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冷轧机板面防溅油装置

阅读：1123发布：2020-09-26

IPRDB可以提供冷轧机板面防溅油装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种冷轧机板面防溅油装置，它包括防溅板(2)，并且所述防溅板(2)倾斜设置，所述防溅板(1)下表面上设置有导油防护板(2)，其一侧面设置有侧翼挡板(3)；所述防溅板(2)下端的下方设置有防漏接油槽(5)，所述防溅板(2)下部下侧设置有边部风嘴(8)，其下部上侧设置有可调式大风嘴(4)。所述边部风嘴(8)为两个；可调式大风嘴(4)为一个。所述防溅板(1)下表面上设置有加强筋。本实用新型设计合理、结构简单，解决了铝板(7)板面带油问题，使用效果良好，产品质量得到很大提升，其适用范围广，具有良好的经济效益。，下面是冷轧机板面防溅油装置专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种冷轧机板面防溅油装置，包括防溅板(2)，并且所述防溅板(2)倾斜设置，其特征是：所述防溅板(1)下表面上设置有导油防护板(2)，其一侧面设置有侧翼挡板(3)；所述防溅板(2)下端的下方设置有防漏接油槽(5)，所述防溅板(2)下部下侧设置有边部风嘴(8)，其下部上侧设置有可调式大风嘴(4)。

2、根据权利要求1所述的冷轧机板面防溅油装置，其特征是：所述边部风嘴（8)为两个；可调式大风嘴（4)为一个。

3、根据权利要求1或2所述的冷轧机板面防溅油装置，其特征是：所述防溅板（1)下表面上设置有加强筋。

说明书全文

冷轧机板面防溅油装置

一、技术领域：本实用新型涉及一种防溅油装置，特别是涉及一种冷轧机板面防溅油装置。

二、背景技术：铝带冷轧机板面带油一直是业内难以解决的问题。原防溅油装置是在板面上方设置一个防溅板2，在防溅板2的正反面安装20多个吹风

嘴9，参见图l，工作时风向相互影响不易控制，再加之吹风嘴9很多，表面积

较大，油雾凝结量大，油滴到板面上造成带油。因板面带油严重影响产品质量，每个月因此造成的退货或降价处理，达几十吨，给企业带来严重的经济损失。三、实用新型内容-

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、防溅油好且能够长期使用的冷轧机板面防溅油装置。本实用新型的技术方案是-

一种冷轧机板面防溅油装置，包括防溅板（2)，并且所述防溅板（2)倾斜设置，所述防溅板(l)下表面上设置有导油防护板（2)，其一侧面设置有侧翼挡板（3);所述防溅板（2)下端的下方设置有防漏接油槽（5)，所述防溅板（2) 下部下侧设置有边部风嘴（8)，其下部上侧设置有可调式大风嘴（4)。

所述边部风嘴（8)为两个；可调式大风嘴（4)为一个。

所述防溅板（1)下表面上设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是-

1、本实用新型在防溅板上增加导油防护板，减小了防溅板下表面积，大大减少了油雾的冷凝量，即使有少量的冷凝油也会由导油防护板流至防漏接油槽中，避免了油滴滴在板面上。

2、本实用新型增加了防漏接油槽，收集防溅板本身产生的冷凝油，导流到冷轧机下，并且增加侧翼挡板，防止由于吹风溅起和冷轧机其他部分的带油落到板面上。

3、本实用新型整改了吹风嘴，只在防溅板下面保留两个风嘴，主要吹扫板面边部，板后增加一可活动的大风嘴，对板面与上工作辊强力吹扫，并对每个风嘴进行单独控制，合理调节气量，达到最优控制。

4、本实用新型设计合理、结构简单，解决了板面带油问题，使用效果良好，产品质量得到很大提升，其适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为现有技术中铝液过滤箱的结构示意图；

图2为本实用新型的冷轧机板面防溅油装置的结构示意图。

五、具体实施方式：

实施例:参见图2，图中，冷轧机板面防溅油装置的防溅板2倾斜设置在铝板7上面，防溅板1下表面上设置有导油防护板2，其一侧面设置有侧翼挡板3; 防溅板2下端的下方设置有防漏接油槽5，防溅板2下部下侧设置有两个边部风嘴8，其下部上侧设置有一个可调式大风嘴4。防溅板1下表面上设置有加强筋，以提高结构强度，工作辊6对铝板7进行轧制。

导油防护板1减小了防溅板2下表面积，大大减少了油雾的冷凝量，即使有少量的冷凝油也会由导油防护板1流至防漏接油槽5中，避免了油滴滴在铝板7的板面上。另外，侧翼挡板3防止由于吹风溅起和冷轧机其他部分的带油落到板面上。对每个风嘴进行单独控制，合理调节气量，达到最优控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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