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一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板

阅读：1058发布：2021-02-22

IPRDB可以提供一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，属于建筑工程技术领域。本实用新型通过在竹集成材墙板骨架两侧钉接斜向扁平竹条作为板面基层，再在基层板面钉接弧形竹条作为墙体面层。预制竹墙板两侧的基层扁平竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角；预制竹墙板两侧外表面弧形竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角。与采用扁平竹条作为预制竹墙板外表面相比，采用弧形竹条作为预制竹墙板外表面能显著提高预制竹墙板的刚度和承载能力，且弧形竹条加工程度低，对原竹利用率高，节能节材。，下面是一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：包括边缘纵向竹集成材骨架（1）、边缘横向竹集成材骨架（2）、内部纵向竹集成材骨架（3）和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条（4）；边缘纵向竹集成材骨架（1）、边缘横向竹集成材骨架（2）、内部纵向竹集成材骨架（3）和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条（4）通过圆钉（5）钉接成预制竹墙板骨架（6）；预制竹墙板骨架（6）的四角设置竹集成材衬条（7），预制竹墙板骨架（6）的对角处设置有等腰直角三角形加强板（8），等腰直角三角形加强板（8）的斜边与竹集成材衬条（7）的中心线重合，与直角三角形加强板（8）斜边平行的扁平竹条（9）覆盖在预制竹墙板骨架（6）上，扁平竹条（9）通过气钉（10）固定在预制竹墙板骨架（6）上，等腰直角三角形加强板（8）与扁平竹条（9）形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架（6）对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块（11），抗劈裂垫块（11）上铺设有与基层扁平竹条（9）相垂直的弧形竹条（12），弧形竹条（12）扣在基层表面及抗劈裂垫块（11）上，抗劈裂垫块（11）和弧形竹条（12）通过气钉（10）固定在预制竹墙板骨架（6）上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架（6）两侧均覆盖有基层表面和外层板面；预制竹墙板两侧基层的扁平竹条（9）互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条（12）互相垂直。

2.根据权利要求1所述的外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：所述弧形竹条（12）以斜向45度角钉在预制竹墙板骨架（6）两侧，形成预制竹墙板的外层板面。

3.根据权利要求1所述的外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：所述边缘纵向竹集成材骨架（1）与内部纵向竹集成材骨架（3）之间，设有横向抗屈曲竹集成材分隔条（4）。

4.根据权利要求1所述的外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：所述预制竹墙板骨架（6）的四个对角处设置有竹集成材衬条（7）。

5.根据权利要求1所述的外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：所述等腰直角三角形加强板（8）分别以边缘纵向竹集成材骨架（1）、边缘横向竹集成材骨架（2）、衬条（7）为三边支撑。

6.根据权利要求1所述的外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：所述弧形竹条（12）钉气钉处设置抗劈裂垫块（11）。

说明书全文

一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，属于建筑工程技术领域。

背景技术

[0002] 竹是快速可再生的绿色建筑材料，利用原竹建造低层建筑，减少钢筋水泥等高能耗建筑材料的使用已经成为竹建筑领域的研究热点之一。

[0003] 传统原竹建筑结构刚度较低，在地震和大风作用下容易产生较大侧移，导致墙面粉刷开裂，居住者有不安全感。为解决这个问题，现代竹建筑采用两个途径解决这个问题：途径一：采用设置十字钢拉索来减少位移幅度，但由于原竹是空心杆件，十字拉索的固定非常困难，带来构造上的造价升高；途径二：采用原竹竖向密排，然后用轻质粘土在原竹两侧粉刷抹平。此方法原竹利用效率低，对施工要求高，墙体自重较大。由于既有的两个途径都未能很好地解决问题，所以，在地震和台风频发区，原竹建筑的使用受到严格限制。

发明内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有原竹建筑墙板刚度低、耐久性差、隔音保温能力严重不足等缺点，振兴竹建筑，减少钢筋、水泥能高能耗建筑材料的使用，保护生态环境，提供一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，用以解决上述问题。

[0005] 本实用新型的技术方案是：一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，包括边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4；边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4通过圆钉5钉接成预制竹墙板骨架6；预制竹墙板骨架6的四角设置竹集成材衬条7，预制竹墙板骨架6的对角处设置有等腰直角三角形加强板8，等腰直角三角形加强板8的斜边与竹集成材衬条7的中心线重合，与直角三角形加强板8斜边平行的扁平竹条9覆盖在预制竹墙板骨架6上，扁平竹条9通过气钉
10固定在预制竹墙板骨架6上，等腰直角三角形加强板8与扁平竹条9形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架6对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块11，抗劈裂垫块11上铺设有与基层扁平竹条9相垂直的弧形竹条12，弧形竹条12扣在基层表面及抗劈裂垫块11上，抗劈裂垫块11和弧形竹条12通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架6两侧均覆盖有基层表面和外层板面。预制竹墙板两侧基层的扁平竹条9互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条12互相垂直。

[0006] 所述弧形竹条12以斜向45度角钉在预制竹墙板骨架6两侧，形成预制竹墙板的外层板面。

[0007] 所述边缘纵向竹集成材骨架1与内部纵向竹集成材骨架3之间，设有横向抗屈曲竹集成材分隔条4。

[0008] 所述预制竹墙板骨架6的四个对角处设置有竹集成材衬条7。

[0009] 所述等腰直角三角形加强板8分别以边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、衬条7为三边支撑。

[0010] 所述弧形竹条12钉气钉处设置抗劈裂垫块11。

[0011] 本实用新型通过在竹集成材墙板骨架两侧钉接斜向扁平竹条作为板面基层，再在基层板面钉接弧形竹条作为墙体面层。预制竹墙板两侧的基层扁平竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角；预制竹墙板两侧外表面弧形竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角。与采用扁平竹条作为预制竹墙板外表面相比，采用弧形竹条作为预制竹墙板外表面能显著提高预制竹墙板的刚度和承载能力，且弧形竹条加工程度低，对原竹利用率高，节能节材。

[0012] 本实用新型的有益效果是：

[0013] （1）、预制竹墙板由骨架和两侧面板组成，与传统单层竹排墙板相比，承载能力、抵抗变形能力以及隔音保温能力显著提高；

[0014] （2）、预制竹墙板外层采用弧形竹条，既减少了对竹材的加工和浪费，又由于弧形竹条比扁平竹条具有更大的抗弯截面模量，较采用扁平竹条具有明显的节材增效作用；

[0015] （3）、预制竹墙板所有材料都可以就地取材，就地加工制作，成本低廉；

[0016] （4）、原竹为低碳绿色建筑，本技术能够推进竹建筑产业化，促进低碳绿色建筑产业发展。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型预制竹墙板骨架结构示意图；

[0018] 图2是本实用新型竹集成材衬条安装示意图；

[0019] 图3等腰直角三角形加强板与扁平竹条安装示意图；

[0020] 图4预制竹墙板完成图；

[0021] 图5预制竹墙板构造透视图；

[0022] 图中：1-边缘纵向竹集成材骨架、2-边缘横向竹集成材骨架、3-内部纵向竹集成材骨架、4-内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条，5-圆钉、6-预制竹墙板骨架、7-竹集成材衬条、8-等腰直角三角形加强板、9-扁平竹条、10-气钉、11-抗劈裂垫块、12-弧形竹条。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

[0024] 实施例1：如图1-5所示，一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，包括边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4；边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4通过圆钉5钉接成预制竹墙板骨架6；预制竹墙板骨架6的四角设置竹集成材衬条7，预制竹墙板骨架6的对角处设置有等腰直角三角形加强板8，等腰直角三角形加强板8的斜边与竹集成材衬条7的中心线重合，与直角三角形加强板8斜边平行的扁平竹条9覆盖在预制竹墙板骨架6上，扁平竹条9通过气钉
10固定在预制竹墙板骨架6上，等腰直角三角形加强板8与扁平竹条9形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架6对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块11，抗劈裂垫块11上铺设有与基层扁平竹条9相垂直的弧形竹条12，弧形竹条12扣在基层表面及抗劈裂垫块11上，抗劈裂垫块11和弧形竹条12通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架6两侧均覆盖有基层表面和外层板面。预制竹墙板两侧基层的扁平竹条9互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条12互相垂直。

[0025] 所述弧形竹条12以斜向45度角钉在预制竹墙板骨架6两侧，形成预制竹墙板的外层板面。

[0026] 所述边缘纵向竹集成材骨架1与内部纵向竹集成材骨架3之间，设有横向抗屈曲竹集成材分隔条4。

[0027] 所述预制竹墙板骨架6的四个对角处设置有竹集成材衬条7。

[0028] 所述等腰直角三角形加强板8分别以边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、衬条7为三边支撑。

[0029] 所述弧形竹条12钉气钉处设置抗劈裂垫块11。

[0030] 制备时，用横截面尺寸宽度40mm，高度90~140mm的竹集成材加工预制墙板的边缘纵向骨架，边缘横向骨架、内部纵向骨架、内部横向防屈曲分隔条，由这些骨架组合成预制竹墙板骨架。预制竹墙板骨架的纵向骨架间距为400~600mm, 纵向骨架长度根据建筑层高确定。竹墙板骨架四角设置衬条，用10mm厚竹胶合板切割成等腰直角三角形作为加强板，将两块加强板分别钉在墙板骨架两个斜向对角处，再用与加强板斜边平行的扁平竹条覆盖预制竹墙板骨架上，扁平竹条宽度30~60mm，厚度8~20mm。用气钉把扁平竹条固定在两块加强板斜边之间的预制竹墙板骨架上，相邻扁平竹条之间的间距为1~5mm，加强板与扁平竹条形成预制竹墙板的基层。在墙板骨架及内部横向防屈曲分隔木条对应的基层表面上，安装抗劈裂木垫块，再铺设与基层扁平竹条相垂直的弧形竹条，弧形竹条扣在基层表面及抗劈裂木垫块上，相邻扁弧形竹条之间的间距为1~5mm。弧形竹条宽度40~100mm，厚度8~20mm，圆心角10~180度，抗劈裂木垫块宽度与弧形竹条内壁圆弧的弦长小0.5mm，抗劈裂木垫块顶面圆弧与弧形竹条内壁圆弧相同。用气钉把抗劈裂木垫块和弧形竹条固定在墙板骨架及内部横向防屈曲分隔木条上，形成预制竹墙板一侧的外层板面。按同样方法，形成预制竹墙板骨架另外一侧基层表面和外层板面。预制竹墙板两侧基层扁平竹条互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面弧形竹条互相垂直，预制墙板制作完成。

[0031] 上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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