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高炉用无水炮泥

阅读:1072发布:2020-06-08

IPRDB可以提供高炉用无水炮泥专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种高炉用无水炮泥,它是由下列重量百分比的原料制成的:粗棕刚玉1-4%,细棕刚玉2-5%,粗莫来石7-15%,细莫来石9-20%,焦粉15-20%,粘土10-19%,碳化硅7-11%,绢云母5-8%,沥青2-4%,蒽油15-25%。它有良好的作业性,稳定的耐高温性,优越的粘结性,快速的烧结性,吨铁耗泥量低,且收缩率低、强度高,使铁口合格率由原来的61.5%提高到100%,使渗铁现象、铁口断裂、跑大流等重大事故降至最低点,提高高炉生产安全,降低生产成本,提高冶炼强度。,下面是高炉用无水炮泥专利的具体信息内容。

1、一种高炉用无水炮泥,其特征在于它是由下列重量百分比的原料制 成的:粒径为1-3mm的粗棕刚玉    1-4%粒径为0-1mm的细棕刚玉    2-5%粒径为1-3mm的粗莫来石    7-15%粒径为0-0.5mm的细莫来石  9-20%粒径为0-1mm的焦粉        15-20%粒径为0-0.9mm的粘土      10-19%粒径为0-1mm的碳化硅      7-11%粒径为0-0.08mm的绢云母   5-8%沥  青                   2-4%蒽  油                   15-25%。

2、根据权利要求1所述的高炉用无水炮泥,其特征在于它采用下列工 艺方法制得:将原料按下列顺序进行混合:焦粉→粗棕刚玉→细棕刚玉→ 粗莫来石→细莫来石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油;并在温度为40-60℃ 范围内热态混碾30-50分钟,装入塑料袋存放24小时以上即可使用。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种高炉用炮泥,尤其是一种在炼铁过程中用于堵住高炉 铁口的炮泥,属冶金技术领域。

背景技术

目前用于堵住高炉的铁口的炮泥主要是有水炮泥,它由碳素材料、耐 火骨料和生粘土等混合碾制而成。由于所用原料较差,配料及颗粒粒级不 合理,使碾制出的炮泥存在下列不足:铁口潮、出铁全过程渣铁喷溅;炮 泥强度差,泥包难于维护,铁口深度小,易发生炉门浅或出铁过程中泥包 断裂而引起“跑大流”,铁水下渣沟炸炮,铁水罐溢出等险情。另外由于高 炉铁口区域及炉缸大多采用碳质材料砌筑,有水炮泥中的水份在高温条件 下与碳砖发生化学反应,从而加剧炉缸铁口区域的侵蚀,影响高炉的使用 寿命,满足不了较高的冶炼强度。因此,有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种具有较好作业性、 烧结性、耐磨性、耐冲刷性以及易开孔、体积稳定、无污染的无水炮泥, 以满足高炉强化冶炼的需要,延长炉寿,提高生产效率。
本发明提供的无水炮泥由下列重量百分比的原料制成:
粗棕刚玉              1-4%
细棕刚玉              2-5%
粗莫来石              7-15%
细莫来石              9-20%
焦    粉              15-20%
粘    土              10-19%
碳 化 硅              7-11%
绢 云 母              5-8%
沥    青              2-4%
蒽    油              15-25%。
所述粗棕刚玉的粒径为1-3mm,细棕刚玉的粒径为0-1mm。
所述粗莫来石的粒径为1-3mm,细莫来石的粒径为0-0.5mm。
所述粘土的粒径为0-0.9mm,绢云母的粒径为0-0.08mm,碳化硅的 粒径为0-1mm,焦粉的粒径为0-1mm。
本发明采用下列工艺方法制得:
将原料按下列顺序进行混合:焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗莫来石→细
莫来石→碳化硅→粘土→沥青→蒽油;并在温度为40-60℃范围内热
态混碾30-50分钟,装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
本发明提供的炮泥具有下列优点和效果:
1、良好的作业性能。容易从泥炮中压出,并具有较高的填充密度, 既便存放一定时间后,也不会影响其作业性能。
2、快速的烧结性能。在出铁孔内的附着力强、稳定,短时间内即 可形成烧结而退炮,且收缩率低、强度高。
3、稳定的耐高温性能。高温下具有优良的耐磨损、耐冲刷、耐渣 铁侵蚀,使铁口合格率由原来的61.5%提高到100%。
4、吨铁耗泥量低。每吨铁的耗泥量为0.6公斤,可有效降低生产 成本。
5、优越的粘结性能。新旧炮泥的粘结性良好,使渗铁现象、铁口 断裂、跑大流等重大事故降至最低点,提高高炉生产安全,降 低生产成本,提高冶炼强度。

具体实施方式

实施例1
1、按下列配比称取原料:
粒径1-3mm的粗棕刚玉                1公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉                5公斤
粒径1-3mm的粗莫来石                14公斤
粒径0-0.5mm的细莫来石              9公斤
粒径为0-1mm的焦粉                  15公斤
粒径为0-0.9mm的粘土                 17公斤
粒径为0-1mm的碳化硅                 7公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母              8公斤
沥青                                2公斤
蒽油                                23公斤
2、将原料按下列顺序放入: 焦粉→粗棕刚玉→细棕刚玉→粗莫来石→细莫来石→碳化硅→粘土→沥青 →蒽油;
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟,得100公斤无水 炮泥,装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
实施例2
1、按下列配比称取原料:
粒径1-3mm的粗棕刚玉            4公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉            2公斤
粒径1-3mm的粗莫来石            7公斤
粒径0-0.5mm细莫来石            20公斤
粒径为0-1mm的焦粉              20公斤
粒径为0-0.9mm的粘土            12公斤
粒径为0-1mm的碳化硅            11公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母         5公斤
沥青                           4公斤
蒽油                           15公斤
2、将原料按下列顺序放入: 焦粉→粗刚玉→细刚玉→粗莫来石→细莫来石→碳化硅→粘土→沥青→蒽 油;
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟,得100公斤无水 炮泥,装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
实施例3
1、按下列配比称取原料:
粒径1-3mm的粗棕刚玉                 2公斤
粒径0-1mm的细棕刚玉                 3公斤
粒径1-3mm的粗莫来石                 10公斤
粒径0-0.5mm的细莫来石               15公斤
粒径为0-1mm的焦粉                   18公斤
粒径为0-0.9mm的粘土                 15公斤
粒径为0-1mm的碳化硅                 9公斤
粒径为0-0.08mm的绢云母              6公斤
沥青                                3公斤
蒽油                                19公斤
2、将原料按下列顺序放入:
焦粉→粗棕刚玉→细棕刚玉→粗莫来石→细莫来石→碳化硅→粘土→沥青 →蒽油;
3、在温度为40-60℃范围内热态混碾30-50分钟,得100公斤无水 炮泥,装入塑料袋存放24小时以上即可使用。
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