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正交式背板连接器

阅读:527发布:2021-03-03

IPRDB可以提供正交式背板连接器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了正交式背板连接器,其包括用于传输电信号和/或电流的端子组件及用于容纳端子组件的壳体组件;端子组件的两端分别具有第一接触部和第二接触部,第一接触部的延线和第二接触部的延线正交或平行;端子组件电连接至第一电路板和第二电路板上后,第一接触部和第二接触部分别与延伸面相互正交或平行的第一电路板和第二电路板连接。,下面是正交式背板连接器专利的具体信息内容。

1.正交式背板连接器,包括用于传输电信号和/或电流的端子组件及用于容纳所述端子组件的壳体组件;其特征在于:所述端子组件的两端分别具有第一接触部和第二接触部,所述第一接触部的延线和所述第二接触部的延线正交或平行;所述端子组件电连接至第一电路板和第二电路板上后,所述第一接触部和所述第二接触部分别与延伸面相互正交或平行的第一电路板和第二电路板连接。

2.根据权利要求1所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述端子组件至少由一片端子基板组成;所述端子基板上等间距地布置有若干导体组,所述导体组的两端分别与所述第一接触部和所述第二接触部电连接。

3.根据权利要求1或2所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述端子组件至少由两片板面布局结构不相同的端子基板组成,两片端子基板上均等间距地布置有若干导体组,所述导体组的两端分别与所述第一接触部和所述第二接触部电连接;

两片端子基板分别为第一端子基板和第二端子基板,所述第一端子基板和第二端子基板的第一接触部和第二接触部均包括用于传输电流的电流传输触点和/或信号传输触点。

4.根据权利要求3所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述壳体组件由与所述端子基板数量相匹配的壳体部件组成;所述壳体部件分别为用于安装第一端子基板的第一壳体和用于安装第二端子基板的第二壳体。

5.根据权利要求4所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述第一端子基板与所述第二端子基板之间设置有用于将第一端子基板和所述第二端子基板的第一接触部和第二接触部电连接的导电胶组件。

6.根据权利要求5所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述导电胶组件包括与所述第一接触部配合的第一导电胶和与所述第二接触部配合的第二导电胶。

7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述导体组至少包括一条导体;当一个导体组由多条导体组成时,相邻导体之间的距离为0.1mm-1.2mm。

8.根据权利要求1、2、4、5或6所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述第一接触部为弹片接触式引脚,所述第二接触部为压接式引脚。

9.根据权利要求4、5或6所述的正交式背板连接器,其特征在于:所述第一壳体和第二壳体远离其凹槽侧的端部安装有将第一壳体和第二壳体固定在一起的基座。

说明书全文

正交式背板连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及信号/电源传输装置,具体涉及正交式背板连接器。

背景技术

[0002] 目前采用连接器对两块电路板进行时,首选将公端连接器的一侧引脚与电路板连接在一起,将母端连接器的一侧引脚与另一块连接器连接在一起,之后再将分别连接有电路板的母端连接器和公端连接器组装在一起实现两块电路板的信号传输;安装电路板时,多个连接器的引入,使得安装处需要预留较大的安装空间;同时增加了信号的转换环节,增加了连接器的使用成本。

发明内容

[0003] 针对现有技术中的上述不足,本发明提供的正交式背板连接器通过端子组件具有的第一接触部和第二接触部能够直接与两块电路板连接。
[0004] 为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:提供一种正交式背板连接器,其包括用于传输电信号和/或电流的端子组件及用于容纳端子组件的壳体组件;端子组件的两端分别具有第一接触部和第二接触部,第一接触部的延线和第二接触部的延线正交或平行;端子组件电连接至第一电路板和第二电路板上后,第一接触部和第二接触部分别与延伸面相互正交或平行的第一电路板和第二电路板连接。
[0005] 本发明的有益效果为:进行两块电路板的连接时,端子组件的第一接触部和第二接触部能够直接各与一块电路板电连接;一个连接器就能够实现两块电路板的连接,突破了公头母头相互配插传统连接方式的限制,不需要两个连接器进行信号转换的环节,减少了连接器的使用,可以节约大量的生产成本,缩短了组装时间,提高了生产效率。
[0006] 使用时,用户可以根据具体使用场所将多个本方案的正交式背板连接器卡装在一起构成一个传递更多信号的组合连接器,使得使用场所非常的灵活。
[0007] 采用该种结构的正交式背板连接器结构更紧凑,更利于连接器的小型化;连接器采用正交的方式与电路板连接,可以大幅度地降低安装空间。

附图说明

[0008] 图1为正交式背板连接器的结构示意图。
[0009] 图2为基座的立体图。
[0010] 图3为第一壳体、第一端子基板和第一导电胶组装过程的结构示意图。
[0011] 图4为第一壳体的立体图。
[0012] 图5为第一端子基板的立体图。
[0013] 图6为第二壳体的立体图。
[0014] 图7为第二端子基板的立体图。
[0015] 图8为正交式背板连接器、第一电路板和第二电路板组装的结构示意图。
[0016] 其中,1、正交式背板连接器;11、基座;12、壳体组件;121、第一壳体;1211、连接部;122、第二壳体;1221、凹槽;13、端子组件;131、第一端子基板;1311、第一导电胶;132、第二端子基板;1321、第一接触部;1322、电流传输触点;1323、第二接触部;2、第一电路板;3、第二电路板。

具体实施方式

[0017] 下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
[0018] 参考图1,图1示出了正交式背板连接器1的结构示意图;如图1所示,该正交式背板连接器1包括用于传输电信号和/或电流的端子组件13及用于容纳端子组件13的壳体组件12;端子组件13的两端分别具有第一接触部1321和第二接触部1323,第一接触部1321的延线和第二接触部1323的延线正交或平行。
[0019] 端子组件13两端分别设置的第一接触部1321和第二接触部1323能够直接各与一块电路板电连接,在进行两块电路板的电连接过程中,采用一个连接器就能够实现,突破了公头母头相互配插传统连接方式的限制,不需要两个连接器进行信号转换的环节,减少了连接器的使用,可以节约大量的生产成本,缩短了组装时间,提高了生产效率。
[0020] 上面的第一接触部1321以及下面所提到的第一接触部1321为弹片接触式引脚,其可以与单板或背板等外部PCB进行连接,从而减少信号转换的环节,突破了公头母头相互配插传统连接方式的限制,使连接稳定可靠,有效地降低了成本,提高生产效率。
[0021] 其中,上面的第二接触部1323以及下面所提到的第二接触部1323为压接式引脚;每个压接式引脚上都具有鱼眼结构,鱼眼结构的设计可以大幅度地提高引脚的坚固程度。
[0022] 参考图8,图8示出了正交式背板连接器1、第一电路板2和第二电路板3组装的结构示意图;如图8所示,端子组件13电连接至第一电路板2和第二电路板3上后,第一接触部1321和第二接触部1323分别与延伸面相互正交或平行的第一电路板2和第二电路板3连接。
[0023] 采用该种结构的正交式背板连接器1的结构更紧凑,更利于连接器的小型化;连接器采用正交的方式与电路板连接,可以大幅度地降低安装空间。
[0024] 在本发明的一个实施例中,端子组件13至少由一片端子基板组成;如图3、图5和图7所示,端子基板上等间距地布置有若干导体组,导体组的两端分别与第一接触部1321和第二接触部1323电连接。
[0025] 在本发明的另一个实施例中,端子组件13至少由两片板面布局结构不相同的端子基板组成,如图3、图5和图7所示,两片端子基板上均等间距地布置有若干导体组,导体组的两端分别与第一接触部1321和第二接触部1323电连接。
[0026] 两片端子基板分别为第一端子基板131和第二端子基板132组成;第一端子基板131和第二端子基板132的第一接触部1321和第二接触部1323均包括用于传输电流的电流传输触点1322和/或信号传输触点。
[0027] 第一接触部1321和第二接触部1323均可以根据需要灵活地设置电流传输触点1322和信号传输触点,其灵活设置之后,由第一端子基板131和第二端子基板132组成的端子组件13可以出现只进行电源的传输、只进行信号的传输或者信号和电源都能够进行传输的三种情况。
[0028] 至少两片板面布局结构不相同的端子基板可以是导体组的宽度不相同、导体组与导体组之间的间距不相等、导体组中导体的数量不相等和/或导体组中导体与导体之间的间距不相等。设计时,优选两端连接电流传输触点1322的导体组的宽度小于两端连接信号传输触点的导体组的宽度。
[0029] 如图3、图4和图6所示,在本发明的一个实施例中,壳体组件12由与端子基板数量相匹配的壳体部件组成;壳体部件分别为用于安装第一端子基板131的第一壳体121和用于安装第二端子基板132的第二壳体122。
[0030] 在实际进行生产时,优选先生产出背板连接器的第一端子基板131和第二端子基板132,将第一端子基板131和第二端子基板132放入相应的模具内摆放好后,再采用注塑的方式在第一端子基板131外表面形成包裹第一端子基板131的第一壳体121,在第二端子基板132外表面形成包裹第二端子基板132的第二壳体122。
[0031] 如图2所示,在本发明的另一个实施例中,为了保证第一壳体121和第二壳体122两者之间被稳定地固定在一起,第一壳体121和第二壳体122远离其凹槽1221侧的端部安装有将第一壳体121和第二壳体122固定在一起的基座11。具体的为,基座11安装在第一接触部1321所在侧。
[0032] 第一端子基板131与第二端子基板132之间设置有用于将第一端子基板131和第二端子基板132的第一接触部1321和第二接触部1323电连接的导电胶组件。导电胶组件能够将第一端子基板131和第二端子基板132上的第一接触部1321和第二接触部1323串联在一起,对整个背板连接器起到屏蔽的作用,避免受电磁干扰。
[0033] 如图3所示,为了便于导电胶组件的生产和达到更高的电磁干扰效果,导电胶组件可以包括与第一接触部1321配合的第一导电胶1311和与第二接触部1323配合的第二导电胶;这样设置后,只需要在第一导电胶1311的一个侧面设置与第一接触部1321配合的结构,在第二导电胶的一个侧面设置上与第二接触部1323相配合的结构即可。
[0034] 如图3、图5和图7所示,导体组至少包括一条导体;当一个导体组由多条导体组成时,相邻导体之间的距离为0.1mm-1.2mm。
[0035] 当采用多个本方案的背板连接器的组合进行两块电路板的电连接时,可以在第一壳体和第二壳体122上设置上便于多个本方案的背板连接器组装在一起的连接部1211。
[0036] 虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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