因此，本发明考虑到上述状况，为了解决上述问题，以低成本提供一 种设计性和手感优良、改善耐磨耗性的同时、舒适且具有高阻燃性的交织 织物。
本发明人等为了解决上述课题进行了反复的深入研究，结果发现，通 过在交织织物中组合使用以特定比例含有卤素和金属化合物阻燃剂的雪尼尔花线和纤维素类纤维，可以获得即便含有聚酯类纤维也具有高度阻燃性 的交织织物，从而完成了本发明。艮口，本发明阻燃性交织织物是由经线和纬线构成的阻燃性交织织物，其特征在于，含有聚酯类纤维（A)、含卤素纤维（B)以及纤维素类纤维（C)， 上述经线含有含聚酯类纤维织物用线，上述纬线由阻燃性雪尼尔花线和其 它的织物用线构成，上述阻燃性雪尼尔花线在该阻燃性雪尼尔花线中含有 10〜70重量％的卤素以及1〜35重量％的金属化合物阻燃剂。另外，在优 选的实施方式中，上述交织织物中含有6〜60重量％的聚酯类纤维（A)、 35〜85重量％的含卤素纤维（B)以及5〜55重量％的纤维素类纤维（C)。 进而，在优选的实施方式中，在上述的交织织物中，含有20〜40重量％的 构成经线的上述含聚酯类纤维织物用线、构成讳线的35〜70重量％的上述 阻燃性雪尼尔花线以及10〜45重量％的其它的织物用线。此处，"纤维"指的是单纤维，例如，可列举出长纤维（长丝）或短纤维 (化纤短纤维）等。另外，"线"指的是汇集上述纤维而成的细长线状的纤维 集束物，例如，可列举出使上述短纤维排列成平衡状态并连接搓捻成的短 纤维纱、仅仅将上述长纤维并丝的合股丝。进而，"织物"指的是使用短纤维 纱等织物用的线、通过织布机纺织而成的纤维复合体布料，另外，"交织织 物"指的是用纵线（经线）和横线（纬线）组合纺织、 一般上述经线和讳线 相互垂直交叉而成的织物。进而，"雪尼尔花线"指的是，在该线整体上具有羽毛状的长毛部的花线 捻线的一种，是使用特殊的机械将其它的线一边剪切至数毫米的长度一边 夹入形成基干的多根线之间，同时搓捻上述成为基干的多根线，使上述剪 切至数毫米长的线竖立起来获得的。另外，本发明中的"花线"指的是被剪切 后形成上述雪尼尔花线的长毛部分的线。另外，"芯线"指的是在非上述花线 的部分使用的、搓捻后形成上述雪尼尔花线的基干的线。关于使用上述花 线和芯线制作雪尼尔花线的方法，虽然没有特别的限定，但优选使用例如 特开昭53—6642号公报等中公开的装置。另外，与阻燃性雪尼尔花线共同构成纬线的上述其它的织物用线优选 含有纤维素类纤维（C)。进而，上述交织织物的布料重量优选为300〜600g/m2。另外，形成上述阻燃性雪尼尔花线的长毛部的花线的粗细优选公制支数为30支〜68支。此处，"公制支数"指的是用km单位表示每lkg质量的线的长度的数， 例如，公制支数40支的线指的是形成40km/kg的线。另外，上述的阻燃性雪尼尔花线的芯线优选为以700〜900次/米搓捻而 成的线。进而，作为上述阻燃性雪尼尔花线的芯线，优选为搓捻后进而再施加 与该搓捻相同方向的追加搓捻而成的线。另外，作为上述阻燃性雪尼尔花线，优选芯线由2根双线构成、该芯 线为施加了与上述各双线自身的搓捻相同方向的追加搓捻而成的线。另外，作为上述阻燃性雪尼尔花线还优选芯线中含有2.5〜15重量％的 尼龙纤维。另外，上述阻燃性雪尼尔花线优选芯线中含有42.5〜100重量％的含卣 素纤维（B)。进而，在上述阻燃性雪尼尔花线中的含卤素纤维（B)中，优选含有0.1〜50重量％的上述金属化合物阻燃剂。上述阻燃性雪尼尔花线中的含卤素纤维（B)优选为含有由30〜70重量％的丙烯腈、70〜30重量％的含卤素乙烯类聚合物以及0〜10重量％的可以与这二者共聚的乙烯类单体的共计100重量％构成的共聚物的纤维。 进而，上述含卤素乙烯类聚合物优选为偏氯乙烯类聚合物。 另外，上述阻燃性雪尼尔花线中的含卤素纤维（B)优选分解开始温度为200〜260。C。上述"分解开始温度"为根据JIS—K7120法的分解开始温度。另外，上述阻燃性雪尼尔花线中的含卤素纤维（B)优选熔解温度为170〜240°C。如果在恒定荷重下对纤维施加张力并加热，则纤维收縮，之后因为熔 融或分解而产生伸长，上述"熔解温度"指的是上述伸长开始时的温度。进而，作为上述阻燃性雪尼尔花线，优选为芯线中含有42.5〜100重量 %的纤维素类纤维（C)、且形成长毛部的花线中也含有含卤素纤维（B)的 线。作为上述金属化合物阻燃剂，优选为选自Sb化合物、Sn化合物、Zn 化合物、Mg化合物、以及含有金属元素Sb、 Sn、 Zn和Mg中至少2种的 复合化合物中的至少l种。
进而，上述金属化合物阻燃剂更优选为选自Sb化合物、Sn化合物、 Zn化合物、以及含有金属元素Sn和Zn的复合化合物中的至少1种。
如上构成的本发明阻燃性交织织物，由于使用阻燃性雪尼尔花线作为 构成纬线的线，且经线中含有聚酯类纤维，不仅设计性优良，同时具有良 好的手感，舒适且具有充分的耐磨耗性和高阻燃性。特别是，作为在内部 使用聚氨酯泡沫塑料等易燃性缓冲材料作为填充物的椅子等产品的覆盖材 料，若使用本发明的阻燃性交织织物，则该产品即使暴露在火焰中，上述 阻燃性交织织物通过在具有自身灭火性的同时形成碳化膜，可以防止内部 的填充物被点燃。

本发明阻燃性交织织物，如前所述，是由经线和纬线构成的阻燃性交 织织物，含有聚酯类纤维（A)、含卤素纤维（B)和纤维素类纤维（C)， 上述经线含有含聚酯类纤维织物用线，上述纬线由阻燃性雪尼尔花线和其 它的织物用线构成，上述阻燃性雪尼尔花线在该阻燃性雪尼尔花线中含有 10〜70重量％的卤素以及1〜35重量％的金属化合物阻燃剂。
上述聚酯类纤维（A)指的是构成纤维的聚合物是由以质量比计含有 85重量％以上的对苯二甲酸和二元醇形成的酯单元的长链状合成高分子构 成的纤维，例如，可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或聚对苯二甲酸三 甲酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维。另外，也可以使用通过使用阻燃剂 的后加工等制成的阻燃化的聚酯类纤维、或含有阻燃剂的聚酯类纤维。另 外，根据需要，上述聚酯类纤维中也可以含有各种添加剂，例如，消光剂、 热稳定剂、消泡剂、调色剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、 成核剂、荧光增白剂等。这些添加剂可以分别单独使用，也可以2种以上 组合使用。并且，本发明中的"阻燃剂"不包括构成后述的含卤素纤维（B) 中的聚合物的单体中含有的卤素等，但聚酯类纤维（A)可以是含卤素纤维。
上述含卤素纤维（B)指的是由含有卤素的单体的聚合物构成的纤维、由含有上述卣素的单体和不含卤素的单体的共聚物形成的纤维、含有卣素 的聚合物和不含卤素的聚合物的聚合物共混物、通过后加工导入卣素的含 卤素聚合物构成的纤维、通过对由不含卤素的聚合物构成的纤维进行后加工而含有卤素的纤维等。例如，作为含卤素纤维（B)，可列举出氯乙烯、 偏氯乙烯等含卤素单体的均聚物或共聚物。作为其它的含卤素纤维，可列 举出上述含卤素单体和能够与该含卤素单体共聚的单体、例如与丙烯腈、 苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯等形成的共聚物。进而，作为含卣素纤维(B)，可列举出由上述含卤素单体接枝至PVA系聚合物的接枝聚合物等构 成的纤维，但含卤素纤维（B)并不限定于这些。作为含卤素纤维（B)的 优选例子，可列举出由含卤素单体和丙烯腈的共聚物构成的纤维，即改性 聚丙烯腈纤维（modacrylic)纤维。含卤素纤维（B)也可以是含有卤素的 聚酯类纤维。另外，根据需要，上述含卤素纤维（B)中也可以含有各种添 加剂，例如，消光剂、热稳定剂、消泡剂、调色剂、阻燃剂、抗氧化剂、 紫外线吸收剂、红外线吸收剂、荧光增白剂等。这些添加剂可以分别单独 使用，也可以2种以上组合使用。作为上述纤维素类纤维（C)，可列举出木棉、麻、人造丝、波里诺西 克、铜氨纤维、醋酸纤维素以及三醋酸纤维素等。另外，也可以使用通过 用阻燃剂后加工等而阻燃化的纤维素类纤维、或含有硅酸和/或硅酸铝作为 阻燃剂的含硅酸纤维素类纤维。这些可以分别单独使用，也可以2种以上 组合使用。作为通过上述的后加工等进行阻燃化时使用的阻燃剂，例如， 可列举出磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三（二甲苯）酯、磷酸三甲酯、 磷酸三乙酯、磷酸甲酚苯酯、磷酸二甲苯基二苯酯、间苯二酚二 （磷酸二 苯酯）、2—乙基己基二苯基磷酸酯、磷酸二甲基甲酯、磷酸三烯丙酯(Reofos)、芳香族磷酸酯、膦酰羧酸酰胺衍生物、四羟甲基鳞衍生物以及 N—羟甲基二甲基膦酰丙酰胺等磷酸酯类化合物，例如，磷酸三（氯乙）酯、 磷酸三（二氯丙）酉旨、磷酸三p—氯丙酯、磷酸氯垸基酯、磷酸三（三溴新 戊基）酉旨、磷酸二乙基一N,N—二 （2—羟乙基）氨基甲酯及磷酸三（2， 6 一二甲基苯基）酯等含卤素磷酸酯类化合物，例如芳香族縮合磷酸酯、含 卤素縮合磷酸酯等縮合磷酸酯类化合物，例如聚磷酸铵酰胺、聚氯膦酸盐 等聚磷酸盐类化合物、聚磷酸氨基甲酸酯等聚磷酸酯类化合物，其它可列举出红磷、胺化合物、硼酸、卤素化合物、溴化物、尿素一甲醛化合物、 含磷氨基塑料等磷酸盐一尿素化合物、硫酸铵、胍类縮合物等。这些阻燃剂可以分别单独使用，也可以2种以上组合使用。另外，根据需要，上述 纤维素类纤维中也可以含有各种添加剂，例如消光剂、热稳定剂、消泡剂、 调色剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、荧光增白剂等。本发明交织织物，通过在该织物中含有35〜85重量％的上述含卤素纤 维（B)及5〜55重量％的上述纤维素类纤维（C)，即使如后所述、在经线 中主要含有大量上述聚酯类纤维（A)，也具有防止在燃烧时出现窟窿的效 果，可以提高该织物的阻燃性。更优选上述含卤素纤维（B)在交织织物中 的含量为40〜65重量％。上述含卤素纤维（B)的含量在上述织物中不足 35重量％时，则阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的阻燃 性，超过85重量％时，会引起作为最终产品的织物的耐热性差、加工性恶 化或阻燃性的降低，因而不优选。另外，上述的纤维素类纤维（C)更优选 在交织织物中的含量为10〜40重量％，进一步优选为15〜35重量％。上述 纤维素类纤维（C)的含量在交织织物中不足5重量％时，防止燃烧时出现 窟窿的效果减小，另外，超过55重量％时，虽然不出现窟窿，但燃烧易于 继续，这两种情况下作为最终产品的织物的阻燃性都不充分，因而不优选。上述聚酯类纤维（A)在交织织物中的含量为6〜85重量％即可，优选 为6〜60重量％，更优选为6〜40重量％，进一步优选为20〜40重量％, 特别优选为25〜35重量％。关于聚酯类纤维（A)在交织织物中以何种形 态被含有并没有特别的限制，但至少在经线中含有上述聚酯类纤维。并且， 当上述聚酯类纤维（A)也含有卤素时，包括该含卤素聚酯类纤维的聚酯类 纤维的合计含量为织物中的6〜85重量％。另外，上述含卤素纤维（B)优选在交织织物中的含量为35〜85重量 %，更优选为40〜65重量％，进一步优选为40〜60重量％。关于含卤素 纤维（B)在交织织物中以何种形态被含有并没有特别的限制，但优选作为 构成作为纬线使用的后述阻燃性雪尼尔花线的纤维来使用。进而，上述纤维素类纤维（C)优选在交织织物中的含量为5〜55重量 %，更优选为10〜40重量％，进一步优选为15〜35重量。％。关于纤维素 类纤维（C)在交织织物中以何种形态含有并没有特别的限制，例如可以通过在作为讳线使用的后述阻燃性雪尼尔花线中混纺纤维素纤维，或者将上 述阻燃性雪尼尔花线和由上述纤维素类纤维构成的线搓捻在一起作为纬线 使用，或者在经线中使用的线中混纺纤维素类纤维，或者将由纤维素类纤 维构成的线和其它的线搓捻在一起作为经线使用，或者通过使用后述的阻 燃性雪尼尔花线、和纤维素类纤维的混纺线或交捻线、纤维素类纤维构成的线作为纬线，从而使织物中含有纤维素类纤维（c)。在所述各种的含有 形态中，优选使纤维素类纤维（c)含在与后述阻燃性雪尼尔花线一起作为纬线使用的"其它的织物用线"中。构成本发明交织织物的经线含有上述含聚酯类纤维(A)的织物用线（以 下称"含聚酯类纤维织物用线"）。该含聚酯类纤维织物用线指的是以长丝或 化纤短纤维等状态含有聚酯类纤维的线，可以使用由聚酯类纤维构成的正 规丝或加工丝、聚酯类纤维和棉或人造丝等天然纤维或合成纤维的混纺线 或加工丝等织物中使用的线。这些线可以分别单独使用，也可以2种以上 组合使用。通过在经线中含有上述聚酯类纤维（A)，即使线细强力也可很 大、因此从能够使交织织物的强力变大的角度出发，适合作为交织织物用 经线。从作为织物的经线用的线强力的角度等出发，上述聚酯类纤维（A) 的含量优选在该经线中为30重量％以上。另外，从获得的难易度的角度出 发，上述聚酯类纤维（A)的含量优选在该经线中为100重量％，即更优选 使用由聚酯类纤维（A)构成的线作为经线。另外，构成经线的上述含聚酯 类纤维织物用线优选在交织织物中的含量为20〜40重量Q^，更优选为25〜 35重量％。另外，构成本发明交织织物的纬线由阻燃性雪尼尔花线和其它的织物 用线构成。上述阻燃性雪尼尔花线中的花线和芯线的比例可以根据作为最 终产品的交织织物需要的特性来恰当设定，虽然没有特别的限制，但为了 给阻燃性雪尼尔花线赋予良好的设计性和必要的强度，芯线的含有比例优 选为上述雪尼尔花线中的10〜40重量％，更优选20〜35重量％。与上述 阻燃性雪尼尔花线一起使用的"其它的织物用线"中优选含有上述纤维素类 纤维（C)，更优选"其它的织物用线"100%为纤维素类纤维（C),即将由纤 维素类纤维（c)构成的线作为上述"其它的织物用线"用于纬线。优选将上述阻燃性雪尼尔花线和其它的织物用线作为纬线交替使用。上述纬线露出到布料的表面和背面，通过调整其露出量，可以在布料表面赋予各种各样 的纺织图案花纹。
本发明中的阻燃性雪尼尔花线指的是具有自身灭火性和难以燃烧性质 的雪尼尔花线，通过在交织织物的纬线中使用，给该织物赋予自身灭火性
等阻燃性。上述的阻燃性雪尼尔花线在该线中含有10〜70重量％的卤素以 及1〜35重量％的金属化合物阻燃剂。可以通过在雪尼尔花线中对含卤素 阻燃剂进行后加工等使之含有上述卤素，也可以通过在制作雪尼尔花线时 使用含有含卤素纤维的芯线或花线来含有，将含有上述含卤素纤维（B)的 线用于芯线或花线中由于简便而优选。上述阻燃性雪尼尔花线中的卤素含 量优选为22〜45重量％。若雪尼尔花线中的卤素含量不足10重量％，则 雪尼尔花线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的阻燃性， 另外，若超过70重量％，雪尼尔花线的耐热性降低，不仅加工性变差，而 且会引起作为最终产品的织物的阻燃性的降低，因而不优选。另外，上述 金属化合物阻燃剂可以通过在雪尼尔花线中对该金属化合物阻燃剂进行后 加工等含有，也可以通过在制作雪尼尔花线时使用含有含金属化合物阻燃 剂的纤维的芯线或花线来含有，将含有含金属化合物阻燃剂的纤维的线用 于芯线或花线因为简便而优选。上述金属化合物阻燃剂优选在上述阻燃性 雪尼尔花线中的含量为1〜10重量％，进一步优选为2〜6重量％。若雪尼 尔花线中的金属化合物阻燃剂的含量不足1重量％，则雪尼尔花线的阻燃 性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的阻燃性，另外，若超过35 重量％则雪尼尔花线的强度等物理性质、加工性、光泽感降低，织物的质 量降低，因而不优选。另外，上述阻燃性雪尼尔花线优选在交织织物中的 含量为35〜70重量％，更优选为40〜60重量％，进一步优选为45〜60重 量％。另一方面，与上述阻燃性雪尼尔花线一起使用的"其它的线"在交织织 物中的含量为10〜65重量％，但优选10〜45重量％，更优选10〜40重量 %，进一步优选15〜35重量％。因此，本发明阻燃性交织织物中，优选含 有20〜40重量％的构成经线的上述含聚酯类纤维织物用线、构成纬线的 35〜70重量％的上述阻燃性雪尼尔花线以及10〜45重量％的其它的织物用 线，更优选上述含有含聚酯类纤维织物用线为25〜35重量％、上述阻燃性 雪尼尔花线为40〜60重量％、其它的织物用线为10〜40重量％，进一步优选上述含有含聚酯类纤维织物用线为25〜35重量％、上述阻燃性雪尼尔 花线为45〜60重量％、其它的织物用线为15〜35重量％。作为上述金属化合物阻燃剂的具体例子，可列举出例如三氧化锑、五 氧化锑、锑酸、氧化氯化锑等Sb化合物；例如氧化锡、偏锡酸、氧化卣化 亚锡、氧化卤化锡、氢氧化亚锡、四氯化锡等Sn化合物、氧化锌等Zn化 合物；例如氧化镁、氢氧化镁等Mg化合物、氧化钼等Mo化合物；例如氧 化钛、钛酸钡等Ti化合物；例如聚磷酸铵、二丁基氨基磷酸酯等P化合物；例如氢氧化铝、硫酸铝、硅酸铝等A1化合物、氧化锆等Zr化合物；例如 硅酸盐、玻璃等Si化合物；例如高岭土、沸石、蒙脱土、滑石、珍珠岩、皂土、蛭石、硅藻土、石墨等天然或合成矿物类化合物。另外，也可以是 锡酸镁、锡酸锌、锡酸锆等复合化合物。从获得的难易度和赋予阻燃性的效果的角度出发，优选例如三氧化锑、五氧化锑、锑酸、氧化氯化锑等Sb 化合物；例如氧化锡、偏锡酸、氧化卤化亚锡、氧化卣化锡、氢氧化亚锡、 四氯化锡等Sn化合物、氧化锌等Zn化合物；例如氧化镁、氢氧化镁等Mg 化合物、以及这些金属元素Sb、 Sn、 Zn、 Mg的复合化合物锡酸镁、锡酸 锌等。进一步优选Sb化合物。这些化合物可以单独使用，也可以2种以上 混合使用。构成上述阻燃性雪尼尔花线基干的芯线优选含有42.5〜100重量％的 上述含卣素纤维（B)，上述含卤素纤维（B)在该纤维中更优选含有17〜 70重量％的卤素，进一步优选含有22〜45重量％。若上述卣素含量不足 17重量％,则芯线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的 阻燃性，另外，若超过70重量％，则由于芯线的耐热性变差，引起加工性 的恶化和作为最终产品的织物的阻燃性降低，因而不优选。另外，作为芯 线使用的上述含卤素纤维（B)优选在该纤维中含有0.1〜50重量％的金属 化合物阻燃剂，更优选含有3〜30重量％。若金属化合物阻燃剂的含量不 足0.1重量％，则芯线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物 的阻燃性，另外，若超过50重量％，则芯线的强度等物理性质变差，引起 纺织加工性降低，因而不优选。进而，从赋予芯线耐热性的角度出发，作 为芯线使用的上述含卤素纤维（B)优选为含有由丙烯腈30〜70重量％、 含卤素乙烯类聚合物70〜30重量％以及能够与这二者共聚的乙烯类单体0〜10重量％的共计100重量％构成的共聚物的丙烯酸类纤维。作为芯线使 用的上述丙烯酸类纤维中的上述含卤素乙烯类聚合物的量更优选为22〜45 重量％。若上述含卤素乙烯类聚合物的含量不足30重量％，则芯线的阻燃 性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的阻燃性，另外，若超过70 重量％，则由于芯线的耐热性变差而引起加工性变差和作为最终产品的织物 的阻燃性降低，因而不优选。从赋予织物阻燃性和耐热性的角度出发，上 述含卤素乙烯类聚合物优选为偏氯乙烯类聚合物，进一步优选为偏氯乙烯 和丙烯腈的共聚物。进而，作为芯线使用的上述含卤素纤维（B)优选为分 解开始温度为200〜26(TC的纤维。上述分解开始温度进一步优选为210〜 250°C。因此，作为芯线使用的上述含卤素纤维（B)优选熔解温度为170〜 240°C，更优选为190〜240°C。
另外，作为上述阻燃性雪尼尔花线的芯线，也可以使用含有42.5〜100 重量％的纤维素类纤维（C)的芯线。在这种情况下，构成长毛部的花线优 选含有含卤素纤维（B)，进一步优选上述含卤素纤维（B)在该纤维中含有 17〜70重量％的卤素以及0.1〜50重量％的金属化合物阻燃剂。上述含卤素 纤维（B)中的上述卤素的含量进一步优选为22〜45重量％。若上述卤素 含量不足17重量％，则花线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品 的织物的阻燃性，另外，若超过70重量％，则由于花线的耐热性变差导致 阻燃性雪尼尔花线的长毛部的体积变小，从而引起最终产品的质量降低， 因而不优选。另外，上述含卤素纤维中金属化合物阻燃剂的含量进一步优 选相对于该纤维的重量为3〜25重量％。若上述金属化合物阻燃剂的含量不 足0.1重量％，则花线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物 的阻燃性，另外，若超过50重量％，则导致雪尼尔加工时的加工性降低、 或雪尼尔花线的光泽感降低从而引起织物的质量降低，因而不优选。进而， 从赋予上述花线耐热性的角度出发，作为花线中含有的上述含卤素纤维 (B)，优选为含有由丙烯腈30〜70重量％、含卤素乙烯类聚合物70〜30 重量％以及可以与这二者共聚的乙烯类单体0〜10重量份％的合计100重量 %构成的共聚物的丙烯酸类纤维。进一步优选上述丙烯酸类纤维中的上述含 离素乙烯类聚合物的含量为22〜45重量％。上述含卤素乙烯类聚合物在上 述丙烯酸类纤维中的含量不足30重量％时，花线的阻燃性变得不充分，难以维持作为最终产品的织物的阻燃性，另外，若超过70重量％，则由于花 线的耐热性变差导致雪尼尔的长毛部的体积降低，从而引起最终产品的质 量降低，因而不优选。从赋予织物阻燃性和耐热性的角度出发，上述含卤 素乙烯类聚合物更优选偏氯乙烯类聚合物，进一步优选偏氯乙烯和丙烯腈 的共聚物。为了进一步改善作为织物时的耐磨耗性，也可以在上述阻燃性雪尼尔 花线中含有尼龙纤维。即，上述阻燃性雪尼尔花线中也可以含有尼龙短纤 维纱、尼龙长丝，也可以使用混纺了尼龙纤维的线。上述尼龙纤维也可以 仅仅在上述阻燃性雪尼尔花线的芯线部分含有，也可以在芯线和花线两者 中都含有。作为上述尼龙纤维，可列举出尼龙6和尼龙66等、以重复酰胺 键的85重量％以上与脂肪族或环状脂肪族单元结合的长链状合成高分子为 主要成份的纤维。为了改善阻燃性雪尼尔花线的断裂，优选芯线部分的上 述尼龙纤维在芯线中的含量为2.5〜15重量％，更优选为5〜10重量％。若 芯线部分中含有的上述尼龙纤维不足2.5重量％，则耐磨耗改善效果小，另 外，若超过15重量％则成本增加。在上述阻燃性雪尼尔花线的芯线中，与以往的雪尼尔花线相同，可以 使用单线2根或单线4根、或者双线2根，但也并不限定于这些。上述芯 线和上述花线可以由相同的线构成，也可以由不同的线构成。另外，多根 使用的芯线也可以由各自不同的线构成。另外，作为防止花线脱落的对策， 有可以使芯线部分含有具有200'C以下的低熔点高分子成份的热熔融胶粘 纤维、通过热处理使花线和芯线粘接等。构成上述阻燃性雪尼尔花线的长毛部的花线优选为公制支数30〜68 支。更优选为公制支数40〜68支，进一步优选为公制支数50〜61支。若 使用比公制支数30支粗的线，则剪切后的花线容易脱落，织物的耐磨耗性 变差，因而不优选。另外，若使用比68支细的线，则上述阻燃性雪尼尔花 线的生产率降低，因而不优选。上述阻燃性雪尼尔花线中的芯线的搓捻次数优选700〜900次/m，更优 选750〜850次/m。若上述搓捻次数不足700次/m，则剪切后的花线容易脱 落，作为织物的耐磨耗性变差，因而不优选。另外，若超过900次/m，则 搓捻后的线松弛时容易发生由搓捻引起的缠结，纺织加工性降低，因而不优选。
为了改善制成织物时的耐磨耗性，上述阻燃性雪尼尔花线的搓捻方向， 当芯线由单股短纤维纱构成时优选在短纤维纱的搓捻方向上进行追加搓 捻，当芯线由双股构成时优选在双股的搓捻方向上进行追加搓捻。
进而，为了改善制成织物时的耐磨耗性，芯线中优选使用2根双线。
改善上述的织物的耐磨耗性的原因推测是，可以通过绷紧线使之无间 隙地系紧而制成织物。
作为构成本发明交织织物的纺织组织，可列举出与以往相同的平纹组 织、缎纹组织、斜纹组织等，但不限定于这些。另外，为了制作长毛状的 布料，优选使雪尼尔花线浮在表面的纺织方法，从赋予设计性的角度出发， 雪尼尔花线优选通过在表面侧的部分和背面侧的部分制作花纹。另外，作
为用于制作本发明交织织物的纺织机，也可以使用Jacquard纺织机和Dobby 纺织机等。
本发明阻燃性交织织物优选布料重量为300〜600g/m2,进一步优选为 350〜500 g/m2。若布料重量不足300 g/m2，则布料的纺织组织在猛烈燃烧 时容易出现窟窿，织物的阻燃性变得不充分，超过600 g/r^时，则在非阻 燃性的纤维局部化存在的组织的情况下阻燃性变得不充分，或成本增加， 因而不优选。
另外，本发明阻燃性交织织物中，可以在不会显著损害织物的手感和 阻燃性的范围内，为了使该织物的形态稳定，提高织物背面的耐磨擦性， 可以用丙烯酸树脂等进行背面涂布，或者为了提高织物的耐磨耗性、或疏 水性、防污性、抗菌性、耐候性等，可以对织物表面实施处理。
本发明阻燃性交织织物保持优异的阻燃性的原因为因为，通过在上述 织物燃烧时，该织物中阻燃性雪尼尔花线中主要含有的卤素和金属化合物 阻燃剂在燃烧时被气化而产生阻燃气体，同时促进上述织物中含有的纤维 素成份的碳化，从而形成碳化的坚固的骨架，甚至含有聚酯类纤维（A)的 织物也可以发挥防止出现大的窟窿的作用。因此，上述织物燃烧时，放出 含有卤素、金属化合物阻燃剂的气体的含卤素纤维的分解开始温度优选为 比聚酯类纤维的熔解温度26(TC低的200〜260°C，更优选为210〜250°C。 另外，为了维持阻燃性雪尼尔花线部分的骨架，当上述织物中使用的阻燃性雪尼尔花线的芯线的主要成份纤维为含卤素纤维（B)时，该含卤素纤维 (B)的熔解温度优选为接近聚酯类纤维的软化温度24(TC的170〜240°C， 更优选为190〜240°C。实施例以下，用实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不限定于实施例。 在记载实施例之前，先给出各种特性的评价方法。另外，给出含卤素纤维 (B)和阻燃性雪尼尔花线的制作方法。 (手感评价）手感的评价用KATO TECH株式会社制造的KES—G5 Handy压縮试验 机（Handy-Type Compression Tester)进行。在长30cmx宽45cmx厚度7.5cm、 密度22kg/m3的聚氨酯泡沫塑料（东洋橡胶工业株式会社制TYPE 360S)上 覆盖后述织物，将该样品在装置上水平放置，在压縮荷重lOOOgPcm2、压 縮变形速度10mm/秒的条件下进行测定。根据测定数据按照下式（1)计算 出压縮率，压縮率高、换而言之，易于压縮则手感好。即，以压缩率15% 以上的手感评价为"O"， 12%以上但小于15X的手感评价为"A"，不足12 5^的手感评价为"X"。并且，将上述聚氨酯泡沫塑料不用织物覆盖在相同条 件下测定，结果压缩率为30%。压缩率（％)=(测定前聚氨酯泡沫塑料厚度（7.5cm) —测定时最小 聚氨酯泡沫塑料厚度）/测定前聚氨酯泡沫塑料厚度xl00 (1)(阻燃性评价）将厚度7.5cm、密度22kg/m3的聚氨酯泡沫塑料（东洋橡胶工业株式会 社制TYPE 360S)用后述织物覆盖，根据以英国的家庭用椅子类为对象的 阻燃性试验BS 5852: 1990的Source 1法进行试验。即，将其想象成椅子 的座部和椅背部，并直角配置，其接触部分用供给45ml/分钟的丁烷气体的 燃烧器进行火焰接触20秒，测定残留火焰的时间。在本阻燃性评价中，在织物的经线方向上测定试验时燃烧所致的窟窿 大小时，连续不足0.5cm的评价为"©"， 0.5〜2cm的评价为"O"。另外， 在形成超过2cm的窟窿中，聚氨酯泡沫塑料未着火的评价为"A"，在形成 超过2cm的窟窿中，聚氨酯泡沬塑料着火并继续燃烧的评价为"X"。(织物的耐磨耗性评价）
基于BS EN ISO 12947—2: 1999的荷重12kPa法进行试验。艮P，使用 与JIS L1096相同的方法，使用Martindale型磨耗试验机，使用标准磨耗布， 在荷重12kPa的条件下进行评价。
在本耐磨耗性评价中，在六千次结束时测定织物中雪尼尔花线的长毛 部分（花线）的脱落重量，另外，测定织物中使用的线断裂2根以上时的 次数，迸行综合评价。长毛部分与试验前的长毛部分的重量比较，脱落超 过50重量％的评价为"口"，脱落30〜50重量X的评价为"A"，脱落不足 30重量％的评价为"〇"，脱落不足30重量％、且2根以上断裂的次数超过 一万五千次的评价为"O)"。 (分解开始温度的测定）
纤维的分解开始温度的测定使用精工电子株式会社制造的TG/DTA220 (连接装置SSC500H)热分析装置进行。测定样品使用剪切细了的纤维， 在测定重量约2mg、升温速度1(TC/分钟、气体环境为空气10ml/分钟的条 件下进行测定。依照JIS—K7120法决定分解开始温度。 (熔解温度的定义和测定）
在恒定荷重下对纤维施加张力并加热时会引起收缩，之后发生熔融或 分解而引起伸长。以该伸长开始的温度为熔解温度。由于熔解温度受样品 量、荷重的重量、加热速度的影响，对相当于公制支数17支的纤维束，采 用300mg的荷重和100'C/分钟的加热速度。
纤维的熔解温度的测定采用精工电子株式会社制造的TMA/SS150C (连接装置SSC500H)热分析装置进行。测定的样品的形态为相当于公制 支数17支的纤维束，例如，在公制支数17支的短纤维纱的情况下使用1 根，在公制支数34支的短纤维纱的情况下使用2根，在公制支数51支的 短纤维纱的情况下使用3根，在样品长5mm、荷重300mg、加热速度100°C/ 分钟、气体环境为空气10ml/分钟的条件下进行测定。 (含鹵素纤维（B) 〈B1〜B9〉的制作）

将由丙烯腈49.5重量％、氯乙烯49.5重量％、苯乙烯磺酸钠1.0重量 %构成的含卤素共聚物溶于丙酮，使聚合物浓度为27重量％，制备聚合物溶液。以该聚合物溶液为纺线原液，使用口径0.08mm、孔数300孔的喷嘴， 挤出30重量％的丙酮水溶液，水洗、干燥工序之后，在120'C下拉伸3倍， 在15(TC下热处理5分钟，在添加纺织用精加工油剂之后，使之弯曲，剪切 至51mm。得到的纤维的卤素含量以及该纤维的分解开始温度和熔解温度的 测定结果如表1所示。
表1:含卤素纤维（B)
table see original document page 20
通过后加工附毒 在与<81>同样制作的聚合物溶液中，加入相对于聚合物溶液中的聚合 物为3重量份的三氧化锑，作为纺线原液，与〈B1〉同样地进行纺线。得到 的纤维的卤素含量以及该纤维的分解开始温度和熔解温度的测定结果如表 1所示。

将由丙烯腈49.5重量％、偏氯乙烯49.5重量％、苯乙烯磺酸钠1.0重 量％构成的含卤素共聚物溶于丙酮，使聚合物浓度为27重量。％。相对于得 到的聚合物溶液中的聚合物，<83>中加入3重量份的三氧化锑，〈B4〉中加 入3重量份的五氧化锑，〈B5〉中加入30重量份的三氧化锑，<86>中加入3 重量份的锡酸锌，作为纺线原液，与<81>同样地进行纺线。得到的纤维的 卤素含量以及该纤维的分解开始温度和熔解温度的测定结果如表1所示。

将由丙烯腈52.5重量％、偏氯乙烯46.5重量％、苯乙烯磺酸钠1.0重量。％构成的含卤素共聚物溶于二甲基乙酰胺，使聚合物浓度为27重量％ 。 相对于得到的聚合物溶液中的聚合物，加入6重量份的五氧化锑，作为纺 线原液，使用口径0.08mm、孔数300孔的喷嘴，挤出30重量％的二甲基 乙酰胺水溶液，水洗、干燥工序之后，在12(TC下拉伸3倍，在150。C下热 处理5分钟，在添加纺织用精加工油剂之后，使之弯曲，剪切至51mm。得 到的纤维的卤素含量以及该纤维的分解开始温度和熔解温度的测定结果如 表1所示。
在与〈B7〉同样制作的聚合物溶液中，加入相对于聚合物溶液中的聚合 物为6重量份的五氧化锑和10重量份的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯（甲基丙 烯酸縮水甘油酯/甲基丙烯酸甲酯=75/25共聚物），作为纺线原液，与<87> 同样地进行纺线。得到的纤维的卤素含量以及该纤维的分解开始温度和熔 解温度的测定结果如表1所示。

将含有90重量％以上聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纤维，使用间歇式 染色机，在添加了阻燃剂水分散液和粘合剂的98'C的浴中进行后加工处理， 使相对于该纤维重量为2重量份的三氧化锑、28重量份的十溴联苯醚附着。 得到的纤维的卤素含量为18重量％。得到的纤维的分解开始温度和熔解温 度的测定结果如表1所示。
(阻燃性雪尼尔花线（Y) 〈Yl〜Y18〉以及非阻燃性雪尼尔花线〈y1〜 y2〉的制作）
将B1〜B9的含卤素纤维（B)和人造丝、尼龙66按照表2中记载的 比例和支数进行纺织，按照同一表中记载的构成制作〈Y1〜Y18〉的阻燃性 雪尼尔花线（Y)以及非阻燃性雪尼尔花线〈yl〜y2〉。
得到的雪尼尔花线的卤素含量和金属化合物阻燃剂含量如表2所示。 并且，本实施例和比较例中使用的雪尼尔花线，其大部分由花线构成，雪 尼尔花线中的芯线的比例，在Yl〜Y12和yl〜y2的雪尼尔花线中为24重 量％左右，在Y13的雪尼尔花线中为31重量％左右，在Y14的雪尼尔花 线中为21重量％左右，在Y15的雪尼尔花线中为26重量％左右，在Y16〜 Y17的雪尼尔花线中为20重量％左右，另外，在Y18的雪尼尔花线中为22重量％左右。表2:阻燃性雪尼尔花线（Y) 、非阻燃性雪尼尔花线〈yl〜y2〉 table see original document page 22
纱同方向 750 4 0 0(实施例1〜9和比较例1〜2)使用聚酯纤维毛型纱（々一i;一） 6o公制支数线作为经线，使在织物中为59根/cm,另外，交替使用表3所示的阻燃性雪尼尔花线或非阻燃性 雪尼尔花线和人造丝12公制支数短纤维纱作为纬线，使在织物中形成共计 14根/cm，使上述雪尼尔花线浮在表面，制作5片缎纹组织织物。之后，以 该雪尼尔花线浮在表面的一侧作为表面侧（或者评价侧）进行评价，结果 见表3所示。表3:实施例1〜9和比较例1〜2table see original document page 23
如表3所示，比较例1和2的织物的阻燃性不充分。其原因在于，比 较例1中金属化合物阻燃剂用量不足，比较例2中卤素的含量、金属化合 物阻燃剂的含量不足。 (比较例3〜5)将实施例2、 6和7的纬线中使用的人造丝12公制支数短纤维纱分别 变更为表4所示的含卤素纤维12公制支数短纤维纱，制作织物。其评价结 果如表4所示。表4:比较例3〜5 table see original document page 24
*3:含卣素的聚酯类纤维如表4所示，比较例3〜5的织物的阻燃性不充分。原因在于，这些比 较例中的织物中的纤维素类纤维的含量不足。 (实施例10和比较例6)在实施例2制作的织物的背面用水性丙烯酸乳胶涂布，使其干燥重量 为20g/m2，将干燥后的制品作为实施例10。另外，在水性丙烯酸乳胶溶液 中添加相对于该溶液中的固体成份为75重量份的三氧化锑和25重量份的 十溴联苯醚，将之涂布在比较例5制作的织物的背面，使其干燥重量为 40g/m2，将该制品作为比较例6。它们的评价结果如表5所示。表5中所示 的"织物中的纤维含量"和"构成织物的织物线量"的数值是相对于包括在织 物背面涂布、干燥的上述水性丙烯酸乳胶的涂膜重量在内的织物的总重量的数值。
表5:实施例IO、比较例6
table see original document page 25
*4:含卤素的聚酯类纤维
如表5所示，实施例IO虽然手感有些恶化，但即使在背面涂布了可燃 性成分也可以维持阻燃性，与之相反，比较例6不仅手感同样恶化，且即 使涂布了阻燃剂其阻燃性也不充分。这是由于织物中的纤维素类纤维的含 量不足。
(实施例11〜12)
变更实施例2的纬线的根数，制作表6所示的织物。实施例11中，交 替使用表6所示的阻燃性雪尼尔花线和人造丝12公制支数短纤维纱作为纬 线，使之形成共计12根/cm，实施例12中，交替使用表6所示的阻燃性雪 尼尔花线和人造丝12公制支数短纤维纱作为讳线，使之形成共计16根/cm， 各制作5片缎纹组织织物。它们的评价结果如表6所示。表6:实施例11〜12table see original document page 26

如表6所示，若变更织物的纬线的根数使布料的重量变化，则织物的 耐磨耗性发生变化，但对阻燃性没有影响。 (实施例13〜21)
将实施例2的阻燃性雪尼尔花线分别变更为表7所示的阻燃性雪尼尔 花线，制作织物。它们的评价结果如表7所示。实施例13的织物中，除了 表7所示的聚酯类纤维（A)、含卤素纤维（B)和纤维素类纤维（C)之外， 在雪尼尔花线Y10中含有5重量％的尼龙66。表7:实施例13-21table see original document page 27
如表7所示，若变更雪尼尔花线的制作条件，则织物的耐磨耗性变化， 但对阻燃性没有影响。
并且，表3〜表7所示的各实施例中"构成织物的织物线量"是按照如下 方式计算的。
艮P，例如，以实施例12为例，在实施例12中，织物中使用聚酯纤维 毛型纱60公制支数线作为经线，使之形成5900根/米，另外，作为纬线， 使用公制支数4支的阻燃性雪尼尔花线Y2，使之形成800根/米，使用公制 支数12支的人造丝短纤维纱，使之形成800根/米。
上述各纤维每单位长度的重量为，上述60公制支数的聚酯纤维毛型纱 线为1/60 (g/m)， 4公制支数的雪尼尔花线为1/4 (g/m)，进而，12公制支 数的人造丝短纤维纱为1/12 (g/m)。
因此，实施例12的交织织物的每单位面积重量在计算上为： (聚酯纤维毛型纱线：1/60x5900g/m2) + (雪尼尔花线：1/4x800g/m2) + (人造丝短纤维纱：1/12x800g/m2)=(聚酯纤维毛型纱线：98g/m2) + (雪尼尔花线：200g/m2) + (人造丝短纤维纱：67g/m2) =365 g/m2
(并且，表中记载的"布料重量（g/m2)"为实测值，由于在最后加工工 序中热定形等影响而布料收缩，因此大于上述计算值。） 因而，
构成实施例12的交织织物的经线和纬线在计算上的比例为， 作为经线的聚酯纤维毛型纱线为98/365x100=27重量％， 作为纬线的雪尼尔花线为200/365x100 = 55重量％， 作为纬线的人造丝短纤维纱为55/365x100 = 18重量％。
本发明的阻燃性交织织物在具有自身灭火性的同时，由于暴露在火焰 中时形成碳化膜，因此若将该织物用于内部以聚氨酯泡沫塑料等易燃性缓 冲材料作为填充物的椅子等产品的套垫布料，则获得即使在火灾等时也能 够防止内部的填充物着火、阻燃性优异的产品。

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