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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
41	一种阳极炭渣中氟化盐的高温提纯系统	CN202210353772.8	2022-04-06	CN114772553B	2023-01-31	陈刚; 常先锋; 孙同甲; 黄鹏; 施以成; 刘希念
本申请涉及一种阳极炭渣中氟化盐的高温提纯系统，涉及阳极炭渣处理技术的领域，其包括粉碎机、过筛机、电解槽以及收集筒，粉碎机的出料口与过筛机的进料口连接，过筛机的出料口与电解槽的进料口连接，电解槽的出料口与收集筒连接，电解槽上设置有用于过滤电解槽排出粉尘的除尘装置。本申请具有缓解氟化盐高温提纯过程中烟气排放对环境造成污染问题的作用。
42	一种降低卤化物熔盐中氧含量的方法	CN202110055209.8	2021-01-15	CN112891973B	2022-09-13	耿俊霞; 窦强; 付海英; 李晴暖
本发明公开了一种降低卤化物熔盐中氧含量的方法。该方法包括下述步骤：在真空条件下，对卤化物熔盐进行蒸馏处理；其中，真空条件的真空度为10‑5～103Pa；蒸馏处理中，蒸馏温度高于冷凝温度至少200℃，蒸馏温度为400～1200℃。本发明中降低卤化物熔盐中氧含量的方法可有效降低卤化物熔盐中70％以上的氧含量；处理后的蒸馏产物中氧含量可低至560mg/Kg以下，甚至可低至200mg/Kg以下；且处理效率高，对设备腐蚀性较弱。
43	一种基于反应炉制备氟化盐的制作工艺	CN202210681787.7	2022-06-15	CN114988369A	2022-09-02	钟从林
本发明提供了一种基于反应炉制备氟化盐的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：步骤S1、将氟化氢输送至储存罐内进行储存，然后经中间罐将储存罐内的氟化氢输送至中转罐内进行加温；步骤S2、将中转罐经升温件升高至常温，氟化氢由固态变成气态；步骤S3、将四种氟化物输送至反应炉内，然后再将转为气态的无气体氟化氢输送至反应炉内进行反应；步骤S4、在反应炉内无气体氟化氢的负离子与氟化物的氧离子进行置换，形成气体和氟化盐，本发明能够实现氟化盐的制备。
44	一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法	CN202210285287.1	2022-03-23	CN114572981A	2022-06-03	夏洪应; 蔡无尘; 张利波; 徐英杰; 蒋桂玉
本发明涉及一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法，属于固废处理技术领域，本发明包括粉碎、置换、水蒸气条件下微波加热三个主要步骤，通过在水蒸气条件下微波加热，不仅能使水蒸气与炭反应，打开炭层通道，且能使水蒸气与阴极炭中的难溶、高熔点含氟盐与水蒸气反应，生成易溶含氟盐，并被水蒸气吸收，最终实现氟和炭的分离，且碳氟分离率最高能达96%，本发明的技术方案具有流程简单、碳氟分离率高的特点，实现阴极炭的无害化处理以及氟的有价回收。
45	用于气体分离的电化学方法	CN201680076165.4	2016-10-26	CN108463433B	2022-04-26	萨哈格·沃斯基昂; 特雷弗·艾伦·哈顿
本公开内容一般性地涉及用于通过电化学过程从气体混合物(例如，气体流)中分离目标物质(例如，CO2)的设备、系统和方法。
46	一种环境友好的氟化物纳米材料规模化制备方法	CN202010006993.9	2020-01-03	CN111071991B	2021-07-20	董斌; 罗昔贤
本发明属于氟化物纳米材料的制备技术领域，涉及一种氟化物纳米材料的闭环式规模化制备方法，包括以下步骤：用挥发性酸将初始原料溶解成水溶性盐，将剩余的酸进行减压蒸发并回收，然后加入高沸点油性有机物，继续减压蒸发结合的挥发性酸，在生成的油溶性盐中加入油溶性氟源，同时升高反应温度以提高氟化物的结晶度，降温后将产物和油性有机物分离并回收，重复该过程即可实现量产化。该方法采用闭路循环工艺流程，不对外排放废弃物，单位体积设备产量高，生成成本和规定资产投资低，产物具有粒度均匀、分散性好等特点，是一种用户和环境友好的规模化制备氟化物纳米粒子的方法。
47	一种氟化物熔体材料除水除氧方法	CN202010979157.9	2020-09-17	CN112158807A	2021-01-01	姜益光; 张龙; 袁新强; 张龙飞; 王在洋
一种氟化物熔体材料深度除水除氧方法，其特征在于通过活性氟等离子体结合电磁感应加热和涡流扰动，实现熔体中的水、羟基和氧化物的深度去除。本方法可实现氟化物熔体材料水含量≤50ppb，氧含量＜10ppm的制备，具有除水氧效果好、效率高、操作简便的特点，能实现不同类型氟化物熔体材料的深度除水氧。
48	制备氟化产物的系统和方法	CN202010914064.8	2020-09-03	CN111994875A	2020-11-27	宋文臣; 李迅; 贾艳红; 肖益群; 林如山; 深振芳; 何辉; 叶国安
本发明的实施例提供一种用于制备氟化产物的系统和方法，包括：反应装置和收集装置，其中，反应装置包括第一容器和第一加热件，第一加热件配置成将第一容器加热至第一预设温度并维持，氧化物和氟化气体在第一预设温度反应获得气态氟化产物；收集装置包括第二容器和冷凝件，冷凝件配置成将第二容器降温至第二预设温度并维持，第二容器配置成与所述第一容器气体连通，气态氟化产物在第二预设温度冷凝后与所述剩余的氟化气体分离并获得固态氟化产物。根据本发明实施例的用于制备氟化产物的系统和方法能够利用氧化物和氟化气体制备氟化产物，并且结构简单、氟化效率高、安全性好。
49	一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法	CN201811392657.1	2018-11-21	CN109650343A	2019-04-19	姚文林; 赵荆
本发明属于电解铝技术领域，涉及一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法。该方法，包括：(1)破碎筛分：将电解铝过程中的阳极碳渣进行破碎、筛分，获得原料；(2)高温加热：在电解槽内将原料加热至850℃～980℃，将氟化盐融化；(3)氟化盐提取：分离出呈融化状态的氟化盐；(4)包装入库：将氟化盐经过冷却、破碎后，包装、入库。利用本发明，使工业生产的废渣得以有效的利用，工艺简单、安全性高、节省设备费用、节约能耗，且氟化盐的回收率高、纯度高，利于电解铝行业规模回收阳极碳渣中氟化盐的推广和应用。
50	一种电解铝废渣处理用复合添加剂、制备方法及其应用	CN201711446971.9	2017-12-27	CN108085088A	2018-05-29	陈喜平; 余卓琪
本发明公开了一种电解铝废渣处理用复合添加剂以及该复合添加剂的制备系统、制备方法及其在电解铝废渣处理中的应用；该复合添加剂由秸秆、稻壳等生物质A与钙镁有机酸盐B组成的中间产品与烷烃类液态有机物或乙酸、乙醇、乙二醇、甘油等类似物质C，通过包括有原料清洗装置，脱水装置，粉碎装置，筛分装置，原料仓，配料装置，混料装置，中间产品仓，捏合装置，焙烧装置，产品仓的系统制备而成。该复合添加剂原料廉价易得、制备过程简单易行，电解铝废渣处理中该添加剂的加入能够促进废碳渣中碳的燃烧、减少低熔点氟化物的挥发，能够得到氟化物含量较高的高品质再生产品，大大提高了废碳渣的氟化物回收率，具有较好的应用前景。
51	氟化固体氧化物的气相制备	CN201310356587.5	2013-08-15	CN103626130B	2018-04-03	M·P·麦克丹尼尔; K·S·柯林斯; 杨清; T·R·克莱恩
本发明涉及氟化固体氧化物的气相制备。公开了利用一定的煅烧温度和氟化温度气相制备氟化固体氧化物活化剂载体的方法。
52	一种电解铝废阴极的煅烧处置方法	CN201610565814.9	2016-07-18	CN107628614A	2018-01-26	邹逢春
本发明提供了一种电解铝废阴极的煅烧处置方法，属于固体废物处理领域，其包括：将煅烧电解铝废阴极产生的烟气Ⅰ的温度控制在1200－1700℃后，将烟气Ⅰ与外界气体混合并将烟气的温度降至800℃以下，得到烟气Ⅱ，其中烟气Ⅰ与外界气体的流速比为1：2－10，烟气Ⅰ与外界气体的体积比为1：3－15。煅烧电解铝废阴极可以将废阴极中的碳素与氟化物、氧化物和氰化物进行有效分离，这种方法有利于实现烟气的降温，进一步配合风选分级处理，有利于氟化物、氧化物的回收，进而实现电解铝废阴极的无害化处置及资源化利用。
53	可结合的微胶囊和表面官能化填料	CN201580052195.7	2015-09-24	CN107073034A	2017-08-18	S·M·格罗斯; W·A·麦克黑尔; M·A·拉塔
组合物，包含在微胶囊的表面用可聚合官能团官能化的微胶囊，其中所述官能团与连续相中的单体形成共价键以增强所述组合物的力学性能。
54	一种难熔化合物粉末材料的制备装置及其制备方法	CN201510275509.1	2015-05-27	CN106268543A	2017-01-04	郭平; 刘博; 邱宏杰; 袁征宇
本发明涉及一种难熔化合物粉末材料制备装置，该装置包括源金属熔化设置，雾化-反应炉，冷却设置和难熔化合物粉末收集分类设置。源金属通过熔化设置形成液流并进入雾化设置，熔融态金属雾化形成微小液滴与反应气体进行反应，使金属液滴转换为难熔化合物粉末，同时颗粒均匀器使得金属液滴连续反应形成多元难熔化合物晶粒；晶粒通过冷却、颗粒收集分类制成难熔的难熔化合物粉末材料。本装置是一集熔化、雾化、反应、合成、冷却、收集、分类一体化设备，利用该设备可制备得到纯度高、颗粒均匀的难熔化合物粉末材料，且本装置效率高，对环境影响小，适合在粉末冶金领域推广应用。
55	一种由四氟化硅醇解制备正硅酸酯和氟化物的方法	CN201110405882.6	2011-12-08	CN102516280B	2016-04-27	黄忠; 田强; 李玉叶; 黄镇
一种由四氟化硅醇解制备正硅酸酯和氟化物的方法涉及化工技术领域，特别涉及一种利用四氟化硅气体进行醇解制备正硅酸酯和氟化物的方法，本发明的步骤为：a.将配置好的四氟化硅醇溶液和碱性化合物加入到高压反应釜中，并通入氮气排除反应釜中的空气，密闭反应釜；b.将反应釜的温度升高至预定温度反应；c.反应完毕后，降温开釜，真空抽滤将固液进行分离；d.将步骤c得到的固体用甲醇进行清洗、干燥得到氟化物；e.将步骤c得到的滤液进行蒸馏除去醇，得到高沸点的正硅酸酯。本发明的创新性在于可以采用简单的一步法来制备得到两种高附加值的产物——正硅酸酯和氟化物，步骤简单，经济合理，具有极高的环境价值和经济价值。
56	溴促进的氟-硫化合物的合成	CN200980101550.X	2009-06-11	CN101910056B	2015-09-23	R·温特
本文描述的是溴促进的氟-硫化合物(包括SF4、SF5Cl、SF5Br和SF6)的合成方法。本文描述的方法通常需要低温和低压，产生比较高的收率，需要比较短的时间，不使用氟-硫化合物的合成中通常使用的腐蚀性或昂贵的反应物和溶剂，并且与之前使用的方法相比不产生有害的废物。
57	一种使用氟硅酸生产氟化氢钠的工艺	CN201410288350.2	2014-06-25	CN104030250A	2014-09-10	张军航
本发明提供了一种使用氟硅酸生产氟化氢钠的工艺，以氟硅酸，纯碱，氟化氢为主要原料生产氟化氢钠并且联产高纯二氧化硅，本发明可提高氟化氢钠产品质量，降低氟化氢钠原材料成本，提升氟化氢钠生产企业效益。
58	用于在流化床反应器中由氟硅酸盐生产四氟化硅的方法和体系	CN200980156839.1	2009-12-15	CN102317201B	2014-08-13	S·布萨拉普; P·古普塔
用于通过碱金属或碱土金属氟硅酸盐在流化床反应器中的热分解来生产四氟化硅的方法和体系。可以将分解反应中生成的一部分四氟化硅再循环到反应器并用作流化气体以使氟硅酸盐材料悬浮。可以将分解反应中生成的碱金属或碱土金属氟化物残留物从反应器中排出，并使其与氟硅酸反应以生产可以引入反应器用于进一步生成四氟化硅的碱金属或碱土金属氟硅酸盐。
59	KMgF3化合物用于捕获气相或液相中氟化物和/或氟氧化物形式的金属的用途	CN201280028412.5	2012-06-08	CN103608084A	2014-02-26	伯特兰·莫雷尔; 洛林·莱特; 劳伦特·摩诗; 阿兰·德穆尔加斯; 罗曼·克拉伦斯; 阿兰·垂赛德; 艾蒂安·迪朗
本发明涉及分子式为KMgF3的化合物的用途，用于捕获在气相或液相中以氟化物和/或氟氧化物形式存在的金属。本发明还涉及分子式为KMgF3的化合物及其制备方法，该化合物具有至少等于30m2/g且至多等于150m2/g的比表面积。本发明可尤其用在核工业中，其中，针对在气体流或液体流中还存在的金属杂质，本发明能够有利地用于纯化在该气体流或液体流中存在的六氟化铀（UF6）。
60	一种四氟化碳反应器、反应系统及四氟化碳生产工艺	CN201310487345.X	2013-10-16	CN103521138A	2014-01-22	张勇平; 罗建文; 吴云秀
本发明涉及一种四氟化碳反应器、反应系统及四氟化碳生产工艺。所述四氟化碳反应器包括反应器本体，反应器本体的顶部设有氟气进口和加碳口，反应器本体的底部设有四氟化碳出口和清渣口，反应器本体内位于加碳口的下方设置有孔板托盘，反应器本体外设置有用于给反应器本体降温的水冷外夹套。所述四氟化碳反应系统包括氟气源、四氟化碳收集装置以及如上所述的四氟化碳反应器。所述四氟化碳生产工艺采用如上所述的四氟化碳反应器，包括进气、反应和产品收集步骤。本发明通过将氟气进口设置在反应器本体的顶部，将四氟化碳出口设置在反应器本体的底部，有效避免了反应长时间集中于反应器本体内某一局部的现象。

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