	323
活塞杆-专利编号CN107110356B	2020-05-12	282
活塞杆-专利编号CN107725770A	2020-05-11	908
活塞杆锁片-专利编号CN107605857A	2020-05-13	792
活塞杆-专利编号CN107110356A	2020-05-11	892
活塞杆-专利编号CN105822762A	2020-05-11	548

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