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一种混凝土粗骨料筛分机

阅读：955发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种混凝土粗骨料筛分机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种筛分机，尤其涉及一种混凝土粗骨料筛分机。本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土粗骨料筛分机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土粗骨料筛分机，包括底座、支板、箱体、进料斗、支撑块、出料斗、驱动机构等；底座顶部左侧设有支板，支板右壁设有箱体和支撑块，箱体位于支撑块上方，箱体顶部设有进料斗，箱体左壁开有第一通孔，箱体底部设有出料斗，出料斗左壁与支撑块右侧连接，支板前壁上侧设有驱动机构，驱动机构上设有摆动板。本发明达到了可以进行多次筛选和筛分效率高的效果，筛板和筛网配合使用，使得筛分机可以对混凝土进行多次筛选，从而提高筛分后混凝土的质量。，下面是一种混凝土粗骨料筛分机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，包括底座(1)、支板(2)、箱体(3)、进料斗(4)、支撑块(5)、出料斗(6)、驱动机构(7)、摆动板(8)、筛分框(80)、筛板(81)和出料机构(9)，底座(1)顶部左侧设有支板(2)，支板(2)右壁设有箱体(3)和支撑块(5)，箱体(3)位于支撑块(5)上方，箱体(3)顶部设有进料斗(4)，箱体(3)左壁开有第一通孔(10)，箱体(3)底部设有出料斗(6)，出料斗(6)左壁与支撑块(5)右侧连接，支板(2)前壁上侧设有驱动机构(7)，驱动机构(7)上设有摆动板(8)，摆动板(8)穿过第一通孔(10)，摆动板(8)右端设有筛分框(80)，筛分框(80)底部设有筛板(81)，筛分框(80)右壁上设有出料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，驱动机构(7)包括有电机(70)、第一转轴(71)、扇形齿轮(72)、第一轴承座(73)、第二转轴(74)、大齿轮(75)和连接轮(76)，支板(2)前壁上侧设有电机(70)和第一轴承座(73)，电机(70)位于第一轴承座(73)左方，电机(70)上连接有第一转轴(71)，第一转轴(71)前方设有扇形齿轮(72)，第一轴承座(73)上安装有第二转轴(74)，第二转轴(74)上设有大齿轮(75)和连接轮(76)，大齿轮(75)位于连接轮(76)后方，大齿轮(75)与扇形齿轮(72)啮合，连接轮(76)与摆动板(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，出料机构(9)包括有滑轨(90)、滑块(91)、螺母(93)、塞子(94)、第一连接块(95)、第二连接块(97)和螺栓(99)，箱体(3)右壁内嵌有滑轨(90)，滑轨(90)上滑动式连接有滑块(91)，筛分框(80)与滑块(91)连接，筛分框(80)右壁开有出料口(92)，出料口(92)内塞有塞子(94)，塞子(94)上设有第一连接块(95)，第一连接块(95)上开有第一螺纹孔(96)，箱体(3)右壁上设有第二连接块(97)，第二连接块(97)位于第一连接块(95)上方，第二连接块(97)上开有第二螺纹孔(98)，第二螺纹孔(98)与第一螺纹孔(96)对应，第二螺纹孔(98)与第一螺纹孔(96)内设有螺栓(99)，螺栓(99)下端设有螺母(93)，螺栓(99)与螺母(93)配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，还包括有第一皮带轮(11)、第二轴承座(12)、凸轮(13)、平皮带(14)、第三转轴(15)、接触块(16)、固定板(17)、支杆(18)、筛分槽(19)、筛网(20)、第一弹性件(22)、移动杆(23)、拨块(24)和第二皮带轮(25)，第一转轴(71)上设有第二皮带轮(25)，第二皮带轮(25)位于扇形齿轮(72)前方，支板(2)前壁下侧设有第二轴承座(12)，第二轴承座(12)上安装有第三转轴(15)，第三转轴(15)上设有第一皮带轮(11)和凸轮(13)，第一皮带轮(11)位于凸轮(13)前方，第一皮带轮(11)与第二皮带轮(25)上绕有平皮带(14)，底座(1)顶部设有支杆(18)，支杆(18)上端设有筛分槽(19)，筛分槽(19)位于出料斗(6)正下方，筛分槽(19)内底部嵌有筛网(20)，筛分槽(19)左壁开有第二通孔(21)，筛分槽(19)左壁设有第一弹性件(22)，第一弹性件(22)位于第二通孔(21)上下两侧，第一弹性件(22)左端设有固定板(17)，固定板(17)左壁中间设有接触块(16)，接触块(16)与凸轮(13)接触，固定板(17)右壁中间设有移动杆(23)，移动杆(23)穿过第二通孔(21)，移动杆(23)右端设有拨块(24)，拨块(24)底部与筛网(20)顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，还包括有磁铁(26)、斜板(28)、固定杆(29)和铁块(30)，筛分槽(19)左壁下端与筛网(20)左端转动式连接，筛网(20)右侧设有斜板(28)，斜板(28)与右方的第二固定板(17)的左壁接触，筛分槽(19)右壁上设有固定杆(29)，固定杆(29)上端设有磁铁(26)，出料斗(6)右壁设有铁块(30)，铁块(30)位于磁铁(26)正上方，铁块(30)底部开有凹槽(27)，铁块(30)与磁铁(26)配合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，还包括有橡胶垫(31)、缓冲板(32)和第二弹性件(33)，滑轨(90)下侧之间的箱体(3)上设有第二弹性件(33)，第二弹性件(33)上端连接有缓冲板(32)，缓冲板(32)顶部设有橡胶垫(31)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，还包括有软膜(34)、橡胶块(35)和第三弹性件(36)，箱体(3)内左壁上侧设有第三弹性件(36)，第三弹性件(36)右端连接有橡胶块(35)，筛分框(80)左壁上端设有软膜(34)，软膜(34)上侧与箱体(3)内顶部左侧连接，软膜(34)位于橡胶块(35)右方，橡胶块(35)与软膜(34)接触。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土粗骨料筛分机，其特征在于，摆动板(8)的材质为合金钢。

说明书全文

一种混凝土粗骨料筛分机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种筛分机，尤其涉及一种混凝土粗骨料筛分机。

背景技术

[0002] 混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

[0003] 粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。

[0004] 筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

[0005] 混凝土粗骨料中含有大量直径加大的颗粒，这些粗骨料并不适合对工程要够较高的作业，因此需要筛分混凝土粗骨料，工人使用的使用筛分机筛分可以减少大量时间和劳动力，但现有的筛分机存在只能进行一次筛分和筛分效率低的缺点，因此亟需研发一种可以进行多次筛选和筛分效率高的混凝土粗骨料筛分机。

发明内容

[0006] (1)要解决的技术问题

[0007] 本发明为了克服现有的筛分机存在只能进行一次筛分和筛分效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土粗骨料筛分机。

[0008] (2)技术方案

[0009] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土粗骨料筛分机，包括底座、支板、箱体、进料斗、支撑块、出料斗、驱动机构、摆动板、筛分框、筛板和出料机构，底座顶部左侧设有支板，支板右壁设有箱体和支撑块，箱体位于支撑块上方，箱体顶部设有进料斗，箱体左壁开有第一通孔，箱体底部设有出料斗，出料斗左壁与支撑块右侧连接，支板前壁上侧设有驱动机构，驱动机构上设有摆动板，摆动板穿过第一通孔，摆动板右端设有筛分框，筛分框底部设有筛板，筛分框右壁上设有出料机构。

[0010] 优选地，驱动机构包括有电机、第一转轴、扇形齿轮、第一轴承座、第二转轴、大齿轮和连接轮，支板前壁上侧设有电机和第一轴承座，电机位于第一轴承座左方，电机上连接有第一转轴，第一转轴前方设有扇形齿轮，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有大齿轮和连接轮，大齿轮位于连接轮后方，大齿轮与扇形齿轮啮合，连接轮与摆动板连接。

[0011] 优选地，出料机构包括有滑轨、滑块、螺母、塞子、第一连接块、第二连接块和螺栓，箱体右壁内嵌有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，筛分框与滑块连接，筛分框右壁开有出料口，出料口内塞有塞子，塞子上设有第一连接块，第一连接块上开有第一螺纹孔，箱体右壁上设有第二连接块，第二连接块位于第一连接块上方，第二连接块上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔内设有螺栓，螺栓下端设有螺母，螺栓与螺母配合。

[0012] 优选地，还包括有第一皮带轮、第二轴承座、凸轮、平皮带、第三转轴、接触块、固定板、支杆、筛分槽、筛网、第一弹性件、移动杆、拨块和第二皮带轮，第一转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮位于扇形齿轮前方，支板前壁下侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第一皮带轮和凸轮，第一皮带轮位于凸轮前方，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，底座顶部设有支杆，支杆上端设有筛分槽，筛分槽位于出料斗正下方，筛分槽内底部嵌有筛网，筛分槽左壁开有第二通孔，筛分槽左壁设有第一弹性件，第一弹性件位于第二通孔上下两侧，第一弹性件左端设有固定板，固定板左壁中间设有接触块，接触块与凸轮接触，固定板右壁中间设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆右端设有拨块，拨块底部与筛网顶部接触。

[0013] 优选地，还包括有磁铁、斜板、固定杆和铁块，筛分槽左壁下端与筛网左端转动式连接，筛网右侧设有斜板，斜板与右方的第二固定板的左壁接触，筛分槽右壁上设有固定杆，固定杆上端设有磁铁，出料斗右壁设有铁块，铁块位于磁铁正上方，铁块底部开有凹槽，铁块与磁铁配合。

[0014] 优选地，还包括有橡胶垫、缓冲板和第二弹性件，滑轨下侧之间的箱体上设有第二弹性件，第二弹性件上端连接有缓冲板，缓冲板顶部设有橡胶垫。

[0015] 优选地，还包括有软膜、橡胶块和第三弹性件，箱体内左壁上侧设有第三弹性件，第三弹性件右端连接有橡胶块，筛分框左壁上端设有软膜，软膜上侧与箱体内顶部左侧连接，软膜位于橡胶块右方，橡胶块与软膜接触。

[0016] 优选地，摆动板的材质为合金钢。

[0017] 工作原理：当工人需要混凝土中的细骨料时，工人准备好混凝土粗骨料和收集筛分好的混凝土的工具，启动驱动机构，把粗骨料从进料斗倒入箱体内，支撑块起到支撑作用，驱动机构运作带动摆动板摆动，摆动板带动筛分框摆动，筛板对混凝土粗骨料进行筛选，混凝土细骨料被筛分出来后，从出料斗掉出，筛分工作完成后关闭驱动机构，工人可以使用筛分好的混凝土。

[0018] 因为驱动机构包括有电机、第一转轴、扇形齿轮、第一轴承座、第二转轴、大齿轮和连接轮，支板前壁上侧设有电机和第一轴承座，电机位于第一轴承座左方，电机上连接有第一转轴，第一转轴前方设有扇形齿轮，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有大齿轮和连接轮，大齿轮位于连接轮后方，大齿轮与扇形齿轮啮合，连接轮与摆动板连接，所以当需要进行筛选时，工人启动电机顺时针转动，电机带动第一转轴转动，从而使得扇形齿轮顺时针转动，当扇形齿轮与大齿轮啮合时，扇形齿轮带动大齿轮转动逆时针转动，由此可以使得摆动板向上摆动，当扇形齿轮不与大齿轮啮合时，摆动板向下摆动，如此循环，可以使得摆动板不停地上下摆动，由此可以进行筛选。

[0019] 因为出料机构包括有滑轨、滑块、螺母、塞子、第一连接块、第二连接块和螺栓，箱体右壁内嵌有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，筛分框与滑块连接，筛分框右壁开有出料口，出料口内塞有塞子，塞子上设有第一连接块，第一连接块上开有第一螺纹孔，箱体右壁上设有第二连接块，第二连接块位于第一连接块上方，第二连接块上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔内设有螺栓，螺栓下端设有螺母，螺栓与螺母配合，所以当滑块在滑轨上上下滑动时，滑轨对滑块具有一定的导向作用，使得装置在操作时更加平稳，当不需要筛分机时，工人把塞子塞入出料口，然后把螺栓旋入凹槽和出料口内，把螺母旋在螺栓下端，由此可以使得筛分框被固定住。

[0020] 因为还包括有第一皮带轮、第二轴承座、凸轮、平皮带、第三转轴、接触块、固定板、支杆、筛分槽、筛网、第一弹性件、移动杆、拨块和第二皮带轮，第一转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮位于扇形齿轮前方，支板前壁下侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第一皮带轮和凸轮，第一皮带轮位于凸轮前方，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，底座顶部设有支杆，支杆上端设有筛分槽，筛分槽位于出料斗正下方，筛分槽内底部嵌有筛网，筛分槽左壁开有第二通孔，筛分槽左壁设有第一弹性件，第一弹性件位于第二通孔上下两侧，第一弹性件左端设有固定板，固定板左壁中间设有接触块，接触块与凸轮接触，固定板右壁中间设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆右端设有拨块，拨块底部与筛网顶部接触，所以当需要筛分混凝土粗骨料时，启动电机，电机带动第二皮带轮转动，从而带动第一皮带轮转动，转动的第一皮带轮带动第三转轴转动，由此带动凸轮转动，凸轮不停转动使得拨块不停地左右移动，不断地推动筛网内的骨料，由此可以对骨料进行二次筛分，加快筛分进度。

[0021] 因为还包括有磁铁、斜板、固定杆和铁块，筛分槽左壁下端与筛网左端转动式连接，筛网右侧设有斜板，斜板与右方的第二固定板的左壁接触，筛分槽右壁上设有固定杆，固定杆上端设有磁铁，出料斗右壁设有铁块，铁块位于磁铁正上方，铁块底部开有凹槽，铁块与磁铁配合，所以当二次筛分后筛网残留有混凝土时，工人握住固定杆向下转动，使得铁块与磁铁分开，筛网残留的混凝土沿着斜板滑下，清理完筛网后，握住固定杆向上转动，使得铁块和磁铁相互吸引，由此可以固定住装置。

[0022] 因为还包括有橡胶垫、缓冲板和第二弹性件，滑轨下侧之间的箱体上设有第二弹性件，第二弹性件上端连接有缓冲板，缓冲板顶部设有橡胶垫，所以当筛板对混凝土进行筛选时，筛板右端不停地撞击橡胶垫，使得第二弹性件压缩，橡胶垫与第二弹性件均起到缓冲作用，同时也可以避免装置受重击而出现损坏。

[0023] 因为还包括有软膜、橡胶块和第三弹性件，箱体内左壁上侧设有第三弹性件，第三弹性件右端连接有橡胶块，筛分框左壁上端设有软膜，软膜上侧与箱体内顶部左侧连接，软膜位于橡胶块右方，橡胶块与软膜接触，所以当筛板不停地上下摆动时，部分混凝土会由于惯性向上运动，软膜可以防止混凝土被甩到筛分框外面，第三弹性件和橡胶块配合，使得软膜不会处于松垮状态，当混凝土甩到软膜上时，第三弹性件被压缩，第三弹性件复位使得混凝土重新掉入筛分框内。

[0024] 因为摆动板的材质为合金钢，合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等特殊性能，所以可以延长摆动板的使用寿命。

[0025] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0026] (3)有益效果

[0027] 本发明达到了可以进行多次筛选和筛分效率高的效果，筛板和筛网配合使用，使得筛分机可以对混凝土进行多次筛选，从而提高筛分后混凝土的质量，当混凝土被甩到软膜上时，第三弹性可以把混凝土重新弹入筛板内，避免混凝土堵塞装置缝隙，提高了装置的可靠性。

附图说明

[0028] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。

[0029] 图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

[0030] 图3为本发明的第一种部分右视结构示意图。

[0031] 图4为本发明出料机构的右视结构示意图。

[0032] 图5为本发明的第二种主视结构示意图。

[0033] 图6为本发明的第三种主视结构示意图。

[0034] 图7为本发明铁块的主视结构示意图。

[0035] 图8为本发明的第二种部分右视结构示意图。

[0036] 图9为本发明的部分主视结构示意图。

[0037] 附图中的标记为：1-底座，2-支板，3-箱体，4-进料斗，5-支撑块，6-出料斗，7-驱动机构，70-电机，71-第一转轴，72-扇形齿轮，73-第一轴承座，74-第二转轴，75-大齿轮，76-连接轮，8-摆动板，80-筛分框，81-筛板，9-出料机构，90-滑轨，91-滑块，92-出料口，93-螺母，94-塞子，95-第一连接块，96-第一螺纹孔，97-第二连接块，98-第二螺纹孔，99-螺栓，10-第一通孔，11-第一皮带轮，12-第二轴承座，13-凸轮，14-平皮带，15-第三转轴，16-接触块，17-固定板，18-支杆，19-筛分槽，20-筛网，21-第二通孔，22-第一弹性件，23-移动杆，
24-拨块，25-第二皮带轮，26-磁铁，27-凹槽，28-斜板，29-固定杆，30-铁块，31-橡胶垫，32-缓冲板，33-第二弹性件，34-软膜，35-橡胶块，36-第三弹性件。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0039] 实施例1

[0040] 一种混凝土粗骨料筛分机，如图1-9所示，包括底座1、支板2、箱体3、进料斗4、支撑块5、出料斗6、驱动机构7、摆动板8、筛分框80、筛板81和出料机构9，底座1顶部左侧设有支板2，支板2右壁设有箱体3和支撑块5，箱体3位于支撑块5上方，箱体3顶部设有进料斗4，箱体3左壁开有第一通孔10，箱体3底部设有出料斗6，出料斗6左壁与支撑块5右侧连接，支板2前壁上侧设有驱动机构7，驱动机构7上设有摆动板8，摆动板8穿过第一通孔10，摆动板8右端设有筛分框80，筛分框80底部设有筛板81，筛分框80右壁上设有出料机构9。

[0041] 实施例2

[0042] 一种混凝土粗骨料筛分机，如图1-9所示，包括底座1、支板2、箱体3、进料斗4、支撑块5、出料斗6、驱动机构7、摆动板8、筛分框80、筛板81和出料机构9，底座1顶部左侧设有支板2，支板2右壁设有箱体3和支撑块5，箱体3位于支撑块5上方，箱体3顶部设有进料斗4，箱体3左壁开有第一通孔10，箱体3底部设有出料斗6，出料斗6左壁与支撑块5右侧连接，支板2前壁上侧设有驱动机构7，驱动机构7上设有摆动板8，摆动板8穿过第一通孔10，摆动板8右端设有筛分框80，筛分框80底部设有筛板81，筛分框80右壁上设有出料机构9。

[0043] 驱动机构7包括有电机70、第一转轴71、扇形齿轮72、第一轴承座73、第二转轴74、大齿轮75和连接轮76，支板2前壁上侧设有电机70和第一轴承座73，电机70位于第一轴承座73左方，电机70上连接有第一转轴71，第一转轴71前方设有扇形齿轮72，第一轴承座73上安装有第二转轴74，第二转轴74上设有大齿轮75和连接轮76，大齿轮75位于连接轮76后方，大齿轮75与扇形齿轮72啮合，连接轮76与摆动板8连接。

[0044] 实施例3

[0045] 一种混凝土粗骨料筛分机，如图1-9所示，包括底座1、支板2、箱体3、进料斗4、支撑块5、出料斗6、驱动机构7、摆动板8、筛分框80、筛板81和出料机构9，底座1顶部左侧设有支板2，支板2右壁设有箱体3和支撑块5，箱体3位于支撑块5上方，箱体3顶部设有进料斗4，箱体3左壁开有第一通孔10，箱体3底部设有出料斗6，出料斗6左壁与支撑块5右侧连接，支板2前壁上侧设有驱动机构7，驱动机构7上设有摆动板8，摆动板8穿过第一通孔10，摆动板8右端设有筛分框80，筛分框80底部设有筛板81，筛分框80右壁上设有出料机构9。

[0046] 驱动机构7包括有电机70、第一转轴71、扇形齿轮72、第一轴承座73、第二转轴74、大齿轮75和连接轮76，支板2前壁上侧设有电机70和第一轴承座73，电机70位于第一轴承座73左方，电机70上连接有第一转轴71，第一转轴71前方设有扇形齿轮72，第一轴承座73上安装有第二转轴74，第二转轴74上设有大齿轮75和连接轮76，大齿轮75位于连接轮76后方，大齿轮75与扇形齿轮72啮合，连接轮76与摆动板8连接。

[0047] 出料机构9包括有滑轨90、滑块91、螺母93、塞子94、第一连接块95、第二连接块97和螺栓99，箱体3右壁内嵌有滑轨90，滑轨90上滑动式连接有滑块91，筛分框80与滑块91连接，筛分框80右壁开有出料口92，出料口92内塞有塞子94，塞子94上设有第一连接块95，第一连接块95上开有第一螺纹孔96，箱体3右壁上设有第二连接块97，第二连接块97位于第一连接块95上方，第二连接块97上开有第二螺纹孔98，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96对应，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96内设有螺栓99，螺栓99下端设有螺母93，螺栓99与螺母93配合。

[0048] 实施例4

[0049] 一种混凝土粗骨料筛分机，如图1-9所示，包括底座1、支板2、箱体3、进料斗4、支撑块5、出料斗6、驱动机构7、摆动板8、筛分框80、筛板81和出料机构9，底座1顶部左侧设有支板2，支板2右壁设有箱体3和支撑块5，箱体3位于支撑块5上方，箱体3顶部设有进料斗4，箱体3左壁开有第一通孔10，箱体3底部设有出料斗6，出料斗6左壁与支撑块5右侧连接，支板2前壁上侧设有驱动机构7，驱动机构7上设有摆动板8，摆动板8穿过第一通孔10，摆动板8右端设有筛分框80，筛分框80底部设有筛板81，筛分框80右壁上设有出料机构9。

[0050] 驱动机构7包括有电机70、第一转轴71、扇形齿轮72、第一轴承座73、第二转轴74、大齿轮75和连接轮76，支板2前壁上侧设有电机70和第一轴承座73，电机70位于第一轴承座73左方，电机70上连接有第一转轴71，第一转轴71前方设有扇形齿轮72，第一轴承座73上安装有第二转轴74，第二转轴74上设有大齿轮75和连接轮76，大齿轮75位于连接轮76后方，大齿轮75与扇形齿轮72啮合，连接轮76与摆动板8连接。

[0051] 出料机构9包括有滑轨90、滑块91、螺母93、塞子94、第一连接块95、第二连接块97和螺栓99，箱体3右壁内嵌有滑轨90，滑轨90上滑动式连接有滑块91，筛分框80与滑块91连接，筛分框80右壁开有出料口92，出料口92内塞有塞子94，塞子94上设有第一连接块95，第一连接块95上开有第一螺纹孔96，箱体3右壁上设有第二连接块97，第二连接块97位于第一连接块95上方，第二连接块97上开有第二螺纹孔98，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96对应，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96内设有螺栓99，螺栓99下端设有螺母93，螺栓99与螺母93配合。

[0052] 还包括有第一皮带轮11、第二轴承座12、凸轮13、平皮带14、第三转轴15、接触块16、固定板17、支杆18、筛分槽19、筛网20、第一弹性件22、移动杆23、拨块24和第二皮带轮
25，第一转轴71上设有第二皮带轮25，第二皮带轮25位于扇形齿轮72前方，支板2前壁下侧设有第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第三转轴15，第三转轴15上设有第一皮带轮11和凸轮13，第一皮带轮11位于凸轮13前方，第一皮带轮11与第二皮带轮25上绕有平皮带14，底座1顶部设有支杆18，支杆18上端设有筛分槽19，筛分槽19位于出料斗6正下方，筛分槽19内底部嵌有筛网20，筛分槽19左壁开有第二通孔21，筛分槽19左壁设有第一弹性件22，第一弹性件22位于第二通孔21上下两侧，第一弹性件22左端设有固定板17，固定板17左壁中间设有接触块16，接触块16与凸轮13接触，固定板17右壁中间设有移动杆23，移动杆23穿过第二通孔21，移动杆23右端设有拨块24，拨块24底部与筛网20顶部接触。

[0053] 还包括有磁铁26、斜板28、固定杆29和铁块30，筛分槽19左壁下端与筛网20左端转动式连接，筛网20右侧设有斜板28，斜板28与右方的第二固定板17的左壁接触，筛分槽19右壁上设有固定杆29，固定杆29上端设有磁铁26，出料斗6右壁设有铁块30，铁块30位于磁铁26正上方，铁块30底部开有凹槽27，铁块30与磁铁26配合。

[0054] 还包括有橡胶垫31、缓冲板32和第二弹性件33，滑轨90下侧之间的箱体3上设有第二弹性件33，第二弹性件33上端连接有缓冲板32，缓冲板32顶部设有橡胶垫31。

[0055] 还包括有软膜34、橡胶块35和第三弹性件36，箱体3内左壁上侧设有第三弹性件36，第三弹性件36右端连接有橡胶块35，筛分框80左壁上端设有软膜34，软膜34上侧与箱体
3内顶部左侧连接，软膜34位于橡胶块35右方，橡胶块35与软膜34接触。

[0056] 摆动板8的材质为合金钢。

[0057] 工作原理：当工人需要混凝土中的细骨料时，工人准备好混凝土粗骨料和收集筛分好的混凝土的工具，启动驱动机构7，把粗骨料从进料斗4倒入箱体3内，支撑块5起到支撑作用，驱动机构7运作带动摆动板8摆动，摆动板8带动筛分框80摆动，筛板81对混凝土粗骨料进行筛选，混凝土细骨料被筛分出来后，从出料斗6掉出，筛分工作完成后关闭驱动机构7，工人可以使用筛分好的混凝土。

[0058] 因为驱动机构7包括有电机70、第一转轴71、扇形齿轮72、第一轴承座73、第二转轴74、大齿轮75和连接轮76，支板2前壁上侧设有电机70和第一轴承座73，电机70位于第一轴承座73左方，电机70上连接有第一转轴71，第一转轴71前方设有扇形齿轮72，第一轴承座73上安装有第二转轴74，第二转轴74上设有大齿轮75和连接轮76，大齿轮75位于连接轮76后方，大齿轮75与扇形齿轮72啮合，连接轮76与摆动板8连接，所以当需要进行筛选时，工人启动电机70顺时针转动，电机70带动第一转轴71转动，从而使得扇形齿轮72顺时针转动，当扇形齿轮72与大齿轮75啮合时，扇形齿轮72带动大齿轮75转动逆时针转动，由此可以使得摆动板8向上摆动，当扇形齿轮72不与大齿轮75啮合时，摆动板8向下摆动，如此循环，可以使得摆动板8不停地上下摆动，由此可以进行筛选。

[0059] 因为出料机构9包括有滑轨90、滑块91、螺母93、塞子94、第一连接块95、第二连接块97和螺栓99，箱体3右壁内嵌有滑轨90，滑轨90上滑动式连接有滑块91，筛分框80与滑块91连接，筛分框80右壁开有出料口92，出料口92内塞有塞子94，塞子94上设有第一连接块
95，第一连接块95上开有第一螺纹孔96，箱体3右壁上设有第二连接块97，第二连接块97位于第一连接块95上方，第二连接块97上开有第二螺纹孔98，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96对应，第二螺纹孔98与第一螺纹孔96内设有螺栓99，螺栓99下端设有螺母93，螺栓99与螺母
93配合，所以当滑块91在滑轨90上上下滑动时，滑轨90对滑块91具有一定的导向作用，使得装置在操作时更加平稳，当不需要筛分机时，工人把塞子94塞入出料口92，然后把螺栓99旋入凹槽27和出料口92内，把螺母93旋在螺栓99下端，由此可以使得筛分框80被固定住。

[0060] 因为还包括有第一皮带轮11、第二轴承座12、凸轮13、平皮带14、第三转轴15、接触块16、固定板17、支杆18、筛分槽19、筛网20、第一弹性件22、移动杆23、拨块24和第二皮带轮25，第一转轴71上设有第二皮带轮25，第二皮带轮25位于扇形齿轮72前方，支板2前壁下侧设有第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第三转轴15，第三转轴15上设有第一皮带轮11和凸轮13，第一皮带轮11位于凸轮13前方，第一皮带轮11与第二皮带轮25上绕有平皮带14，底座1顶部设有支杆18，支杆18上端设有筛分槽19，筛分槽19位于出料斗6正下方，筛分槽19内底部嵌有筛网20，筛分槽19左壁开有第二通孔21，筛分槽19左壁设有第一弹性件22，第一弹性件22位于第二通孔21上下两侧，第一弹性件22左端设有固定板17，固定板17左壁中间设有接触块16，接触块16与凸轮13接触，固定板17右壁中间设有移动杆23，移动杆23穿过第二通孔21，移动杆23右端设有拨块24，拨块24底部与筛网20顶部接触，所以当需要筛分混凝土粗骨料时，启动电机70，电机70带动第二皮带轮25转动，从而带动第一皮带轮11转动，转动的第一皮带轮11带动第三转轴15转动，由此带动凸轮13转动，凸轮13不停转动使得拨块
24不停地左右移动，不断地推动筛网20内的骨料，由此可以对骨料进行二次筛分，加快筛分进度。

[0061] 因为还包括有磁铁26、斜板28、固定杆29和铁块30，筛分槽19左壁下端与筛网20左端转动式连接，筛网20右侧设有斜板28，斜板28与右方的第二固定板17的左壁接触，筛分槽19右壁上设有固定杆29，固定杆29上端设有磁铁26，出料斗6右壁设有铁块30，铁块30位于磁铁26正上方，铁块30底部开有凹槽27，铁块30与磁铁26配合，所以当二次筛分后筛网20残留有混凝土时，工人握住固定杆29向下转动，使得铁块30与磁铁26分开，筛网20残留的混凝土沿着斜板28滑下，清理完筛网20后，握住固定杆29向上转动，使得铁块30和磁铁26相互吸引，由此可以固定住装置。

[0062] 因为还包括有橡胶垫31、缓冲板32和第二弹性件33，滑轨90下侧之间的箱体3上设有第二弹性件33，第二弹性件33上端连接有缓冲板32，缓冲板32顶部设有橡胶垫31，所以当筛板81对混凝土进行筛选时，筛板81右端不停地撞击橡胶垫31，使得第二弹性件33压缩，橡胶垫31与第二弹性件33均起到缓冲作用，同时也可以避免装置受重击而出现损坏。

[0063] 因为还包括有软膜34、橡胶块35和第三弹性件36，箱体3内左壁上侧设有第三弹性件36，第三弹性件36右端连接有橡胶块35，筛分框80左壁上端设有软膜34，软膜34上侧与箱体3内顶部左侧连接，软膜34位于橡胶块35右方，橡胶块35与软膜34接触，所以当筛板81不停地上下摆动时，部分混凝土会由于惯性向上运动，软膜34可以防止混凝土被甩到筛分框80外面，第三弹性件36和橡胶块35配合，使得软膜34不会处于松垮状态，当混凝土甩到软膜
34上时，第三弹性件36被压缩，第三弹性件36复位使得混凝土重新掉入筛分框80内。

[0064] 因为摆动板8的材质为合金钢，合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等特殊性能，所以可以延长摆动板8的使用寿命。

[0065] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0066] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
骨料供给装置-专利编号CN110202698A	2020-05-13	313
重质骨料-专利编号CN101541704B	2020-05-11	244
热骨料取样装置-专利编号CN101694426B	2020-05-12	290
铸型用骨料粒子-专利编号CN101918160A	2020-05-13	842
铸型用骨料粒子-专利编号CN101918160B	2020-05-13	351
重质骨料-专利编号CN101541704A	2020-05-11	133
轻质骨料-专利编号CN1062888A	2020-05-11	784
骨料提升系统-专利编号CN102070005A	2020-05-12	467
骨料调配斗-专利编号CN109397543A	2020-05-11	648
疏水性有机聚合物颗粒在轻骨料混凝土和砂浆生产中的用途-专利编号CN1261334A	2020-05-12	288

一种混凝土粗骨料筛分机

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