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铁路车辆微控罐车风压试验设备

阅读:889发布:2021-02-28

IPRDB可以提供铁路车辆微控罐车风压试验设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种铁路车辆微控罐车风压试验设备,其特征在于,整机包括旋转机构(6)、密封机构(9)和风压检测系统;本发明采用传感技术检测风压,即快又准,操作方便,使用灵活,适合多种罐车的风压检测;本发明设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高,是针对铁路罐式集装箱罐体及其加热系统风压试验的理想设备。,下面是铁路车辆微控罐车风压试验设备专利的具体信息内容。

1.一种铁路车辆微控罐车风压试验设备,其特征在于整机包括旋转机构(6)、密封机构(9)和风压检测系统;所述的旋转机构(6)位于立柱(3)上端,两者通过轴承(5)连接,旋转机构(6)可以以立柱(3)为中心旋转180°;所述的立柱(3)固定在地面上,由钢管制成,有支架的作用,立柱(3)内部安装通风钢管(4);旋转机构(6)的前端是弹簧平衡器(8),所述的密封机构(9)与弹簧平衡器(8)下端连接,密封机构(9)是由盖板(12)和盖板(12)上的吊架(13)、夹紧气缸(16)、卡爪(17)、胶垫(18)组成;所述的风压检测系统由充风阀(1)、排风阀(2)、通风钢管(4)、软管(7)、压力传感器(14)、压力表(15)组成。

说明书全文

铁路车辆微控罐车风压试验设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铁路车辆微控罐车风压试验设备,属于一种铁路专用的罐体风压试验的检测设备。

背景技术

[0002] 按照铁路罐车检测标准,需要对罐车进行风压试验,以往人工检测非常困难,密封盖十分沉重,靠螺栓连接,接风接管,爬上爬下,即劳累又危险,检测误差大,应付了事,易出现漏检情况。我们研制开发的罐车风压试验装置,采用传感技术检测风压,即快又准,操作方便,使用灵活,适合多种罐车的风压检测。

发明内容

[0003] 为了克服上述不足,本发明提供了一种采用高精度压力传感器采集试验风压,可以实时显示试验过程,真正实现了对试验过程的实时控制及连续试验,可以保存打印测试结果。
[0004] 本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种铁路车辆微控罐车风压试验设备,其特征在于整机包括旋转机构(6)、密封机构(9)和风压检测系统;所述的旋转机构(6)位于立柱(3)上端,两者通过轴承(5)连接,旋转机构(6)可以以立柱(3)为中心旋转180°;所述的立柱(3)固定在地面上,由钢管制成,有支架的作用,立柱(3)内部安装通风钢管(4);旋转机构(6)的前端是弹簧平衡器(8),所述的密封机构(9)与弹簧平衡器(8)下端连接,密封机构(9)是由盖板(12)和盖板(12)上的吊架(13)、夹紧气缸(16)、卡爪(17)、胶垫(18)组成;所述的风压检测系统由充风阀(1)、排风阀(2)、通风钢管(4)、软管(7)、压力传感器(14)、压力表(15)组成。
[0006] 本发明的有益效果:
[0007] 本发明由旋转机构(6)、密封机构(9)和风压检测系统组成。该设备设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高,是针对铁路罐式集装箱罐体及其加热系统风压试验的理想设备。其主要特点如下:
[0008] 1.本机具有压力显示、存储打印等功能,其保压时间、增压速度均可根据需要灵活调整。
[0009] 2.设备采用传感技术检测风压,具有自动判断压力、漏泄、超时等故障。故障发生时,整机会自动停机以保障安全。

附图说明

[0010] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 图1:本发明结构的主视图
[0012] 图2:本发明结构的俯视图
[0013] 图中:充风阀(1)、排风阀(2)、立柱(3)、通风钢管(4)、轴承(5)、旋转机构(6)、软管(7)、弹簧平衡器(8)、密封机构(9)、进料口(10)、罐车(11)、盖板(12)、吊装架(13)、压力传感器(14)、压力表(15)、夹紧气缸(16)、卡爪(17)、胶垫(18)。

具体实施方式

[0014] 请参阅附图:钢管制成的立柱(3)固定在地面上,立柱(3)的上面通过轴承(5)与旋转机构(6)相连,旋转机构(6)可以旋转180度,平时不工作时与罐车(11)处于平行位置,避免与其它物体碰撞,工作时可转到罐车(11)垂直方向,使密封机构(9)处于罐车(11)进料口(10)的正上方。
[0015] 请参阅附图:旋转机构(6)的前端是弹簧平衡器(8),弹簧平衡器(8)下端与密封机构(9)的吊装架(13)连接着,弹簧平衡器(8)的力量调整到与密封机构(9)的重量相同,使密封机构(9)上下移动时可以停在任意高度。当密封机构(9)盖在罐车(11)进料口(10)上时,夹紧气缸(16)伸出,卡爪(17)勾住进料口(10)的外沿,同时将盖板(12)下方的胶垫(18)压紧,将罐车(11)密封。
[0016] 请参阅附图:罐车(11)密封后,进行风压试验:充风阀(1)打开,由风源送来的高压风,经过充风阀(1)、通风钢管(4),软管(7)进入罐车(11),充至定压后,充风阀(1)关闭,由压力传感器(14)采集压力,上传计算机处理数据,判定罐车是否漏泄,为便于操作者观看,与压力传感器(14)并接了一块压力表(15)。检测完成后,排风阀(2)打开排风,待压力传感器(14)检测到罐车(11)中的压力降为零时,排风阀(2)关闭,夹紧气缸(16)缩回,卡爪(17)松开,操作者将密封机构(9)升起一定高度,将旋转机构(6)转到与罐车(11)平行的位置,试验结束。
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