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太阳能推杆蜗杆自动抛光设备

阅读：395发布：2021-02-24

IPRDB可以提供太阳能推杆蜗杆自动抛光设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，包括工作台，所述的工作台上设置至少一个抛光组件，所述的抛光组件与工作台固定连接，所述的工作台中心位置设置蜗杆夹持组件，所述的蜗杆夹持组件与工作台固定连接。本发明在工作台上有两个抛光组件，两个抛光组件在工作台上对称设置，需要抛光的蜗杆通过蜗杆夹持组件固定在工作台上，蜗杆固定好后，夹紧气缸动作带动抛光座向蜗杆夹持组件靠近，此时，抛光头与蜗杆相接触，启动抛光电机，抛光电机带动抛光头转动，从而达到去毛刺抛光的目的，抛光结束后，夹紧气缸反向动作，带动抛光座离开蜗杆，取下蜗杆，完成一个蜗杆的抛光，重复上述步骤，即可进行下一个蜗杆的抛光。，下面是太阳能推杆蜗杆自动抛光设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，包括工作台，所述的工作台上设置至少一个抛光组件，所述的抛光组件与工作台固定连接，所述的工作台中心位置设置蜗杆夹持组件，所述的蜗杆夹持组件与工作台固定连接，所述的抛光组件包括抛光座，所述的抛光座上设置抛光电机，所述的抛光电机与抛光座固定连接，所述的抛光电机上设置抛光头，所述的抛光头与抛光电机固定连接，所述的抛光座上设置夹紧气缸，所述的夹紧气缸与抛光座和工作台均固定连接，所述的抛光座与工作台活动连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的抛光座包括固定板，所述的固定板上设置调节板，所述的调节板上调节孔，所述的固定板上设置固定孔，所述的调节孔与固定孔相对应，所述的调节孔内设置调节销。

3.根据权利要求2所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的调节板上设置电机板，所述的电机板与调节板固定连接，所述的抛光电机与电机板固定连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的蜗杆夹持组件包括夹持座，所述的夹持座与工作台固定连接，所述的夹持座内设置夹持头，所述的夹持头与夹持座活动连接，所述的夹持座下部设置夹持气缸，所述的夹持气缸与夹持座固定连接，所述的夹持头与夹持气缸固定连接。

5.根据权利要求1所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的工作台上设置备料台、收料台和输送机构，所述的备料台和收料台均与工作台活动连接，所述的输送机构与工作台固定连接。

6.根据权利要求5所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的输送机构包括输送架，所述的输送架上设置输送气缸，所述的输送气缸与输送架固定连接，所述的输送气缸上设置夹取气缸，所述的夹取气缸与输送气缸固定连接，所述的夹取气缸与输送架活动连接，所述的夹取气缸上设置夹取头，所述的夹取头与夹取气缸固定连接。

7.根据权利要求5所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的备料台和收料台与工作台之间均设置滑轨，所述的滑轨与工作台固定连接，所述的备料台和收料台均与滑轨活动连接。

8.根据权利要求7所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的滑轨上设置往复气缸，所述的往复气缸与滑轨、备料台以及收料台均固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，所述的工作台下方设置柜体，所述的柜体与工作台固定连接。

说明书全文

太阳能推杆蜗杆自动抛光设备

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及机械设备领域，更具体的说，本发明涉及一种太阳能推杆蜗杆自动抛光设备。

背景技术

[0003] 目前，太阳能电机推杆的涡轮蜗杆在生产过程中，会在尖角处产生毛刺，因此需要去毛刺抛光，人工去毛刺，费时费力，生产效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种太阳能推杆蜗杆自动抛光设备。

[0005] 为实现以上目的，本发明的技术方案是一种太阳能推杆蜗杆自动抛光设备，其特征是，包括工作台，所述的工作台上设置至少一个抛光组件，所述的抛光组件与工作台固定连接，所述的工作台中心位置设置蜗杆夹持组件，所述的蜗杆夹持组件与工作台固定连接，所述的抛光组件包括抛光座，所述的抛光座上设置抛光电机，所述的抛光电机与抛光座固定连接，所述的抛光电机上设置抛光头，所述的抛光头与抛光电机固定连接，所述的抛光座上设置夹紧气缸，所述的夹紧气缸与抛光座和工作台均固定连接，所述的抛光座与工作台活动连接。在工作台上有两个抛光组件，两个抛光组件在工作台上对称设置，需要抛光的蜗杆通过蜗杆夹持组件固定在工作台上，蜗杆固定好后，夹紧气缸动作带动抛光座向蜗杆夹持组件靠近，此时，抛光头与蜗杆相接触，启动抛光电机，抛光电机带动抛光头转动，从而达到去毛刺抛光的目的，抛光结束后，夹紧气缸反向动作，带动抛光座离开蜗杆，取下蜗杆，完成一个蜗杆的抛光，重复上述步骤，即可进行下一个蜗杆的抛光。

[0006] 可选的，所述的抛光座包括固定板，所述的固定板上设置调节板，所述的调节板上调节孔，所述的固定板上设置固定孔，所述的调节孔与固定孔相对应，所述的调节孔内设置调节销。通过调节板和固定板可以调节抛光头的倾斜角度，调节时，从调节孔内抽出调节销，根据需要转动调节板来调节抛光头的角度，调节好后，再将调节销插入调节孔和固定孔来固定调节板。

[0007] 可选的，所述的调节板上设置电机板，所述的电机板与调节板固定连接，所述的抛光电机与电机板固定连接。电机板用于固定抛光电机，并且方便抛光电机与调节板的连接。

[0008] 可选的，所述的蜗杆夹持组件包括夹持座，所述的夹持座与工作台固定连接，所述的夹持座内设置夹持头，所述的夹持头与夹持座活动连接，所述的夹持座下部设置夹持气缸，所述的夹持气缸与夹持座固定连接，所述的夹持头与夹持气缸固定连接。蜗杆固定夹持时，将蜗杆放到夹持头内，夹持气缸带动夹头将蜗杆固定在夹持座上。

[0009] 可选的，所述的工作台上设置备料台、收料台和输送机构，所述的备料台和收料台均与工作台活动连接，所述的输送机构与工作台固定连接。备料台用于存放未抛光的蜗杆，收料台用于存放已经抛光好的蜗杆，输送机构用于将备料台的蜗杆放置到夹持头内，并且用于将抛光好的蜗杆放置到收料台上。

[0010] 可选的，所述的输送机构包括输送架，所述的输送架上设置输送气缸，所述的输送气缸与输送架固定连接，所述的输送气缸上设置夹取气缸，所述的夹取气缸与输送气缸固定连接，所述的夹取气缸与输送架活动连接，所述的夹取气缸上设置夹取头，所述的夹取头与夹取气缸固定连接。夹取气缸带动夹取头夹取未抛光的蜗杆，在通过输送气缸输送到夹持座上的夹持头内，抛光好的蜗杆，再通过夹取气缸和夹取头夹取蜗杆，输送气缸输送到收料台上。

[0011] 可选的，所述的备料台和收料台与工作台之间均设置滑轨，所述的滑轨与工作台固定连接，所述的备料台和收料台均与滑轨活动连接。

[0012] 可选的，所述的滑轨上设置往复气缸，所述的往复气缸与滑轨、备料台以及收料台均固定连接。

[0013] 备料台和收料台通过滑轨在工作台往复运动，往复气缸可以带动备料台和收料台在工作台上往复运动，从而实现蜗杆的上料和收料。

[0014] 可选的，所述的工作台下方设置柜体，所述的柜体与工作台固定连接。柜体用于起到保护作用，保护工作台下方零部件。

[0015] 本发明具有以下有益效果：在工作台上有两个抛光组件，两个抛光组件在工作台上对称设置，需要抛光的蜗杆通过蜗杆夹持组件固定在工作台上，蜗杆固定好后，夹紧气缸动作带动抛光座向蜗杆夹持组件靠近，此时，抛光头与蜗杆相接触，启动抛光电机，抛光电机带动抛光头转动，从而达到去毛刺抛光的目的，抛光结束后，夹紧气缸反向动作，带动抛光座离开蜗杆，取下蜗杆，完成一个蜗杆的抛光，重复上述步骤，即可进行下一个蜗杆的抛光。

附图说明

[0016] 图1是本发明的一种立体结构示意图；图2是本发明的另一种立体结构示意图；
图3是本发明的一种平面结构示意图；
图4是抛光组件的一种立体结构示意图；
图5是抛光组件的另一种立体结构示意图；
图6是蜗杆夹持组件的一种立体结构示意图。

[0017] 1、工作台，2、抛光组件；3、蜗杆夹持组件；4、输送机构；5、备料台；6、收料台；7、夹紧气缸；8、滑轨；9、往复气缸；21、抛光座；22、抛光电机；23、抛光头；24、固定板；25、调节板；26、电机板；27、固定孔；28、调节孔；29、调节销；31、夹持座；32、夹持头；33、夹持气缸；41、输送架；42、输送气缸；43、夹取气缸；44、夹取头。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明：实施例：太阳能推杆蜗杆自动抛光设备（见附图1-6），包括工作台1，所述的工作台1上设置两个抛光组件2，所述的抛光组件2与工作台1固定连接，所述的工作台1中心位置设置蜗杆夹持组件3，所述的蜗杆夹持组件3与工作台1固定连接，所述的抛光组件2包括抛光座
21，所述的抛光座21上设置抛光电机22，所述的抛光电机22与抛光座21固定连接，所述的抛光电机22上设置抛光头23，所述的抛光头23与抛光电机22固定连接，所述的抛光座21上设置夹紧气缸7，所述的夹紧气缸7与抛光座21和工作台1均固定连接，所述的抛光座21与工作台1活动连接，所述的抛光座21包括固定板24，所述的固定板24上设置调节板25，所述的调节板25上调节孔28，所述的固定板24上设置固定孔27，所述的调节孔28与固定孔27相对应，所述的调节孔28内设置调节销29，所述的调节板25上设置电机板26，所述的电机板26与调节板25固定连接，所述的抛光电机22与电机板26固定连接。

[0019] 所述的蜗杆夹持组件3包括夹持座31，所述的夹持座31与工作台1固定连接，所述的夹持座31内设置夹持头32，所述的夹持头32与夹持座31活动连接，所述的夹持座31下部设置夹持气缸33，所述的夹持气缸33与夹持座31固定连接，所述的夹持头32与夹持气缸33固定连接。

[0020] 所述的工作台1上设置备料台5、收料台6和输送机构4，所述的备料台5和收料台6均与工作台1活动连接，所述的输送机构4与工作台1固定连接，所述的输送机构4包括输送架41，所述的输送架41上设置输送气缸42，所述的输送气缸42与输送架41固定连接，所述的输送气缸42上设置夹取气缸43，所述的夹取气缸43与输送气缸42固定连接，所述的夹取气缸43与输送架41活动连接，所述的夹取气缸43上设置夹取头44，所述的夹取头44与夹取气缸43固定连接，所述的备料台和收料台与工作台之间均设置滑轨8，所述的滑轨8与工作台1固定连接，所述的备料台5和收料台6均与滑轨8活动连接，所述的滑轨8上设置往复气缸9，所述的往复气缸9与滑轨8、备料台5以及收料台6均固定连接，所述的工作台1下方设置柜体10，所述的柜体10与工作台1固定连接。

[0021] 本申请在工作台上有两个抛光组件，两个抛光组件在工作台上对称设置，需要抛光的蜗杆通过蜗杆夹持组件固定在工作台上，蜗杆固定好后，夹紧气缸动作带动抛光座向蜗杆夹持组件靠近，此时，抛光头与蜗杆相接触，启动抛光电机，抛光电机带动抛光头转动，从而达到去毛刺抛光的目的，抛光结束后，夹紧气缸反向动作，带动抛光座离开蜗杆，取下蜗杆，完成一个蜗杆的抛光，重复上述步骤，即可进行下一个蜗杆的抛光，通过调节板和固定板可以调节抛光头的倾斜角度，调节时，从调节孔内抽出调节销，根据需要转动调节板来调节抛光头的角度，调节好后，再将调节销插入调节孔和固定孔来固定调节板，电机板用于固定抛光电机，并且方便抛光电机与调节板的连接。

[0022] 蜗杆固定夹持时，将蜗杆放到夹持头内，夹持气缸带动夹头将蜗杆固定在夹持座上，备料台用于存放未抛光的蜗杆，收料台用于存放已经抛光好的蜗杆，输送机构用于将备料台的蜗杆放置到夹持头内，并且用于将抛光好的蜗杆放置到收料台上，输送机构有两套，一套用于从备料台上夹取未抛光的蜗杆，一套用于夹取抛光后的蜗杆放到收料台上，夹取气缸带动夹取头夹取未抛光的蜗杆，在通过输送气缸输送到夹持座上的夹持头内，抛光好的蜗杆，再通过夹取气缸和夹取头夹取蜗杆，输送气缸输送到收料台上，备料台和收料台通过滑轨在工作台往复运动，往复气缸可以带动备料台和收料台在工作台上往复运动，从而实现蜗杆的上料和收料，柜体用于起到保护作用，保护工作台下方零部件。

[0023] 上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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蜗轮蜗杆-专利编号CN103732952A	2020-05-13	747
精密小模数蜗杆加工方法-专利编号CN101745669B	2020-05-11	378
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