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一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置

阅读：209发布：2021-03-01

IPRDB可以提供一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，底板上表面固定连接贮水箱，贮水箱上方设置有抽水箱，抽水箱内部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接主动轴，主动轴端部固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮上下部分别设置有锥齿轮，锥齿轮啮合半圆锥齿轮有齿部分，且上下部的锥齿轮均固定连接从动轴，从动轴上端轴承转动连接抽水箱内壁。该装置通过曲轴转动带动连杆驱动活塞板往复左右移动进行抽吸水液，带动水液流动，在水液流动的同时利用滤板对循环使用的水液进行过滤，滤除含有的少量纤维束，且利用丝杆往复正反转带动齿轮和刷辊一边往复上下移动一边转动对滤板上的滤孔进行清洁，大大降低了滤板阻塞的概率。，下面是一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，包括底板(1)、贮水箱(2)和抽水箱(3)；所述底板(1)上表面固定连接贮水箱(2)，贮水箱(2)上方设置有抽水箱(3)，抽水箱(3)内部一侧设置有驱动电机(4)，其特征在于，所述驱动电机(4)输出端转动连接主动轴(5)，主动轴(5)端部固定连接半圆锥齿轮(6)，半圆锥齿轮(6)上下部分别设置有锥齿轮(7)，锥齿轮(7)啮合半圆锥齿轮(6)有齿部分，且上下部的锥齿轮(7)均固定连接从动轴(8)，从动轴(8)上端轴承转动连接抽水箱(3)内壁；所述从动轴(8)一侧设置有曲轴(10)，曲轴(10)与从动轴(8)之间通过同步带(9)连接，且曲轴(10)中部弯曲处套合连杆(11)一端，连杆(11)另一端转动连接活塞板(12)，活塞板(12)边缘密封滑动连接抽水箱(3)内壁。

2.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述从动轴(8)下端穿过抽水箱(3)底部和贮水箱(2)顶部并与二者密封转动连接，从动轴(8)下端固定连接丝杆(15)，丝杆(15)下端轴承转动连接贮水箱(2)底部；所述丝杆(15)螺纹连接螺纹套(16)，螺纹套(16)固定连接支架(17)中部，支架(17)前方两侧分别转动连接有齿轮(19)，两齿轮(19)之间固定连接有刷辊(22)，齿轮(19)啮合齿条板(20)，齿条板(20)上下端分别固定连接贮水箱(2)上下壁，且刷辊(22)贴合滤板(23)表面。

3.根据权利要求2所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述滤板(23)上部开设有多个滤孔。

4.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述贮水箱(2)侧壁上方连通并固定有进水管(18)，贮水箱(2)与抽水箱(3)底部之间通过单向阀(14)导管连接，抽水箱(3)侧壁固定出水管(13)，出水管(13)端部设置有另一单向阀(14)。

5.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述贮水箱(2)底部固定通料管(21)，通料管(21)下方密封螺纹连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述活塞板(12)采用软质橡胶材质所制。

7.根据权利要求1-6任一所述的粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，其特征在于，所述驱动电机(4)固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接抽水箱(3)底部，且驱动电机(4)导线连接电源和开关。

说明书全文

一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纤维生产设备，具体是一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置。

背景技术

[0002] 粘胶纤维是粘纤的全称，以"木"作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质，丝的品质。是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。

[0003] 粘胶纤维制备过程为，将植物纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。

[0004] 目前在粘胶纤维生产过程中往往需要进行老成处理，通过老成工序将原料纤维素的聚合度降低，获得适当粘度的粘胶，保证顺利进行纺丝，但是现有老成工序老成鼓中的水液往往在完成生产后直接排出再重新注入新的水液，造成水液的浪费。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007] 一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，包括底板、贮水箱和抽水箱；所述底板上表面固定连接贮水箱，贮水箱上方设置有抽水箱，抽水箱内部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接主动轴，主动轴端部固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮上下部分别设置有锥齿轮，锥齿轮啮合半圆锥齿轮有齿部分，且上下部的锥齿轮均固定连接从动轴，从动轴上端轴承转动连接抽水箱内壁；所述从动轴一侧设置有曲轴，曲轴与从动轴之间通过同步带连接，且曲轴中部弯曲处套合连杆一端，连杆另一端转动连接活塞板，活塞板边缘密封滑动连接抽水箱内壁

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述从动轴下端穿过抽水箱底部和贮水箱顶部并与二者密封转动连接，从动轴下端固定连接丝杆，丝杆下端轴承转动连接贮水箱底部；所述丝杆螺纹连接螺纹套，螺纹套固定连接支架中部，支架前方两侧分别转动连接有齿轮，两齿轮之间固定连接有刷辊，齿轮啮合齿条板，齿条板上下端分别固定连接贮水箱上下壁，且刷辊贴合滤板表面。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板上部开设有多个滤孔。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述贮水箱侧壁上方连通并固定有进水管，贮水箱与抽水箱底部之间通过单向阀导管连接，抽水箱侧壁固定出水管，出水管端部设置有另一单向阀。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述贮水箱底部固定通料管，通料管下方密封螺纹连接有密封盖。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞板采用软质橡胶材质所制。

[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接抽水箱底部，且驱动电机导线连接电源和开关。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过曲轴转动带动连杆驱动活塞板往复左右移动进行抽吸水液，带动水液流动，在水液流动的同时利用滤板对循环使用的水液进行过滤，滤除含有的少量纤维束，且利用丝杆往复正反转带动齿轮和刷辊一边往复上下移动一边转动对滤板上的滤孔进行清洁，大大降低了滤板阻塞的概率。

附图说明

[0015] 图1为粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置的结构示意图。

[0016] 图2为粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置中齿轮和刷辊的俯视图。

[0017] 图3为粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置中滤板的结构示意图。

[0018] 图中：1-底板、2-贮水箱、3-抽水箱、4-驱动电机、5-主动轴、6-半圆锥齿轮、7-锥齿轮、8-从动轴、9-同步带、10-曲轴、11-连杆、12-活塞板、13- 出水管、14-单向阀、15-丝杆、16-螺纹套、17-支架、18-进水管、19-齿轮、 20-齿条板、21-通料管、22-刷辊、23-滤板、24-支腿。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0020] 请参阅图1-3，一种粘胶纤维生产中老成鼓废水循环回用装置，包括底板1、贮水箱2和抽水箱3；所述底板1上表面固定连接贮水箱2，贮水箱2上方设置有抽水箱3，抽水箱3内部一侧设置有驱动电机4，抽水箱3右侧上方开设有通气孔，驱动电机4固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接抽水箱3底部，且驱动电机4导线连接电源和开关，驱动电机4输出端转动连接主动轴5，主动轴5套合托杆上方，托杆下方固定连接抽水箱3底部，按动开关使得驱动电机4 通电工作带动主动轴5转动；所述主动轴5端部固定连接半圆锥齿轮6，需要特别说明的是，半圆锥齿轮6一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮6上下部分别设置有锥齿轮7，锥齿轮7啮合半圆锥齿轮6有齿部分，且上下部的锥齿轮7均固定连接从动轴8，从动轴8上端轴承转动连接抽水箱3内壁，转动的主动轴5带动半圆锥齿轮6转动，半圆锥齿轮6的有齿部分往复啮合上下部的锥齿轮7进而驱动从动轴8往复正反转动；所述从动轴8一侧设置有曲轴10，曲轴10上下端均轴承转动连接抽水箱3内壁，曲轴10与从动轴8之间通过同步带9连接，且曲轴10中部弯曲处套合连杆11一端，连杆11另一端转动连接活塞板12，活塞板12边缘密封滑动连接抽水箱3内壁，进一步地，活塞板12采用软质橡胶材质所制，转动的从动轴8通过同步带9带动曲轴10跟随转动，曲轴10利用连杆11带动活塞板12往复左右移动。

[0021] 所述从动轴8下端穿过抽水箱3底部和贮水箱2顶部并与二者密封转动连接，具体密封形式可采用橡胶垫密封或者填料层密封，本申请中不作进一步限定，从动轴8下端固定连接丝杆15，丝杆15下端轴承转动连接贮水箱2底部，转动的从动轴8带动丝杆15跟随往复正反转动；所述丝杆15螺纹连接螺纹套 16，螺纹套16固定连接支架17中部，支架17前方两侧分别转动连接有齿轮19，两齿轮19之间固定连接有刷辊22，齿轮19啮合齿条板20，齿条板20上下端分别固定连接贮水箱2上下壁，且刷辊22贴合滤板23表面，滤板23上部开设有多个滤孔，往复正反转的丝杆15带动螺纹套16往复上下移动进而驱动支架 17和齿轮19沿齿条板20跟随往复上下移动，在齿轮19上下移动的同时通过固定的齿条板20带动齿轮19和刷辊
22转动，对滤板23上的滤孔进行清洁，防止纤维循环回用的老成水中夹杂的纤维堵塞滤板
23。

[0022] 所述贮水箱2侧壁上方连通并固定有进水管18，贮水箱2底部固定通料管 21，通料管21下方密封螺纹连接有密封盖，且贮水箱2与抽水箱3底部之间通过单向阀14导管连接，抽水箱3侧壁固定出水管13，出水管13端部设置有另一单向阀14，当连杆11带动活塞板12左移时，在单向阀14的作用下使得抽水箱3中的水液只可通过出水管13排出，当活塞板12右移时，抽水箱3左侧空间内压强减小，贮水箱2中的水液通过导管进入抽水箱3中，同时进水管18连通老成鼓的出液端，出水管13连通老成鼓的进液端，通过进水端18将老成鼓排出的含有少量纤维束的水液通入贮水箱2右侧，在贮水箱2右侧沉淀，当导管抽吸水液时，贮水箱2中的水液通过滤板23进入贮水箱2左侧，由于滤板23 下方不具有滤孔，故沉淀于贮水箱2右侧底部的纤维束不会进入贮水箱2左侧，达到过滤的功能，实现水液循环使用功能，节约水源，在不使用时，打开通料管21底部的密封盖将沉淀的纤维束排出。

[0023] 本实用新型的工作原理是：按动开关使得驱动电机4通电工作带动主动轴5 转动，转动的主动轴5带动半圆锥齿轮6转动，半圆锥齿轮6的有齿部分往复啮合上下部的锥齿轮7进而驱动从动轴8往复正反转动，转动的从动轴8通过同步带9带动曲轴10跟随转动，曲轴10利用连杆11带动活塞板12往复左右移动，转动的从动轴8带动丝杆15跟随往复正反转动，往复正反转的丝杆15 带动螺纹套16往复上下移动进而驱动支架17和齿轮19沿齿条板20跟随往复上下移动，在齿轮19上下移动的同时通过固定的齿条板20带动齿轮19和刷辊 22转动，对滤板23上的滤孔进行清洁，防止纤维循环回用的老成水中夹杂的纤维堵塞滤板，当连杆11带动活塞板12左移时，在单向阀14的作用下使得抽水箱3中的水液只可通过出水管13排出，当活塞板12右移时，抽水箱3左侧空间内压强减小，贮水箱2中的水液通过导管进入抽水箱3中，同时进水管18连通老成鼓的出液端，出水管13连通老成鼓的进液端，通过进水端18将老成鼓排出的含有少量纤维束的水液通入贮水箱2右侧，在贮水箱2右侧沉淀，当导管抽吸水液时，贮水箱2中的水液通过滤板23进入贮水箱2左侧，由于滤板23 下方不具有滤孔，故沉淀于贮水箱2右侧底部的纤维束不会进入贮水箱2左侧，达到过滤的功能，实现水液循环使用功能，节约水源，在不使用时，打开通料管21底部的密封盖将沉淀的纤维束排出。

[0024] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

标题	发布/更新时间	阅读量
曲轴正时齿轮拉拔装置-专利编号CN104308799B	2020-05-11	781
曲轴正时齿轮装配装置-专利编号CN102581548B	2020-05-11	168
曲轴正时齿轮装配装置-专利编号CN102581548A	2020-05-11	642
曲轴正时齿轮拉拔装置-专利编号CN104308799A	2020-05-11	218
曲轴正时齿轮-专利编号CN204900746U	2020-05-12	994
曲轴正时齿轮-专利编号CN202790416U	2020-05-13	950
曲轴正时齿轮-专利编号CN202040301U	2020-05-13	716
曲轴正时齿轮-专利编号CN208816631U	2020-05-12	468
曲轴正时齿轮-专利编号CN205937709U	2020-05-12	577
曲轴正时齿轮-专利编号CN206409600U	2020-05-13	137

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